3、用玻璃刀切割5—6mm厚的大塊玻璃。切割5—6mm厚的大塊玻璃方法與用5mm×40mm直尺切割相同。但大塊玻璃面積較大，人站地上無法切割，有時需站在玻璃上切割，切割前必須在工作臺上墊絨布，使玻璃受壓均勻，切割后雙手緊握所需玻璃，同時向下板脫，不能粗心大意，而造成整塊玻璃破裂。
4、用玻璃刀切割夾絲玻璃。切割夾絲玻璃的方法同5一6mm平板玻璃，但夾絲玻璃切割面高低不平，切割時刀口容易滑，難掌握，因此要認清刀口，握穩(wěn)刀頭，用力比一般玻璃大些，速度也要快些，這樣才不會出現(xiàn)彎曲不直。切割后雙手緊握玻璃用力向下扳，夾絲即可撥斷，然后用鉗子將夾絲割倒，以免搬運時劃破手掌。
5、用玻璃刀切割壓花玻璃。用玻璃刀切割壓花玻璃，壓花面應向下，吉林異形刀架刀座，切割方法與夾絲玻璃同。
6、用玻璃刀切割磨砂玻璃。用玻璃刀切割磨砂玻璃，吉林異形刀架刀座，毛面應向下，切割方法也是和平板玻璃同，吉林異形刀架刀座。
數(shù)控車床刀架故障相對數(shù)控內部系統(tǒng)的故障而言，難度低些，但刀架故障發(fā)生次數(shù)相對較多。吉林異形刀架刀座

    數(shù)控刀架是數(shù)控車床**普遍的一種輔助裝置，它可使數(shù)控車床在工件一次裝夾中完成多種甚至所有的加工工序，以縮短加工的輔助時間，減少加工過程中由于多次安裝工件而引起的誤差，從而提高機床的加工效率和加工精度。中文名數(shù)控刀架外文名NCtoolrest目錄1發(fā)展趨勢2發(fā)展方向3開發(fā)應用4功能5基本要求6類型數(shù)控刀架發(fā)展趨勢編輯數(shù)控刀架的發(fā)展趨勢是：隨著數(shù)控車床的發(fā)展，數(shù)控刀架開始向快速換刀、電液組合驅動和伺服驅動方向發(fā)展。國內數(shù)控刀架以電動為主，分為立式和臥式兩種。立式刀架有四、六工位兩種形式，主要用于簡易數(shù)控車床；臥式刀架有八、十、十二等工位，可正、反方向旋轉，就近選刀，用于全功能數(shù)控車床。另外臥式刀架還有液動刀架和伺服驅動刀架。數(shù)控刀架的市場分析：國產(chǎn)數(shù)控車床今后將向中高尚發(fā)展，中檔采用普及型數(shù)控刀架配套，高尚采用動力型刀架，兼有液壓刀架、伺服刀架、立式刀架等品種，近年來需要量可達10000～50000臺。數(shù)控刀架發(fā)展方向編輯一是高速、可靠，追求的目標是換刀時間盡量的短，以換取加工中心和車削中心的高尚性；二是簡單實用、造價低、使用可靠，但換刀速度不快。 吉林異形刀架刀頭定位和動力刀驅動只需一個伺服電機，降低刀架慣量，使刀架運行更 加靈活。

    有了對刀架結構及機械原理的了解，則方便我們分析故障。折疊機械故障手動狀態(tài)下，按下面板手動換刀按鍵，車床刀架不動作，沒有聽到刀架電機旋轉的聲音，機床面板屏幕上報**為{05}換刀時間過長。(1)故障排查:出現(xiàn)這個故障后，當按下面板手動換刀按鍵，再按診斷面板按鍵時發(fā)現(xiàn)序號005診斷信息，TL+刀架正轉信號電平為1，TL-刀架反轉電平信號為0，證明系統(tǒng)有正轉信號輸出。(2)進一步檢查，信號從系統(tǒng)至電機傳送是否正常，把刀架電機罩拆去，先按面板的復位鍵，再按一次手動換刀按鍵，然后用驗電筆測驗刀架電機的三個接入線端是否有電。驗電筆指示燈亮，證明控制電機有電，信號傳輸正常。，因為后四位數(shù)表示四位刀架的狀態(tài)參數(shù)號，未位0**刀架工作狀態(tài)刀位號T1，此時刀位位置也是T1，其余刀位號是高電位，證明刀架信號沒有問題。由此推斷是機械故障，拆開刀架側面的悶頭，用內六角扳手正轉蝸杠軸端部螺帽時刀架不能轉動，如圖2結合其機械原理，可判斷為刀架內部機械卡死。必須對刀架進行拆開檢查。折疊拆卸順序拆時，發(fā)現(xiàn)聯(lián)接轉位套與蝸輪螺桿的離合銷折斷，蝸輪與蝸杠有臟物卡住，更換離合銷。裝拆時要注意以下幾點:。

陶瓷刀具的性能特點如下： ①硬度高、耐磨性能好：陶瓷刀具的硬度雖然不及PCD和PCBN高，但**高于硬質合金和高速鋼刀具，達到93-95HRA。陶瓷刀具可以加工傳統(tǒng)刀具難以加工的高硬材料，適合于高速切削和硬切削。 ② 耐高溫、耐熱性好：陶瓷刀具在1200℃以上的高溫下仍能進行切削。陶瓷刀具具有很好的高溫力學性能，A12O3陶瓷刀具的抗氧化性能特別好，切削刃即使處于赤熱狀態(tài)，也能連續(xù)使用。因此，陶瓷刀具可以實現(xiàn)干切削，從而可省去切削液。 ③ 化學穩(wěn)定性好：陶瓷刀具不易與金屬產(chǎn)生粘接，且耐腐蝕、化學穩(wěn)定性好，可減小刀具的粘接磨損。 ④ 摩擦系數(shù)低：陶瓷刀具與金屬的親合力小，摩擦系數(shù)低，可降低切削力和切削溫度。刀庫占地面積小，并能與主機配合，使機床外觀協(xié)調美觀。

    簡介數(shù)控刀架是數(shù)控車床和數(shù)控車銑復合加工中心的重要**功能部件，目前刀架設計開發(fā)上大多遵循德式快換刀座（VDIToolholderSystem）規(guī)范，帶VDI刀盤的數(shù)控刀架通過夾緊塊夾緊帶齒錐的刀柄，已廣闊使用于刀座軸向或徑向安裝的刀塔，具有換刀速度快的特點。但在VDI刀盤上，刀座的刀柄安裝在刀盤安裝孔內，為了方便安插一般采用松配合，兩者產(chǎn)生的微小間隙會對加工精度造成不良影響；刀柄利用鎖緊塊上的單一螺釘固定，由于空間限制，鎖緊塊不能做得很大，使鎖緊塊無法對刀座進行強力鎖壓固定，導致固定效果不穩(wěn)固；切削時，刀架的受力端到刀座的固定端較長，容易產(chǎn)生振動，同時降低了剛性。VDI刀盤的缺點限制了機床整機的加工性能。伺服動力刀架包括刀架箱體29、后蓋板6、動力輸入軸7、離合裝置（主要包括活塞10和撥叉11）、前一名中間軸18、第二中間軸19、第三中間軸21、三齒盤結構（主要包括動齒盤23、定齒盤22和鎖緊齒盤24）、動力刀驅動裝置（主要包括齒輪箱34、錐齒輪g32、錐齒輪h33和動力界面43）和刀盤28。刀盤28上設有定位刀座用的十字鍵槽，有固定刀座用的螺紋孔。動力輸入軸7后端套有軸套3，軸套3上套有球軸承4，球軸承4支撐在刀架后蓋板6上。所述夾固節(jié)段具有夾固指和夾緊元件，從而所述夾固指能借助于所述夾緊元件被相對于所述支承部節(jié)段加載。吉林異形刀架貼牌定制

一是高速、可靠，追求的目標是換刀時間盡量的短，以換取加工中心和車削中心的效率性；吉林異形刀架刀座

    由此推斷是機械故障，拆開刀架側面的悶頭，用內六角扳手正轉蝸杠軸端部螺帽時刀架不能轉動，如圖2結合其機械原理，可判斷為刀架內部機械卡死。必須對刀架進行拆開檢查。拆卸順序拆時，發(fā)現(xiàn)聯(lián)接轉位套與蝸輪螺桿的離合銷折斷，蝸輪與蝸杠有臟物卡住，更換離合銷。裝拆時要注意以下幾點：（1）注意記清霍爾元件的接線端，做好記號，可以用色筆用數(shù)字把四位刀位號相對應的霍爾元件作標記，作記號以防接錯控制線。刀位號的霍爾元件與上刀架體上的磁鋼對應.。（2）拆卸時應按拆卸順序，不能用硬物亂打亂敲，影響零件精度。（3）裝配時所有零件清洗干凈，傳動部件上潤滑脂，不要把轉位套裝反。（4）裝配大螺母擰緊后，用內六角扳手正轉蝸杠軸，觀察刀架體轉動是否正常，再通電檢查。（5）通電后，注意檢查并旋動調整發(fā)信盤位置，使刀架的霍爾元件對準磁鋼，使刀位停在準確位置。維修總結數(shù)控車床刀架故障相對數(shù)控內部系統(tǒng)的故障而言，難度低些，但刀架故障發(fā)生次數(shù)相對較多，所以盡快維修，提高機床的利用率，就必須查清刀架在機床內部CNC系統(tǒng)控制、PLC系統(tǒng)、電氣控制、機械傳動的原理，才能分清刀架各種故障發(fā)生的原因，總結并掌握檢測方法。吉林異形刀架刀座

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