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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:烏魯木齊合金鋼襯板型號(hào)如何選擇,襯板
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詳細(xì)說明
在沖擊力較大時(shí),或者一般高錳鋼襯板不能充沛硬化的條件下,改性的襯板仍具有較好的耐磨性。改性高錳鋼襯板在不一樣的工況條件下均顯現(xiàn)出了極好的耐磨性,因此得到不斷增加的使用。高錳鋼襯板常用來破碎各種礦石。除了鉬礦以外,別的礦石中的高硬相質(zhì)量分?jǐn)?shù)均在80%以上,耐壓強(qiáng)度大,烏魯木齊合金鋼襯板型號(hào)如何選擇,難破碎,易使襯板發(fā)作鑿削壓鏟磨損。所以襯板要能接受無窮的沖擊負(fù)荷,必須有滿足的強(qiáng)耐性。一般的高錳鋼襯板在破碎鐵礦石時(shí),外表的硬度為600HV,外表變形量達(dá)95%;破碎鉬礦石時(shí),外表硬度為500HV。由于破碎礦石的沖擊力較大,一般的高錳鋼襯板能充沛硬化。在一般的襯板中參加Cr、Ti進(jìn)行改性,可使其加工硬化更強(qiáng),外表硬度可進(jìn)步100HV左右,比較高達(dá)700HV。在破碎鉬礦石時(shí),改性后的高錳鋼襯板使用壽命比一般的進(jìn)步,破碎鐵礦石時(shí)進(jìn)步50%。一般的高錳鋼襯板的磨損以鑿和碾為主,而改性后的高錳鋼襯板以犁和鑿為主,烏魯木齊合金鋼襯板型號(hào)如何選擇,由于其基體上有大量的TiC硬質(zhì)點(diǎn),使礦石鋒芒壓入襯板的深度淺,烏魯木齊合金鋼襯板型號(hào)如何選擇,阻止了襯板外表塑性變形和金屬移動(dòng),從而使鑿、碾磨損成為滑動(dòng)磨損,減少了金屬脫落,進(jìn)一步了高錳鋼襯板的使用壽命。鐵門關(guān)合金鋼襯板訂做;烏魯木齊合金鋼襯板型號(hào)如何選擇
得到錳鋼-陶瓷-碳鋼復(fù)合襯板。推薦的,所述高錳鋼的化學(xué)成分的重量百分比為:,,,,其余為鐵及總量小于%的雜質(zhì);所述陶瓷的化學(xué)成分的重量百分比為:Al2O395-98,SiC2-5。推薦的,所述錐形通孔設(shè)置為圓錐形和方錐形中的一種,當(dāng)所述錐形通孔設(shè)置為圓錐形時(shí),上端面直徑為Ф20-40mm,下端面直徑為Ф23-43mm;當(dāng)所述錐形通孔設(shè)置為方錐形時(shí),上端面邊長為20-40mm,下端面邊長為23-43mm。推薦的,將碳鋼板與高錳鋼-陶瓷復(fù)合板邊緣焊接到一起的方法包括以下步驟:S1、裁剪與高錳鋼襯板尺寸相同的橡膠和碳鋼板;S2、將橡膠粘貼到碳鋼板上,橡膠作為高錳鋼襯板和碳鋼板的中間夾層,將碳鋼板的四周邊緣焊接到高錳鋼襯板下表面。推薦的,所述高錳鋼襯板的厚度為10-25mm,所述碳鋼板為Q235鋼板,厚度為3mm,所述橡膠的厚度為2mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本**技術(shù)具有以下有益效果:(1)高錳鋼采用含氮鉬中碳高錳鋼,并適當(dāng)降低高錳鋼中碳的含量,在保證其磨損性能的同時(shí)能提高焊接性能,保證復(fù)合襯板的整體性;(2)陶瓷塊采用錐形結(jié)構(gòu),防止發(fā)生粘結(jié)劑失效導(dǎo)致的陶瓷塊脫落;(3)碳鋼板粘貼有橡膠,對陶瓷起到緩沖保護(hù)作用,防止強(qiáng)沖擊條件下陶瓷塊碎裂且使安裝面平整。烏魯木齊合金鋼襯板報(bào)價(jià)阿克蘇高錳鋼襯板加盟;
襯板是用來保護(hù)筒體,使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦,同時(shí)也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),以增強(qiáng)研磨體對物料的粉碎作用,有助于提高磨機(jī)的粉磨效率,增加產(chǎn)量,降低金屬消耗。襯板國內(nèi)高錳鋼逐步被中合金鋼襯板代替,但隨著中合金鋼襯板在球磨機(jī)襯板中的不斷應(yīng)用,已經(jīng)逐步替代了錳鋼及其它襯板成為市場發(fā)展主流。筒體襯板除保護(hù)筒體外,還對研磨體的運(yùn)動(dòng)規(guī)律有影響,為適應(yīng)各種不同工作狀態(tài)(粉碎或細(xì)磨)的要求,襯板的形狀的材料也不同。當(dāng)以粉碎為主時(shí),要求襯板對研磨體的推舉能力較強(qiáng),同時(shí)襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能,當(dāng)以細(xì)磨為主時(shí),襯板的突出就比較小,對研磨體的推舉作用就弱,沖擊較小,而研磨作用較強(qiáng)。要求襯板具有良好的耐磨性能。
耐磨性較差,使用過程中金屬很快磨損掉使陶瓷塊突出出來,增加了脆裂的風(fēng)險(xiǎn)。第二類:陶瓷對金屬液有較強(qiáng)的激冷作用,鑄鋼導(dǎo)熱率低,容易導(dǎo)致陶瓷中出現(xiàn)高應(yīng)力區(qū),形成裂紋。技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本**技術(shù)提供一種兼有高硬度和高韌性的高錳鋼-陶瓷-碳鋼復(fù)合耐磨襯板的制備方法,該方法在韌性組元高錳鋼基體中鑲嵌耐磨組元陶瓷塊,并將粘貼有橡膠的碳鋼板與高錳鋼-陶瓷復(fù)合板焊接到一起,充分發(fā)揮了耐磨陶瓷的高耐磨性,同時(shí)避免了陶瓷襯板在使用中脆裂現(xiàn)象。高錳鋼經(jīng)過奧氏體化后快速冷卻,得到韌性很高(200J/cm2左右)的單相奧氏體組織,從而可以獲得韌性較高的高錳鋼-陶瓷-碳鋼復(fù)合襯板。具體地,本**技術(shù)提供一種高錳鋼-陶瓷-碳鋼復(fù)合耐磨襯板的制備方法,其包括以下步驟:(1)將高錳鋼鑄造成設(shè)置有多個(gè)均勻分布的錐形通孔的高錳鋼襯板,對所述高錳鋼襯板進(jìn)行水韌處理;(2)燒結(jié)成與所述錐形通孔形狀和尺寸相同的錐形陶瓷塊;(3)將所述錐形通孔的內(nèi)壁和所述錐形陶瓷塊的表面清理干凈并涂抹粘結(jié)劑,從所述高錳鋼襯板背面將所述錐形陶瓷塊鑲嵌入所述錐形通孔中,得到高錳鋼-陶瓷復(fù)合板;(4)將粘貼有橡膠的碳鋼板與高錳鋼-陶瓷復(fù)合板邊緣焊接到一起。五家渠高錳鋼襯板必看;
產(chǎn)品介紹圓錐破碎機(jī)應(yīng)用于冶金、建筑、礦山等行業(yè)中,可作為二級(jí)破碎或者三級(jí)、四級(jí)破碎。液壓圓錐破碎機(jī)、復(fù)合圓錐破碎機(jī)、彈簧圓錐破碎機(jī)各種易損件統(tǒng)稱為圓錐破碎機(jī)配件。圓錐破碎機(jī)其結(jié)構(gòu)主要有機(jī)架、水平軸、動(dòng)錐體、平衡輪、偏心套、上軋臼壁(定錐襯板)、下破碎壁(動(dòng)錐襯板)、液力偶合器、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等幾部分組成,其中破碎壁軋臼壁是常見的耐磨配件。錳13(Mn13)軋臼壁破碎壁Mn13具有很高的抗拉強(qiáng)度、塑性和韌性以及無磁性,即使零件磨損到很薄,仍能承受較大的沖擊載荷而不致破裂,可用于鑄造各種耐沖擊的磨損件。錳13鉻2(Mn13Cr2)軋臼壁破碎壁采用Mn13Cr2材質(zhì),即在降低傳統(tǒng)高錳鋼C、Mn含量的同時(shí),加入Cr元素,彌補(bǔ)了傳統(tǒng)高錳鋼韌性不足的缺點(diǎn),有效延長了耐磨配件的使用壽命。錳18(Mn18)軋臼壁破碎壁鑄造耐磨錳鋼是歷史久,應(yīng)用的一類。尤其是標(biāo)準(zhǔn)型的Mn18高錳鋼軋臼壁,含錳和含碳量高;鋼的鑄態(tài)組織為奧氏體及碳化物,經(jīng)1050℃水韌處理,絕大部分碳化物固溶于奧氏體中。錳18鉻2(Mn18Cr2)軋臼壁破碎壁材質(zhì)上采用Mn18Cr2材質(zhì),經(jīng)復(fù)合變質(zhì)處理,細(xì)化晶粒,凈化晶界;鑄造中控制凝固方式,優(yōu)化熱處理工藝,鑄件硬度高,韌性好。阿圖什高錳鋼襯板加盟;烏魯木齊合金鋼襯板報(bào)價(jià)
石河子合金鋼襯板訂做;烏魯木齊合金鋼襯板型號(hào)如何選擇
球磨機(jī)襯板材料的研究進(jìn)展編輯機(jī)械磨損涉及的方面很多,其中磨料磨損占全部工業(yè)磨損的50%以上。德國、英國等國家每年因磨料磨損而造成的損失達(dá)數(shù)十億美元,澳大利亞的礦產(chǎn)業(yè)每年因磨料磨損的損失占礦產(chǎn)品銷售額的2%。而磨料磨損中,球磨機(jī)襯板的磨損占了相當(dāng)比重。解決途徑有兩個(gè)方面:一是從材料方面來提高材料的耐磨性;二是從工藝方面來改善磨損的環(huán)境。研究主要從材料方面來闡述。[1]傳統(tǒng)材料ZGMn13用作球磨機(jī)襯板是不恰當(dāng)?shù)腪GMn13屬高錳鋼,是由英國人Hadfild于1882年發(fā)明的,它是在鋼中加入13%左右的Mn元素,利用Mn元素使鋼S曲線的“鼻尖”右移及Ms、Mf線下移的特性,通過1000~1050℃長時(shí)間保溫后強(qiáng)制冷卻而獲得的全奧氏體組織,這種全奧氏體組織具有加工硬化的性能。它用作球磨機(jī)襯板,旨在通過磨球及磨料對襯板的撞擊來達(dá)到其加工硬化的效果。然而,在球磨機(jī)的工作過程中,磨球及磨料隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)而被帶到高處后呈瀑布狀拋下。從高處瀉落的磨球和磨料只對料堆根部的磨球及磨料進(jìn)行直接沖擊,而對襯板則是通過磨球及磨料堆積層進(jìn)行間接沖擊,這樣,沖擊的強(qiáng)度較小,加工硬化的效果不。實(shí)踐證明,在電廠的磨煤機(jī)中,奧氏體高錳鋼加工硬化的硬度在HB230~250之間。 烏魯木齊合金鋼襯板型號(hào)如何選擇
新疆湘泉耐磨合金鋼制造有限公司于2006-10-24成立,注冊資本700-1000萬元元,現(xiàn)有專業(yè)技術(shù)人員51~100人人,各種專業(yè)人員齊備。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù),以誠信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨,以建湘泉耐磨產(chǎn)品為目標(biāo),努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司不**提供專業(yè)的主要經(jīng)營:生產(chǎn)高錳鋼、超高錳鋼、多元素合金鋼、高鉻鑄鐵、雙金屬合金錘頭、球墨鑄鐵、耐熱鋼、碳素鋼等多種金屬材料。產(chǎn)品有顎式破碎機(jī)齒板、邊護(hù)板、調(diào)整座;反擊式破碎機(jī)板錘、襯板,反擊板;錘式破碎機(jī)錘頭;球磨機(jī)的襯板,鋼球;圓錐式破碎機(jī)的軋臼壁、破碎壁;立軸沖擊式破碎機(jī)(制機(jī))周護(hù)板、進(jìn)料管、分料盤; 以及各種合金錘頭、葉片、篩條、鏈條、耐磨管道等。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水泥建材金屬礦山、選廠、火力發(fā)電廠、碎石廠、挖撈等行業(yè)。,同時(shí)還建立了完善的售后服務(wù)體系,為客戶提供質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。誠實(shí)、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求,也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的[ "超高錳鋼破碎機(jī)", "高鉻鑄鐵板錘、錘頭", "雙合金復(fù)合錘頭", "耐熱鋼、碳素鋼" ]。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1004111.html
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