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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:義烏酸性脫脂劑,脫脂劑
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詳細(xì)說明
脫脂劑安全不燃:本品為水基產(chǎn)品,貯存和使用都很安全。脫脂劑期間防銹:本品對鑄鐵的防銹性能≤1級,完全符合工序間防銹要求。超聲波清洗劑使用方式:噴淋,義烏酸性脫脂劑、超聲波、浸泡、手工清洗等使用濃度:2-5%;較佳清洗溫度50-60℃。脫脂劑不宜將零件長時間浸泡在本品中。本品可重復(fù)使用,初次需按2-5%濃度配槽。但是隨著處理次數(shù)的不斷增加,槽液濃度會逐漸衰減,因此當(dāng)濃度低于2%時,應(yīng)及時補充原液,使其達(dá)到規(guī)定的濃度并繼續(xù)使用,義烏酸性脫脂劑,義烏酸性脫脂劑。脫脂劑可作為通用的非離子型表面活性劑,在浸水、浸酸、復(fù)鞣、中和等工序使用。除油脫脂劑的組成和使用方法對脫脂效果有很大的影響。義烏酸性脫脂劑
金屬脫脂劑是指用于脫除清洗銅、鐵、鋁、鋼、鋅、合金等各種金屬材料表面的拉伸油、切削油、沖壓油、防銹油、潤滑油、汽油、煤油、機(jī)油、凡士林等油污、油脂用的化學(xué)藥劑。金屬脫脂劑的脫脂對象:拉伸油、切削油、沖壓油、防銹油、潤滑油、汽油、煤油、機(jī)油、凡士林等。常用脫脂的方法:機(jī)械攪拌脫脂、擦拭脫脂、浸泡脫脂、噴淋脫脂、超聲波脫脂、電解脫脂、蒸氣脫脂等。溶劑脫脂劑通常是指不溶于水,不能加水稀釋的脫脂劑,如裕滿實業(yè)替代三氯乙烯溶劑FRB-1.1,碳?xì)淝逑磩〧RB-101、FRB-111、FRB-121、FRB-122,白電油替代品FRB-1.1F、FRB-662、FRB-663;水基脫脂劑是指可溶于水,可加水稀釋的脫脂劑,如裕滿實業(yè)高效水基脫脂劑WP-751、中性脫脂劑WHC-1、弱堿性脫脂劑WHC-2、堿性脫脂劑WHC-5、酸性脫脂劑WP-20。表面處理除油劑脫脂劑的脫脂溫度: 一般說來,溫度越高,脫脂越徹底。溫度升高,油污粘度降低,容易形成液滴而利于除去。
脫脂劑的脫脂溫度:一般說來,溫度越高,脫脂越徹底。溫度升高,油污粘度降低,容易形成液滴而利于除去。溫度升高也能促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行,提高化學(xué)反應(yīng)速度。加速表面活性劑分子的運動,從而促進(jìn)浸潤、乳化、分散等作用。但過高的溫度會使表面活性劑析出聚集在表面上,造成磷化膜發(fā)花不均勻。脫脂時間:在脫脂操作中,必須保證有足夠的脫脂時間。增加脫脂時間,即延長脫脂液與油污的接觸時間,從而提高脫脂效果。油污越多,脫脂時間就需越長。一般壓力噴射脫脂時間為1.5-3分鐘,浸漬脫脂為3-5分鐘。
除油脫脂劑由多種表面活性劑及有機(jī)助劑復(fù)配而成,是新一代水溶性生物降解的油污清洗劑。本產(chǎn)品具有優(yōu)良的滲透性、乳化性和去除油垢及油焦的能力,在水中有極好的溶解性,使用簡單方便,使用后可以直接排放,適用于各種工件加工過程中產(chǎn)生的拋光蠟、沖壓油、碎屑等物質(zhì)的徹底清洗。超聲波**清洗劑在產(chǎn)品性質(zhì)上具有極強(qiáng)的滲透、分散、增溶、乳化作用,對油脂、污垢有很好的清洗能力,其脫脂、去污凈洗能力很強(qiáng)。本產(chǎn)品不含無機(jī)離子,抗靜電,易漂洗,無殘留或極少殘留,可做到低泡清洗,能改善勞動條件,防止環(huán)境污染;并且在清洗的同時能有效地保護(hù)被清洗材料表面不受侵蝕,效果非常明顯,性價比高。隨著使用過程中脫脂劑的消耗,有必要定期加以補充,以保持必要的濃度。
在電鍍加工過程中,應(yīng)用比較多的還是水基脫脂劑。它是由堿金屬的氫氧化物、碳酸鹽、磷酸鹽、硅酸鹽和表面活性劑組成。主要用于化學(xué)脫脂,也少量用于電解脫脂和超聲波脫脂。皂化脫脂,金屬表面的油污和脫脂劑中的堿性物質(zhì)發(fā)生皂化反應(yīng),較終將油脂變成能溶于水的脂肪酸鹽,以達(dá)到脫脂的目的。這類脫脂劑對油脂有一定的選擇性。例如動物油和植物油都可發(fā)生皂化反應(yīng)。但對于礦物油,這種脫脂劑卻無能為力。這就需要第二類脫脂劑一乳化脫脂劑。除油脫脂劑所需要清洗的油污有皂化油類和非皂化油類。義烏酸性脫脂劑
良好的脫脂劑都是經(jīng)過大量試驗,對其組分相互搭配比例進(jìn)行反復(fù)篩選而確定的。義烏酸性脫脂劑
脫脂方法不同,對脫脂劑要求也不同。壓力噴射脫脂因機(jī)械作用力大,脫脂效果好,但由于是處在極易起泡的狀態(tài)下,因而選用低泡脫脂劑是必要的;浸漬脫脂的機(jī)械作用較弱,因此要選用脫脂性能更好的脫脂劑,適當(dāng)?shù)脑黾用撝瑒┖亢脱娱L脫脂時間。下道工序是酸洗還是磷化,磷化前有沒有表面調(diào)整工序,都與堿性金屬脫脂劑的選用有關(guān)。除油脫脂劑廢水的處理方法主要有以下三種,但因可操作性較強(qiáng)大多采用中和法和水稀釋法兩種。中和法。當(dāng)除油脫脂劑廢水量大時,除去油污后,對于pH值超標(biāo)的水,應(yīng)用酸中和或?qū)⒑瑝A的廢水當(dāng)作中和含酸廢水的堿液。這樣既可節(jié)省堿液,又可消除含堿廢水。用水稀釋法。當(dāng)廢水量不大時,可先刮去水面上的油污,再用清水沖?。钩兔撝瑒U水的pH值降至允許排放的標(biāo)準(zhǔn)后再排放。浮力上浮法。此法是利用水的浮力作用由除油脫脂劑廢水中分離懸浮物的方法,本法又分自然浮上法、氣泡浮上法都可用于分離廢水中的油污。義烏酸性脫脂劑
上海昊琳化工有限公司致力于化工,以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。上海昊琳化工擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊,以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供環(huán)?;瘜W(xué)鍍鎳,脫脂清洗劑,拋光鈍化劑,鋁浸鋅液。公司繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長,又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。上海昊琳化工始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時代,我們對自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使我們在行業(yè)的從容而自信。
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