PMMA俗稱有機(jī)玻璃、亞加力等。化學(xué)名為聚甲基丙烯酸甲酯。由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗沖擊性能低、成型流動(dòng)性能差等缺點(diǎn)，PMMA的改性相繼出現(xiàn)。PMMA俗稱有機(jī)玻璃、亞加力，是一種非晶體工程材料，透明度較高可達(dá)到92%，韌性比硅玻璃大10倍，耐熱變形溫度80°C，天津10mm亞克力加工廠家,耐候性和耐老化性能優(yōu)異，成型后加工性能優(yōu)異。PMMA表面硬度不高、易擦毛，天津10mm亞克力加工廠家、抗沖擊性能低、成型流動(dòng)性能差等缺點(diǎn),所以在成型中不易充填。

PMMA材料在模具設(shè)計(jì)與成型工藝注意事項(xiàng)：模具設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)膠建議設(shè)計(jì)S形，側(cè)進(jìn)膠，在去除膠口時(shí)，建議使用加熱工裝來(lái)去除，如果直接采用人工去除的話，會(huì)增加產(chǎn)品的報(bào)廢率。.模仁材質(zhì)的選擇，優(yōu)先采用S136，其次選用日本大同NAK80，如果材料選擇不對(duì)的話，會(huì)造成在拋光過(guò)程中，表面會(huì)產(chǎn)生波浪紋，天津10mm亞克力加工廠家，達(dá)不到透光效果的情況下，只能報(bào)廢現(xiàn)有的模仁，造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。.產(chǎn)品在做拔模時(shí)，盡量將拔模角度大一點(diǎn)，防止產(chǎn)品表面有拉傷。頂針出同樣需要采用頂塊頂出，防止表面有頂針印，影響產(chǎn)品透光效果。.零件排氣時(shí)，建議做周圈排氣，增加充填的順暢性。

PMMA材料在模具設(shè)計(jì)與成型工藝注意事項(xiàng)：.PMMA鏡片模具關(guān)鍵是拋光，必須按照標(biāo)準(zhǔn)的鏡面步驟進(jìn)行拋光，不能為了節(jié)省時(shí)間，采用跳級(jí)來(lái)拋光，如果前期達(dá)不到效果，后續(xù)進(jìn)行追加拋光也是不行的，因?yàn)榍捌趻伖饷嬉呀?jīng)拋不平了。模具在注塑時(shí)要加溫保持在一定溫度才行，模溫一般采用模溫機(jī)加熱，溫度控制在110~120°C。PMMA具有一定的吸水性，其吸水率達(dá)0.3-0.4%，而注塑須在0.1%以下的溫度，通常是0.04%。水份的存在使熔體出現(xiàn)氣泡、氣紋，透明度降低等。所以要進(jìn)行干燥處理。干燥溫度80-90℃，時(shí)間為3小時(shí)以上?；厥樟显谀承┣闆r下可99.9%的使用，實(shí)際份量要視品質(zhì)要求而定，通?？蛇^(guò)30%，回收料要避免污染否則會(huì)影響透明度和成品的性質(zhì)?？捎每焖僮⑸洌苊猱a(chǎn)生高度內(nèi)應(yīng)力，宜用多級(jí)注射，如慢-快-慢等，注塑厚件時(shí)，則采用慢速。PMMA零件，基本上為鏡面外面，建議在無(wú)塵車間，進(jìn)行量產(chǎn)，增加產(chǎn)品的良率，包裝也要每個(gè)進(jìn)行PE膜，或者氣泡袋進(jìn)行包裝。

手機(jī)鏡片的應(yīng)用

根據(jù)不同材質(zhì)產(chǎn)品特點(diǎn)，不同材質(zhì)的鏡片在手機(jī)上應(yīng)用也不盡相同;

1、納米玻璃鏡片，因其光學(xué)性質(zhì)優(yōu)越，不容易劃花，折射率高，耐溫好及抗老化等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于**手機(jī)觸摸屏鏡片、**照相手機(jī)的攝像頭鏡片以及中檔手機(jī)視窗鏡片;如目前蘋果iPhone 手機(jī)、摩托羅拉V3手機(jī)就采用的玻璃鏡片，**了其***的時(shí)尚潮流;

2、注塑強(qiáng)化鏡片，因其基材PMMA、PC的透光率極好，沒有雜質(zhì)，加工表面晶瑩剔透，可做3D造型，以及表面硬度不高、易擦毛、抗沖擊性能低、成型流動(dòng)性能差等缺點(diǎn)方面，其主要用于中低檔手機(jī)，如諾基亞低檔手機(jī)系列全部采用的注塑強(qiáng)化鏡片;

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