機械密封處滲©水的第一種可能性是機封的動、靜環(huán)平面磨損。而造成機封的動、靜環(huán)平面磨損的原因有六個方面：

原因一、安裝過緊。觀察機械密封的動靜環(huán)平面，如有嚴重燒焦現(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。

處理辦法：調(diào)整安裝高度，葉輪發(fā)裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復λ，有24MM的移動距離即可。

原因二、安裝過松。觀察機封動、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。

原因三、水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。

處理辦法：改進水壓或介質(zhì)，更換機封。

原因四、缺水運行造成干磨損壞。此現(xiàn)象多見于底閥式安裝形式進口處負壓，進水管有空氣，泵腔內(nèi)有空氣，泵開機后，機封的磨擦高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生高溫，南通電動泵密封批發(fā)價，南通電動泵密封批發(fā)價，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開裂，南通電動泵密封批發(fā)價。處理辦法：排盡管道及泵腔內(nèi)空氣，更換機械密封。 機械密封的正常運行必須具備以下條件：機械密封的泵軸撓度要小，加上機械密封自身性能，才能達到密封效果。南通電動泵密封批發(fā)價

液態(tài)烴介質(zhì)是一種低溫液化氣體,具有低沸點、低黏度、高蒸氣壓等特性。在這種工況下使用的機械密封，密封件材料會出現(xiàn)冷脆性，大氣中的水氣會在密封裝置的大氣側(cè)面上凍結(jié)，摩擦副端面液膜容易氣化等。尤其是當介質(zhì)稍有泄漏，漏出的液態(tài)烴在大氣側(cè)立即氣化，帶走大量的熱，機械密封環(huán)境溫度急劇下降，一般的密封材料，如橡膠或聚四氟乙烯普遍變脆，導致密封失效，泄漏增大。

  根據(jù)實際經(jīng)驗,使用金屬波紋管機械密封比較好,主要表現(xiàn)在用金屬波紋管和柔性石墨代替輔助密封圈,解決了密封圈材料發(fā)生冷脆而失彈及緩沖作用的問題,如用DBM型、YH604/606/609型等。在液態(tài)烴泵上使用波紋管機械密封時應(yīng)注意:

  金屬波紋管材料選用耐低溫、韌性好的Hastelloy-C(耐熱鎳基金),AM350,Carpenter20 等;

   合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計能保證機械密封在高速運轉(zhuǎn)的情況下不破壞密封端面和波紋管組件;

  合理的端面接觸比壓能保證機械密封的密封性能和避免過早的失效;

   合理的摩擦副材料能保證機械密封在低溫條件下正常的摩擦性能和密封性能, 避免因磨損過快而過早的失效; 南通電動泵密封批發(fā)價軸封腔壓力很高或者壓力接近該密封使用比較高極限時，由密封腔引液體至低壓區(qū)，使軸封液體流動以帶走摩擦熱。

泵用機械密封是精密的部件，制造精度及安裝精度要求都很嚴格，如果裝配不當就會影響密封性能，要正確安裝必須注意以下幾點：  

泵用機械密封的冷卻和沖洗

第一種冷卻形式由水泵的出口或高壓端，將輸送的干凈介質(zhì)，直接沖洗密封端面，然后進入泵腔內(nèi)，通過介質(zhì)的不斷循環(huán)，將磨擦端面的的磨擦熱帶走達到冷卻的效果。

第二種冷卻方式 在第一種冷卻形式的基礎(chǔ)上在靜環(huán)的背部增加一冷卻水套，冷卻效果有所改善，并可以沖洗，收集泄露出來的液體。當密封介質(zhì)溫度＞150℃時除了在冷卻水套中通過冷卻水及靜環(huán)背部冷卻外，應(yīng)采取強制冷卻措施。即從泵出口的干凈介質(zhì)應(yīng)預(yù)先經(jīng)熱交換器冷卻至50℃時。再進入密封腔冷卻沖洗，該形式是冷卻效果**良好的一種。

如介質(zhì)中含有顆?；螂s質(zhì)，必須采用過濾措施，把常溫干凈沖洗液輸入密封腔內(nèi)。  

機械密封彈簧壓縮量調(diào)試時有哪些要求？答：機械密封彈簧唄傳動螺釘壓縮一個量，叫彈簧的壓縮量。機械密封全部安裝完畢，相對于彈簧又壓縮一個量，這個量稱機械密封壓縮量。機械密封彈簧總的壓縮量是傳動螺釘壓縮量和彈簧自身彈力之和。在裝配時，機械密封壓縮量越大，彈簧對動環(huán)的作用力越小。因此，機械密封工作原理，彈簧的大小對機械密封的性能和壽命影響很大，所以裝配一定要按技術(shù)要求來調(diào)整壓縮量。

靜環(huán)組件安裝時有哪些注意事項？答：1）將經(jīng)過檢查的靜環(huán)密封圈從靜環(huán)尾部套入，把靜環(huán)組件裝入壓蓋或密封腔。在任何情況下，都不得給機械密封零件或部件施加沖擊力。被壓面應(yīng)墊上干凈的紙板或布，以免損傷密封端面。2）組裝成旋轉(zhuǎn)型動環(huán)組件或靜止型的靜環(huán)組件后，用手按動補償環(huán)，檢查是否裝到位，是否靈活；彈性開口是否定位可靠。3）密封端面與軸或軸套中心線的垂直度是否符合要求。4）對靜止型機械密封，靜環(huán)組件的防轉(zhuǎn)銷引線要準確，推進靜環(huán)組時，組件的銷槽要對準銷子，推進到位后，要測量組件端面至密封腔某端面的距離，判斷是否安裝到位；5）擰螺栓壓緊端蓋時，要用力均勻、對稱，分幾次擰完，不可一次緊定，以免偏斜，甚至壓碎石墨環(huán)。

熱裂是高溫油泵，如油渣泵、回煉油泵、常減壓塔底泵等**常見的失效現(xiàn)象。

泵用機械密封選型要點

美國石油協(xié)會API 682(Pumps-Shaft Sealing Systems for Centrifugal and Rotary Pumps)標準中對機械密封的類別(Categories)、類型(Types)、布置方式(Arrangements)、沖洗方案(Flush plans)等進行了分類，在工程應(yīng)用中機械密封的選型也應(yīng)注重以上要點進行分析。

另外，機械密封的 pV 值是選擇、使用和設(shè)計機械密封的重要參數(shù)，功耗、磨損與溫升都與該值有關(guān)。pV 值越高，機械密封的技術(shù)水平及難度系數(shù)越高。

機械密封類別(Categories)的選擇 密封常用名稱：密封圈、盤根、機械密封、油封、水封、盤根、密封墊板、密封膠、軟填料、液壓、氣動密封件。南通電動泵密封批發(fā)價

在機泵的實際使用過程中，一定要對機泵進行合理使用，盡量避免對機泵進行超負荷運行。南通電動泵密封批發(fā)價

離心泵的機械密封使用與潤滑保養(yǎng)

在液體介質(zhì)中工作的機械密封，一般均依靠液體介質(zhì)在動、靜環(huán)摩擦面間所形成的液膜進行潤滑。因此，維持摩擦面間的液膜是機械密封穩(wěn)定運轉(zhuǎn)、延長使用壽命所必不可少的。

強化潤滑的結(jié)構(gòu)

靜壓潤滑：

所謂靜壓潤滑是將有壓力的潤滑液體直接引入摩擦面以起到潤滑的作用。用此有壓力的潤滑液與機械內(nèi)的流體壓力相對抗，此種形式通常也稱為流體靜壓力密封。引入的潤滑液體由單獨的液源供給，如液壓泵等。只要條件允許，應(yīng)盡可能把氣體介質(zhì)條件轉(zhuǎn)換為液體介質(zhì)條件，這樣既便于潤滑又便于密封。氣體介質(zhì)的機械密封應(yīng)采取措施建立氣膜潤滑，如采用氣體靜壓受控膜機械密封或固體潤滑，即選用自潤滑材料作動環(huán)或靜環(huán)。

端面偏心：

一般機械密封，動環(huán)的中心、靜環(huán)的中心和軸的中心線都在一條直線上，偏心尺寸不能過大，特別是對于高壓，偏心會使端面所受的壓力不均勻，而造成磨損不均勻。對于高轉(zhuǎn)速密封，不宜用動環(huán)作為偏心環(huán)，否則由于離心力的平衡會使機器發(fā)生振動。如果將動環(huán)或靜環(huán)中的某一個環(huán)的端面中心做成與軸的中心線偏移部分距離，便能使環(huán)在旋轉(zhuǎn)時不斷帶入潤滑液至滑動面間起潤滑作用。

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