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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:內(nèi)蒙古不銹鋼剪板機折彎機,折彎機
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詳細說明
折彎機結(jié)構(gòu)說明: 1、滑塊部分:采用液壓傳動,滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機架上,通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動,機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值; 2、工作臺部分:由按鈕盒操縱,使電動機帶動擋料架前后移動,并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離,其最小讀數(shù)為0.01毫米(前后位置均有行程開關(guān)限位); 3、同步系統(tǒng):該機由扭軸,內(nèi)蒙古不銹鋼剪板機折彎機,內(nèi)蒙古不銹鋼剪板機折彎機,內(nèi)蒙古不銹鋼剪板機折彎機、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機械同步機構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,性能穩(wěn)定可靠,同步精度高。機械擋塊由電機調(diào)節(jié),數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值; 4、擋料機構(gòu):擋料采用電機傳動,通過鏈操帶動兩絲桿同步移動,數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。內(nèi)蒙古不銹鋼剪板機折彎機
折彎機的工作原理: 液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構(gòu)成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導(dǎo)線對線圈通電,通電后對壓板產(chǎn)生引力,從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。折彎機可以通過更換折彎機模具,從而滿足各種工件的需求。內(nèi)蒙古不銹鋼剪板機折彎機
折彎機操作注意事項: (1)設(shè)備處于開啟狀態(tài)時,不能從折彎機的刀口伸手進去調(diào)節(jié)后擋位,應(yīng)到設(shè)備后面進行調(diào)節(jié)。 (2)加工零件時,人應(yīng)站在零件的活動范圍外,以免被零件刮到。 (3)加工大工件時,人比較好站在工件的側(cè)面,以便于操。操作時人要站穩(wěn),不能因工件的移動而影響身體的平衡。 (4)與刀口近距離操作時,雙手必須抵靠在下模適當(dāng)位置,避免手指因意外伸入刀口。 (5)拆下的刀具既不能放在折彎機上,也不能靠在折彎上,以免刀具掉落砸傷人。 (6)安裝刀具時,要確認刀具已被緊固后才能讓上下模分離。拆卸刀具時,要雙手扶穩(wěn)刀具后才能讓上下模分離。
工作原理工作原理 : 液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構(gòu)成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導(dǎo)線對線圈通電,通電后對壓板產(chǎn)生引力,從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。折彎機可以通過更換折彎機模具,從而滿足各種工件的需求。
折彎機是鈑金行業(yè)工件折彎成形的重要設(shè)備,其作用是將鋼板根據(jù)工藝需要壓制成各種形狀的零件。如圖所示為液壓板料折彎機結(jié)構(gòu)示意圖,主要由左右立柱、工作臺、橫梁組成機架,左右油缸固定在立柱上,滑塊與油缸的活塞連接、沿固定在立柱上的導(dǎo)軌上下運動,下模固定在工作臺上,上模安裝在滑塊下端,液壓系統(tǒng)提供動力,電氣系統(tǒng)給出指令,在油缸作用下,滑塊帶動上模向下與下模閉合實現(xiàn)板料的折彎。左右立柱、工作臺和滑塊(以下簡稱三大件)是折彎機的關(guān)鍵零件,三大件的重量之和占一臺折彎機總重量的70%~80%。其強度和剛性直接決定機床的運行精度、使用壽命,以及工件的精度。河北電動折彎機
內(nèi)蒙古不銹鋼剪板機折彎機
折彎機安全操作規(guī)程 1、嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程按規(guī)定穿戴好勞動防護用品 2、啟動前須認真檢查電機開關(guān)線路和接地是否正常和牢固檢查設(shè)備各操縱部位按鈕是滯在正確位置 3、檢查上下模的重合度和堅固性檢查各定位裝置是否符合被加工的要求 4、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時,運行回原點程序 5、設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1~2分鐘上滑板滿行程運動2~3次如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車,將故障排除一切正常后方可工作 6、工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號 7、板料折彎時必須壓實,以防在折彎時板料翹起傷人 8、調(diào)板料壓模時必須切斷電源,停止運轉(zhuǎn)后進行 9、在改變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸 10、機床工作時,機床后部不允許站人 11、嚴禁單獨在一端處壓折板料 12、運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正應(yīng)停車校正嚴禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手 13、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板高級合金鋼方鋼和超過板料折彎機性能的板料,以免損壞機床 14、經(jīng)常檢查上下模具的重合度壓力表的指示是否符合規(guī)定 15、發(fā)生異常立即停機,檢查原因并及時排除 16、關(guān)機前,要在兩側(cè)缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上內(nèi)蒙古不銹鋼剪板機折彎機
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