目前5萬(wàn)錠~16萬(wàn)錠的生產(chǎn)車間有幾個(gè)或十幾個(gè)棉紗品種和各種不同硬度、厚度、磨礪次數(shù)的膠輥膠圈,給紡紗廠生產(chǎn)車間的膠輥膠圈管理帶來(lái)了諸多不便。即使采用備用膠輥膠圈更換,也會(huì)造成不同硬度、磨礪次數(shù)、厚度的膠輥膠圈在同一臺(tái)紡紗設(shè)備上使用。膠輥膠圈管理和生產(chǎn)車間管理較好的大紡紗車間,盡管都采用標(biāo)記來(lái)區(qū)分不同硬度、厚度、磨礪次數(shù)的膠輥膠 圈,但在處理某一臺(tái)細(xì)紗機(jī)或某一區(qū)域細(xì)紗機(jī)膠輥膠圈時(shí),仍會(huì)發(fā)現(xiàn)混雜有不同厚度、硬度、磨礪次數(shù)的膠輥膠圈。 很多紡紗廠膠輥膠圈處理室為紡紗車間不同品種準(zhǔn)備了不同的備用膠輥膠圈便于中夜班更換,但是沒(méi)有考慮到不同生產(chǎn)品種對(duì)膠輥膠圈的消耗程度不同,也沒(méi)有考慮膠輥膠圈在磨礪次數(shù)、厚度，上海冶金膠輥加工廠、硬度方面相差較大時(shí),更換膠輥膠圈會(huì)造成棉紗質(zhì)量存在較大偏差和變異,嚴(yán)重影響棉紗質(zhì)量，上海冶金膠輥加工廠，上海冶金膠輥加工廠,導(dǎo)致質(zhì)量投訴。適當(dāng)?shù)膶?duì)較大規(guī)模生產(chǎn)車間減少棉紗品種的多樣性生產(chǎn)、嚴(yán)格執(zhí)行大車間紡紗機(jī)臺(tái)區(qū)域管理控制、建立嚴(yán)格統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化膠輥膠圈損傷和損壞更換模式、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)、強(qiáng)化紡紗膠輥膠圈的檢查與交接班是減少紡紗廠生產(chǎn)車間膠輥膠圈亂象的重點(diǎn)。表5是不同規(guī)模紡紗廠細(xì)紗車間膠輥膠圈混雜一個(gè)月的統(tǒng)計(jì)匯總。根據(jù)膠輥硬度，推薦加壓工藝。上海冶金膠輥加工廠

冶金膠輥選用誤區(qū)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。一是為了節(jié)約成本，很多企業(yè)將前冶金膠輥淘汰下來(lái)后調(diào)至后檔，這樣表面上看是節(jié)約了，實(shí)際上對(duì)質(zhì)量的危害很大。尤其對(duì)高支紗及質(zhì)量要求較高的紗線。主要是因?yàn)橄鹉z老化程度不一樣，導(dǎo)致后冶金膠輥的硬度不一致，結(jié)果成紗重不勻增大和錠差增大。同時(shí)摩擦力界的變化也容易出隱性硬頭和隱性機(jī)械波問(wèn)題。二是新建廠直接配置較大直徑后冶金膠輥或者較軟冶金膠輥甚至比前擋還低，這樣配置極易導(dǎo)致后區(qū)控制力和引導(dǎo)力不吻合而引起牽伸不穩(wěn)定。三是很多企業(yè)為了提高質(zhì)量選用鋁襯不處理冶金膠輥。其實(shí)大可不必，由于后冶金膠輥運(yùn)轉(zhuǎn)速遞低，且壓力比前區(qū)小，一般選用雙層，檔次不高甚至可選用單層冶金膠輥，這樣也有利于節(jié)約成本。四是V型牽伸后區(qū)冶金膠輥直徑偏小，甚至低于前皮輥較多，導(dǎo)致后冶金膠輥壓空影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)的順利進(jìn)行。上海冶金膠輥加工廠紡紗車間零星和局部的膠輥膠圈纏繞、損 壞、損傷是紡織廠生產(chǎn)車間管理控制不到位的結(jié)果。

膠輥制作要求1）磨礪后同臺(tái)車膠輥直徑差不超過(guò)0.03 mm。

2）掌握好磨礪時(shí)間，磨礪時(shí)間長(zhǎng)的膠輥表面光潔、摩擦因數(shù)小，對(duì)纖維握持不利；反之，磨礪時(shí)間短的膠輥表面粗糙度大，影響成紗質(zhì)量水平。

3）磨礪量應(yīng)控制在0.15 mm以內(nèi)。磨礪量大，膠輥受壓大，產(chǎn)生熱量大，易灼傷膠輥表面而影響膠輥性能。

4）對(duì)于免處理膠輥在制作過(guò)程中，根據(jù)品種需要考慮是否進(jìn)行光照處理。試驗(yàn)證明，免處理膠輥經(jīng)光照處理后成紗質(zhì)量有所提高，但光照處理的時(shí)間應(yīng)掌握適當(dāng)，試驗(yàn)結(jié)果見表1。

從試驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)看：膠輥的表面粗糙度并不是越小越好，應(yīng)掌握在0.5 μm左右；當(dāng)然，表面粗糙度值還應(yīng)根據(jù)纖維性質(zhì)、所紡品種號(hào)數(shù)來(lái)確定。

冶金膠輥一般選擇抗繞性好、對(duì)纖維握持力強(qiáng)、耐磨性好、硬度適中的鋁襯冶金膠輥。粗紗要求 其搖架壓力大（主牽伸冶金膠輥壓力達(dá) 200 N），冶金膠輥耐磨性要好。冶金膠輥的硬度一般選擇邵爾A72 度~ 邵 爾 A83 度），如WRC?975型冶金膠輥（邵爾A72 度）、J?490A 型冶金膠輥（邵爾 A83 度）等。另外一種的細(xì)紗冶金膠輥，他的選型非常重要，如果選型不當(dāng)， 不但影響到紡紗的質(zhì)量、造成纏繞冶金膠輥，還影響到細(xì)紗機(jī)的效率、產(chǎn)量和專件器材的消耗。由于細(xì)紗工序紡紗品種多，品種翻改頻繁，造成了膠 輥的型號(hào)和種類多。我公司純棉精梳紗產(chǎn)品定 位高，一般選用 J?463A 型冶金膠輥（邵爾 A63 度左右） 和 WRC ?365 型冶金膠輥（邵爾 A65 度左右）。采用全 自動(dòng)磨冶金膠輥機(jī)，磨礪后的冶金膠輥粗糙度一般在0. 5 μm~ 0. 7 μm，上機(jī)后的冶金膠輥無(wú)纏繞現(xiàn)象，紡紗質(zhì)量指 標(biāo)穩(wěn)定，符合純棉精梳紗的要求。膠輥軸承和羅拉軸承的清洗、加油對(duì)膠輥膠圈的影響在紡織廠不容易引起重視。

冶金膠輥的硬度、彈性和表面摩擦因數(shù)的關(guān)系。同一種冶金膠輥一般以表面不處理的摩擦因數(shù)比較大， 經(jīng)過(guò)處理的冶金膠輥一般隨著硬度降低而增加其表面摩擦因數(shù)。硬度主要影響冶金膠輥的變形，硬度高變形小，反之則大。冶金膠輥的彈性主要影響摩擦力界的分布，鉗口的接觸面對(duì)須條邊緣纖維控制， 高彈性冶金膠輥受壓變形大，使鉗口接觸面積增加， 提高鉗口的縱向握持力，減少受羅拉溝槽凹凸部 位的波動(dòng)。低硬度冶金膠輥一般控制在邵爾 A60 度 以上，在搖架壓力作用下轉(zhuǎn)動(dòng)后，能夠迅速恢復(fù) 其彈性形變，保持冶金膠輥有良好的彈性。因?yàn)樵谙嗤膿u架壓力下，冶金膠輥對(duì)纖維須條握持的越好， 就越能改善和提高紡紗的質(zhì)量。低硬度高彈性冶金膠輥對(duì)設(shè)備狀態(tài)、工藝要求等方面要求較高，紡 紗企業(yè)要充分認(rèn)識(shí)到低硬度高彈性冶金膠輥的特性， 選擇適合本企業(yè)紡紗用的冶金膠輥。膠輥分布在涂布工位、復(fù)合工位（復(fù)合壓輥），有著非常重要的作用。上海冶金膠輥加工廠

對(duì)平面牽伸來(lái)說(shuō)，膠輥硬度要求比前膠輥高5-10度，直徑要求比前膠輥小0.5mm~1.5mm,。上海冶金膠輥加工廠

冶金膠輥?zhàn)鳛橹匾臓可煸湫阅?、管理水平都與成紗質(zhì)量密切相關(guān)。使用廠家不僅要注重其制作工藝及磨礪精度，冶金膠輥的后續(xù)使用、管理與維護(hù)對(duì)確保冶金膠輥紡紗性能的優(yōu)良及穩(wěn)定也非常重要，二者應(yīng)相輔相成才能達(dá)到穩(wěn)定的紡紗質(zhì)量水平。我們本著“認(rèn)真選型、嚴(yán)把質(zhì)量、精細(xì)制作、分區(qū)管理、以國(guó)產(chǎn)逐步替代進(jìn)口”的原則，對(duì)冶金膠輥進(jìn)行全過(guò)程管理。冶金膠輥上車使用時(shí)，應(yīng)避免同品種、多批次、多廠家的產(chǎn)品同時(shí)在一個(gè)區(qū)域使用，以免造成工藝上的不統(tǒng)一，臺(tái)錠差異、重量不勻率及條干不勻率增大，導(dǎo)致造成質(zhì)量波動(dòng)。上海冶金膠輥加工廠

無(wú)錫市前洲橡膠制品有限公司創(chuàng)立于2018-04-23，是一家生產(chǎn)型公司。無(wú)錫前洲橡膠致力于為客戶提供質(zhì)量的[ "膠輥", "擠干輥", "軋輥", "熔噴線收卷機(jī)膠輥" ]，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在橡塑深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造橡塑質(zhì)量品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)經(jīng)歷，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。

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