砂磨機的工作質量和效率與研磨介質的選擇息息相關。目前，市場上的研磨介質比較多，如何選擇一種比較適合自身生產工藝和條件的研磨介質，對于提高研磨效率和質量具有非常重要意義。

砂磨機屬于濕法超細研磨設備，廣泛應用于超細粉體（亞微米級粉體）的生產過程中。砂磨機與球磨機、輥磨機，山西分散砂磨機市場價、膠體磨等研磨設備相比較，具有生產效率高，山西分散砂磨機市場價、連續(xù)性強、成本低、產品細度高等優(yōu)點。工藝條件差異很大，山西分散砂磨機市場價，對細度要求可以適量加減研磨介質進行調整，分類。一般來說研磨介質比重越大，尺寸越小，單位體積內介質的數目越多，介質之間的接觸點就越多，研磨效率就越高，研磨效果也就越好。尤其對高固含量和高粘度產品的研磨，更能顯示出大比重研磨介質的優(yōu)勢。

臥棒式砂磨機能量密度大，研磨筒短，介質分離器過濾面積大，物料停留時間短，散熱效果好，研磨效率高，產品粒度分布窄。一般用于難研磨物料的大流量循環(huán)研磨工藝。立棒式砂磨機不*攪拌軸上布置有銷棒，往往在筒體內壁也布置有銷棒。能量密度大，研磨強度高。主要用于高粘度物料，如膠印油墨，UV 油墨的生產。

砂磨機在近似比較好。研磨效果的所需量: 臥式砂磨機的裝填率一般為80-85%。立盤式砂磨機的裝填率一般為75-80%。立棒式砂磨機的裝填率一般為85-95%質量計量法= 砂磨機有效容積x 裝填率（75-85%）x 介質堆積密度?？傊?，研磨介質裝填率過高，容易引起砂磨機溫升過高或者出口堵塞。研磨介質裝填率過低，研磨效率低，磨損加劇,研磨時間延長。

在這幾種介質中，玻璃珠的密度是隨著玻璃中的金屬類型而不同，在選取的過程中，不**要求對玻璃球的密度與強度有要求，同時**重要的是選取的金屬不應污染研磨物料， 金屬的存在會使研磨物料受到不同程度的影響。

硅酸鋯球介質依據其不同的密度與使用條件，利用兩種工藝“熔融法”和“燒結法”，其內部晶體結構比較均勻細致，研磨效果較好。一般這種介質應用于涂料、油漆、油墨等分散式的研磨。氧化鋯珠是以比較先進的工藝制成，其原料達到微米及納米級，性能指標比較優(yōu)越，應用在超細研磨中，可以研磨高粘度，高硬度的物料，如在電子陶瓷、磁性材料、油墨、染料、特種化工行業(yè)中，對其形狀要求為球形或接近球形的為比較好，球形介質依然是以撞擊與剪切為主，球形介質對于物料的研磨效果比較好。

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