并且油缸10的活塞桿與鎖緊齒圈9連接以便鎖緊齒圈9可在主軸5上軸向移動(dòng)與內(nèi)齒圈3和外齒圈6嚙合或脫離。采用力矩電機(jī)12直接驅(qū)動(dòng)內(nèi)齒圈3旋轉(zhuǎn)，采用油缸10來使三齒盤嚙合來實(shí)現(xiàn)精確定位，省去了齒輪機(jī)構(gòu)、蝸桿機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)等中間環(huán)節(jié)，避免了中間傳動(dòng)環(huán)節(jié)帶來的傳動(dòng)誤差，有效地提高了刀架的可靠性和精度。為了有效地減少了內(nèi)齒圈的熱變形，進(jìn)一步增加本刀架的可靠性，如圖1所示，內(nèi)齒圈3的外部設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu)，冷卻機(jī)構(gòu)包括水孔板1和接水盤2，水孔板1和接水盤2均套裝在內(nèi)齒圈3的外壁上，并且接水盤2位于水孔板1和外齒圈6之間。為了能夠防止鎖緊齒圈在主軸上轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖1所示，鎖緊齒圈9上安裝有卡板4，并且該卡板4與外齒圈6卡接。為了能夠減少由于切削產(chǎn)生的震動(dòng)對(duì)力矩電機(jī)的影響，吉林玻璃刀架，如圖1所示，主軸5與力矩電機(jī)12的電機(jī)軸之間通過鍵槽與鍵的配合方式連接。工作原理如下：開機(jī)時(shí)，油缸10使鎖緊齒圈9向后運(yùn)動(dòng)，鎖緊齒圈9與內(nèi)齒圈3和外齒圈6脫離，力矩電機(jī)12驅(qū)動(dòng)主軸5旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)內(nèi)齒圈3旋轉(zhuǎn)，當(dāng)內(nèi)齒圈3轉(zhuǎn)到理想位置時(shí)，力矩電機(jī)12停止轉(zhuǎn)動(dòng)，刀架實(shí)現(xiàn)了初定位，此時(shí)，吉林玻璃刀架，油缸10使鎖緊齒圈9向前運(yùn)動(dòng)，鎖緊齒圈9與內(nèi)齒圈3和外齒圈6嚙合，刀架實(shí)現(xiàn)了精確定位，可進(jìn)行切削動(dòng)作，吉林玻璃刀架。拆卸時(shí)應(yīng)按拆卸順序，不能用硬物亂打亂敲，影響零件精度。吉林玻璃刀架

    力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)內(nèi)齒圈旋轉(zhuǎn)，當(dāng)內(nèi)齒圈轉(zhuǎn)到理想位置時(shí)，力矩電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，刀架實(shí)現(xiàn)了初定位,此時(shí),油缸使鎖緊齒圈向前運(yùn)動(dòng)，鎖緊齒圈與內(nèi)齒圈和外齒圈嚙合，刀架實(shí)現(xiàn)了精確定位，可進(jìn)行切削動(dòng)作，采用力矩電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)內(nèi)齒圈旋轉(zhuǎn)，采用油缸來使三齒盤嚙合來實(shí)現(xiàn)精確定位，省去了齒輪機(jī)構(gòu)、蝸桿機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)等中間環(huán)節(jié)，避免了中間傳動(dòng)環(huán)節(jié)帶來的傳動(dòng)誤差，有效地提高了刀架的可靠性和精度；還設(shè)置了冷卻機(jī)構(gòu)，有效地減少了內(nèi)齒圈的熱變形，進(jìn)一步增加本刀架的可靠性；卡板的設(shè)置，能夠防止鎖緊齒圈在主軸上轉(zhuǎn)動(dòng)；該刀架的力矩電機(jī)與主軸采用鍵（花鍵、單鍵、雙鍵等）的連接方式，從而減少了由于切削產(chǎn)生的震動(dòng)對(duì)力矩電機(jī)的影響；該刀架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊；占用空間小；拆裝方便；傳動(dòng)效率高；運(yùn)行平穩(wěn)；噪音小。數(shù)控伺服刀架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主軸5、箱體7、內(nèi)齒圈3、外齒圈6和鎖緊齒圈9，外齒圈6固定連接在箱體7上，鎖緊齒圈9可軸向移動(dòng)地套裝在主軸5上，內(nèi)齒圈3可旋轉(zhuǎn)地安裝在外齒圈6內(nèi)，內(nèi)齒圈3固定套裝在主軸5的一端，還包括油缸10和力矩電機(jī)12，主軸5的另一端套裝在力矩電機(jī)12的電機(jī)軸上，力矩電機(jī)12安裝在箱體7上，油缸10套裝在主軸5上。吉林玻璃刀架****包括固定在主軸箱上的連接底板和固定在連接底板上的底座。

3、每天工作完畢必須清理干凈設(shè)備上所有的玻璃殘?jiān)⒁獠荒苡檬置?，而是直接用水沖洗
4、每半月對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次潤(rùn)滑劑添加
5、冬天防止凍壞水管每天工作完畢必須放掉水管里的冷卻水
6、隨時(shí)保持真空泵油在規(guī)定線位
購買玻璃自動(dòng)異型切割機(jī)指南：
一、切割精度 ：對(duì)用于建筑行業(yè)類一般要求在0.5mm以下就行；但對(duì)用于汽車反光鏡類要求在0.Olmm以下?，F(xiàn)在各機(jī)械廠商能提供的切割精度一般都在0.2mm以下，
二、切割速度：在滿足了切割精度的前提下我們才能談速度，由于切割平臺(tái)較短用眼睛很難判斷是否達(dá)到比較高速度我們可利用切割機(jī)的伺服驅(qū)動(dòng)器所配的軟件模擬功來查看電機(jī)的轉(zhuǎn)速是否達(dá)到比較高，在測(cè)試切速時(shí)不用實(shí)切提高加減速度各軸可分開測(cè)試也可同時(shí)測(cè)試。
三、自動(dòng)排版優(yōu)化功能 ：在切割機(jī)的邊上考慮到加工成本和冊(cè)片工種的特殊性，一般不會(huì)安排高學(xué)歷的人去干，這就要求切割機(jī)的操作要簡(jiǎn)單、易懂不能太復(fù)雜，否則會(huì)造成買得起機(jī)器養(yǎng)不起機(jī)器的尷尬的局面比較好能有躲避疵點(diǎn)功能，因國(guó)產(chǎn)的底板玻璃中有時(shí)會(huì)有不良品異型切割的圖形庫要多和靈活，應(yīng)該使CAD作成的圖形也能參與排版展開。

    自動(dòng)交換刀架的時(shí)間從十幾秒減少到幾秒甚至零點(diǎn)幾秒。因此，刀架的性能和結(jié)構(gòu)往往直接影響到機(jī)床的切削性能、切削效率和體現(xiàn)了機(jī)床的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)水平。數(shù)控刀架基本要求編輯1）換刀時(shí)間短，以減少非加工時(shí)間。2）減少換刀動(dòng)作對(duì)加工范圍的干擾。3）刀架重復(fù)定位精度高。4）識(shí)刀、選刀可靠，換刀動(dòng)作簡(jiǎn)單可靠。5）刀庫刀架存儲(chǔ)量合理。6）刀庫占地面積小，并能與主機(jī)配合，使機(jī)床外觀協(xié)調(diào)美觀。7）刀架裝卸、調(diào)整、維修方便，并能得到清潔的維護(hù)。數(shù)控刀架類型編輯按換刀方式的不同，數(shù)控車床的刀架系統(tǒng)主要有回轉(zhuǎn)刀架、排式刀架和帶刀庫的自動(dòng)換刀裝置等多種形式，下面對(duì)這三種形式的刀架作簡(jiǎn)單的介紹。1.排式刀架排式刀架一般用于小規(guī)格數(shù)控車床，以加工棒料或盤類零件為主。其結(jié)構(gòu)形式為：夾持著各種不同用途刀架的刀夾沿著機(jī)床的X坐標(biāo)軸方向排列在橫向滑板上。這種刀架在刀架布置和機(jī)床調(diào)整等方面都較為方便，可以根據(jù)具體工件的車削工藝要求，任意組合各種不同用途的刀架，一把刀架完成車削任務(wù)后，橫向滑板只要按程序沿X軸移動(dòng)預(yù)先設(shè)定的距離后，第二把刀就到達(dá)加工位置，這樣就完成了機(jī)床的換刀動(dòng)作。這種換刀方式迅速省時(shí)，有利于提高機(jī)床的生產(chǎn)效率。用于全功能數(shù)控車床。另外臥式刀架還有液動(dòng)刀架和伺服驅(qū)動(dòng)刀架。

   包括固定在主軸箱上的連接底板1和固定在連接底板1上的底座2，底座2內(nèi)設(shè)有與卡盤平行的連接桿3，連接桿3上設(shè)有與卡盤的中軸線垂直設(shè)置的位移傳感器4和設(shè)于位移傳感器4前端的百分表5，百分表5的測(cè)試指壓端與傳感器4同軸固連，百分表5的測(cè)量探針與待檢測(cè)工件相對(duì)設(shè)置，傳感器4與車床的PLC電器系統(tǒng)連接。如圖1所示，連接桿3上固定有固定板一6，固定板一6上設(shè)有緩沖氣缸7，緩沖氣缸7上設(shè)有由其活塞桿驅(qū)動(dòng)的固定板二8，在緩沖氣缸7的作用下固定板二8沿卡盤中軸線的垂直方向運(yùn)動(dòng)，固定板二8上設(shè)有用于固定傳感器4與百分表5的固定結(jié)構(gòu)，傳感器4和百分表5通過固定結(jié)構(gòu)固定在固定板二8上。如圖1所示，固定板一6位于連接桿3遠(yuǎn)離連接底板1的一端，固定板一6與連接桿3垂直設(shè)置且通過螺釘固定在連接桿3上。如圖1所示，固定結(jié)構(gòu)包括固定在固定板二8上的中部具有通孔的鎖緊塊一11、鎖緊塊二12、鎖緊塊三13和鎖緊塊四14，鎖緊塊一11、鎖緊塊二12、鎖緊塊三13和鎖緊塊四14平行設(shè)置且各通孔同軸設(shè)置，百分表5的測(cè)量探針穿設(shè)在鎖緊塊一11的通孔內(nèi)，百分表5的測(cè)試指壓端穿設(shè)在鎖緊塊二12的通孔內(nèi)且通過螺栓固連，傳感器4的一端穿設(shè)在鎖緊塊三13的通孔內(nèi)且通過螺栓固連。
刀庫刀架存儲(chǔ)量合理。吉林玻璃刀架生產(chǎn)基地

定位和動(dòng)力刀驅(qū)動(dòng)只需一個(gè)伺服電機(jī)，降低刀架慣量，使刀架運(yùn)行更 加靈活。吉林玻璃刀架

    數(shù)車刀架故障主要是機(jī)械或電氣的故障，要盡快查找及時(shí)排除刀架故障，首先認(rèn)識(shí)數(shù)控車刀架的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，熟悉其機(jī)械原理與電氣控制原理，這點(diǎn)對(duì)初學(xué)者更重要。折疊工作原理主機(jī)系統(tǒng)發(fā)出轉(zhuǎn)位信號(hào)后，刀架電機(jī)電源接通，開始轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)順時(shí)針正轉(zhuǎn)通過聯(lián)接座上的聯(lián)軸器帶動(dòng)蝸桿軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)銅材料蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪的上部外圓柱加工的外螺紋與上刀架體內(nèi)孔的內(nèi)螺紋旋合。蝸輪內(nèi)孔與刀架中心定軸外圓是動(dòng)配合，在轉(zhuǎn)位換刀時(shí)，中心定軸固定不動(dòng)，蝸輪環(huán)繞中心定軸旋轉(zhuǎn)。當(dāng)蝸輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，蝸輪的上部外螺紋把上刀架體抬起，上刀架體的嚙盤和下刀的嚙盤脫開，反靠銷離開反靠盤的槽子，當(dāng)?shù)都荏w抬至一定距離后，端面齒脫開。蝸輪端面上兩孔的銷釘與轉(zhuǎn)位套兩孔相接，轉(zhuǎn)位套隨蝸輪一同轉(zhuǎn)動(dòng)，上刀架體前后兩側(cè)有圓柱銷在彈簧力作用下進(jìn)入轉(zhuǎn)位套的槽中，帶動(dòng)上刀架體轉(zhuǎn)位，當(dāng)轉(zhuǎn)到程序指定的刀位后號(hào)時(shí)，發(fā)信盤上的霍爾元件與上刀架體上的磁鋼對(duì)準(zhǔn)，發(fā)出到位訊號(hào)給主機(jī)系統(tǒng)，然后系統(tǒng)發(fā)出反轉(zhuǎn)延時(shí)訊號(hào)，電機(jī)反轉(zhuǎn)，上刀體稍有反轉(zhuǎn)，上刀架體下端兩反靠銷進(jìn)入反靠盤的槽子中，上刀架體的嚙盤和下刀的嚙盤合并鎖緊，電機(jī)反轉(zhuǎn)延時(shí)結(jié)束。這樣，刀架便完成了換刀程序，主機(jī)可執(zhí)行下一道工序。 吉林玻璃刀架

蚌埠瑞強(qiáng)精密機(jī)械制造有限公司是專業(yè)從事“玻璃切割機(jī)配件及刀具|進(jìn)口玻璃刀輪|精密玻璃刀夾|金剛石鎢鋼刀輪刀具”的企業(yè)，公司秉承“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，用心服務(wù)”的理念，為您提供質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。歡迎來電咨詢！

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