工作原理

靜態(tài)管道混合器(管道混合器)主體在混合管內(nèi)安設(shè)一毓特殊設(shè)計(jì)的螺旋狀混合單體，每?jī)蓚€(gè)相鄰的開(kāi)頭相同的單體，方向相反 地交叉固定在管道內(nèi)，運(yùn)行中單體本身不發(fā)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，混合器內(nèi)也無(wú)任何轉(zhuǎn)動(dòng)部件，而是以水流的動(dòng)能作為混合的能量 ，流體在混合單體內(nèi)流動(dòng)時(shí)，每一單體將水流一分為二，混合器總分流數(shù)將單體的數(shù)量 成幾何級(jí)數(shù)遞增，這種混合稱為成對(duì)分流混合，而由于相鄰的混合單體方向相反，邢臺(tái)液體混合器生產(chǎn)商，使水流不斷產(chǎn)生方向相反的旋紊流狀態(tài)下，邢臺(tái)液體混合器生產(chǎn)商，在每個(gè)單體的兩端產(chǎn)生旋渦，這種旋渦、反旋渦更增強(qiáng)了混合效率，在混合器內(nèi)時(shí)發(fā)生三種混合作用，邢臺(tái)液體混合器生產(chǎn)商，從而使得本體具有傳質(zhì)速度快，能完成不同液介質(zhì)在瞬時(shí)內(nèi)的有效混合。

了解罐用噴射混合器 。邢臺(tái)液體混合器生產(chǎn)商

SK型靜態(tài)混合器單元由單孔道左、右扭轉(zhuǎn)的螺旋片組焊而成。

  適用于化工、石油、制藥、食品、精細(xì)化工、塑料加工、環(huán)保、合成纖維、礦冶等領(lǐng)域的混合、反應(yīng)、萃取、吸收、注塑、配色、傳熱等過(guò)程對(duì)較流量并拌有雜質(zhì)的粘度≤10 厘泊的高粘性介質(zhì)尤為適用。

產(chǎn)品規(guī)格：靜態(tài)混合器

  靜態(tài)混合器的混合過(guò)程是靠固定在管內(nèi)的混合元件進(jìn)行的，由于混合元件的作用，使流體時(shí)而左旋時(shí)而右旋，不斷改變流動(dòng)方向，不*將中心液流推向周邊，而且將周邊流體推向中心，從而造成良好的徑向混合效果。與此同時(shí)，流體自身的旋轉(zhuǎn)作用在相鄰元件連接處的界面上亦會(huì)發(fā)生。這種完善的徑向環(huán)流混合作用，使流體在管子截面上的溫度梯度、速度梯度和質(zhì)量梯度明顯減少。

邢臺(tái)液體混合器生產(chǎn)商簡(jiǎn)述液固漿料管道混合器的二種相溶液體的混合 。

產(chǎn)品型號(hào)

我們已經(jīng)開(kāi)發(fā)出DN50~DN500各種不同規(guī)格的SX型靜態(tài)混合器，其處理量范圍為3.5m3/h~706m3/h。適用于粘度≤104cp的中高粘度液—液反應(yīng)、混合、吸收過(guò)程或生產(chǎn)高聚物流體的混合、反應(yīng)過(guò)程，處理量較大時(shí)使用效果更佳。適用于各種低中高壓力設(shè)備的混合過(guò)程。

SX型靜態(tài)混合器產(chǎn)品特性

  單元由交叉的橫條按一定規(guī)律構(gòu)成許多X型單元。

  技術(shù)特性：混合不均勻度小于等于1-5%。

  SX型靜態(tài)混合器壓力降計(jì)算是以水力直徑為基準(zhǔn)，并考慮空隙的摩擦系數(shù)的影響。

新式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不*提高了機(jī)器的運(yùn)行效率，也簡(jiǎn)化了很多的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使得體積變的更加小巧。因?yàn)楝F(xiàn)在大多數(shù)的混合機(jī)器的體積都比較大，占地面積較大，在運(yùn)行的時(shí)候非常受到工作環(huán)境的制約。尤其是在一些較為狹窄的地方，普通的混合機(jī)更是無(wú)法進(jìn)入，延長(zhǎng)了相關(guān)作業(yè)的工期。

控制方便

靜態(tài)混合器作為一種現(xiàn)代化的設(shè)備，極大程度的簡(jiǎn)便了人們的勞動(dòng)量。

例如對(duì)于混合作業(yè)的精度要求不是很高，并且都是對(duì)同一種物料進(jìn)行混合作業(yè)，在保證了物料混合效果的前提下，減少了人們的工作量，提升了工作效率。

靜態(tài)混合器型號(hào)選擇 。

SK混合器 適用于化工、石油、制藥、食品乳品、精細(xì)化工、塑料、環(huán)保、合成纖維、礦冶等部門的混合、反應(yīng)、萃取、吸收、注塑、配色、傳熱等過(guò)程。適用于介質(zhì)粘度小于等于106厘泊。 比較**散程度不大于10μm液～液、液～固相不均勻度系數(shù)不大于1～5%

SY混合器 適用于石油化工、制藥、注塑及中高粘度的配合、反應(yīng)、傳熱等過(guò)程。對(duì)伴有少量雜質(zhì)或粘度小于等于106厘泊的高粘度介質(zhì)同樣可適用。 比較**散程度不大于10μm液～液、液～固相不均勻度系數(shù)不大于1～5%

SD混合器 適用于石油、化工、造紙、煉油等行業(yè)的混合、反應(yīng)、萃取等過(guò)程，對(duì)含有少量固體的固液混合、氣液混合同樣可適用。 比較**散程度不大于10μm液～液、液～固相不均勻度系數(shù)不大于1～5%

想了解什么是管道混合器?無(wú)錫塑料混合器生產(chǎn)

說(shuō)說(shuō)靜態(tài)混合器的工作原理及混合過(guò)程。邢臺(tái)液體混合器生產(chǎn)商

產(chǎn)品設(shè)計(jì)參數(shù)：

1. 管式混合器管徑按經(jīng)濟(jì)流速進(jìn)行選擇，一般按0.9～1.2m/s計(jì)算，管徑大于500mm的zui大流速可達(dá)1.5m/s。有條件時(shí)，將管徑放大50～100mm，可以減少水頭損失。

2. 不銹鋼混合器節(jié)數(shù)基本組合按三節(jié)考慮，水頭損失約0.4～0.6m，也可根據(jù)混合介質(zhì)的情況增減節(jié)數(shù)。

3. 內(nèi)水壓按1.0kg/cm2考慮，也可根據(jù)實(shí)際壓力進(jìn)行設(shè)備加工。

產(chǎn)品構(gòu)造和作用原理：

管式混合器一般為三節(jié)組成（也可根據(jù)混合介質(zhì)的性能增加節(jié)數(shù)）。每節(jié)混合器有一個(gè)180°扭曲的固定螺旋葉片，分左旋和右旋兩種。相鄰兩節(jié)中的螺旋葉片旋轉(zhuǎn)方向相反，并相錯(cuò)90°。為便于安裝螺旋葉片，筒體做成兩個(gè)半圓形，兩端均用法蘭連接，筒體縫隙之間用環(huán)氧樹(shù)脂粘合，保證其密封要求?；旌掀鞯穆菪~片不動(dòng)，*是被混合的物料或介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)，流體通過(guò)它除產(chǎn)生降壓外，它不用外部能源。主要是流動(dòng)分割、徑向混合、反向旋轉(zhuǎn)，兩種介質(zhì)不斷激烈摻混擴(kuò)散，達(dá)到混合目的。

邢臺(tái)液體混合器生產(chǎn)商

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