在外圓磨床上，可利用砂輪的端面來磨削工件的臺肩面和端平面。磨削開始前，應該讓砂輪端面緩慢地靠攏工件的待磨端面，磨削過程中，要求工件的軸向進給量fa也應很小。這是因為砂輪端面的剛性很差，江蘇高精度外圓數(shù)控磨床上門服務，基本上不能承受較大的軸向力，所以，比較好的辦法是使用砂輪的外圓錐面來磨削工件的端面，此時，工作臺應該扳動一較大角度。利用外圓磨床的內圓磨具可磨削工件的內圓，江蘇高精度外圓數(shù)控磨床上門服務。磨削內圓時，工件大多數(shù)是以外圓或端面作為定位基準，江蘇高精度外圓數(shù)控磨床上門服務，裝夾在卡盤上進行磨削（見圖），磨內圓錐面時只需將內圓磨具偏轉一個圓周角即可。江蘇高精度外圓數(shù)控磨床上門服務

數(shù)控外圓磨床是按加工要求預先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。

數(shù)控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、高效率及高適應性等特點。

根據(jù)數(shù)控外圓磨床類型的不同，適用于汽車、摩托車、空壓機、軸承、**、航空、航天等行業(yè)相關零件的批量加工。

主要功能特點：數(shù)控外圓磨床是由床身、工作臺、砂輪架、頭架、尾架等部件組成。

性能結構機電一體化結構布局，采用工作區(qū)域防護或整體防護，維護方便符合人機工程要求。

砂輪主軸系回轉精度高，剛性強。砂輪線速度可達60m/s；CBN砂輪線速度可達80m/s。

兩軸聯(lián)動進給，工作臺、砂輪架為交流伺服-滾珠絲杠副驅動。

可選擇多種形式金剛石修整裝置，實現(xiàn)精確的數(shù)控修整，并自動補償。

配置主動測量裝置，實現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。

數(shù)控系統(tǒng)具有磨削過程程序變換，工件品質管理，機床狀態(tài)監(jiān)控，故障自診斷及異常報警等方面的控制功能，菜單式界面輸入簡便。

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內圓的磨削與外圓磨削不同，內圓磨削時，砂輪的直徑受到工件孔徑的限制，一般較小，故砂輪磨損較快，需經常修整和更換。內圓磨使用的砂輪要比外圓磨使用的砂輪軟些，這是因為內圓磨時砂輪和工件接觸的面積較大。另外，砂輪軸直徑比較小，懸伸長度較大，剛性很差，故磨削深度不能大，而降低了生產率。

工件兩端尺寸較大呈鞍型

解析原因：外圓磨床的砂輪余越出工件端面太少；外圓磨床工作臺停留時間太短；磨細長軸時，前列頂?shù)奶o；外圓磨床的中心架水平撐塊壓力太大；

預防措施：正確調整外圓磨床工作臺上換向撞塊位置，使外圓磨床砂輪越出端面為1/3-1/2的砂輪寬度。正切調整外圓磨床工作臺停留時間；調整外圓磨床前列壓力。正確調整外圓磨床中心架水平撐塊位置。

針對外圓磨床實現(xiàn)高能、高精密磨削加工的要求，采用PLC及人機界面實現(xiàn)數(shù)控外圓磨床的系統(tǒng)控制。通過設計磨削工藝流程、人機界面輸入磨削零件各加工工藝參數(shù)和設置電流磨削控制參數(shù)，實現(xiàn)砂輪自動切入、自適應磨削加工和自動切出等功能，達到高能高精密磨削要求。主要闡述系統(tǒng)軟、硬件構成及控制功能的實現(xiàn)。外圓磨床是軸類、盤類零部件獲得高精度和良好表面粗糙度的關鍵數(shù)控裝備，廣泛應用于機械制造、鋼鐵、汽車、工程機械等行業(yè)，市場需求量大。

磨床從十八世紀30年代發(fā)展到現(xiàn)在，可謂是種類繁多，各有所長。就像有的小型的機械加工作坊，就需要占地面積小、加工精度好和磨削效率高的磨床，這樣不僅讓小作坊老板消除了因為不夠空間擺放機床所產生的苦惱，而且還解決了老板因租用更大的空間而帶來高成本的問題。當然，像此種高精度、高效率以及占地小的外圓磨床能更好的節(jié)約加工成本，提高生產效率，是生產利益更大化。 所以我公司所研發(fā)的這一款G12高速高精度外圓磨床對于小作坊加工零件是**合適不過了。因為G12是采用十字滑臺結構，大大減小了占地面積。江蘇高精度外圓數(shù)控磨床上門服務

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大多數(shù)外圓磨床是將零件和砂輪置于一個水平線上。零件外圓的比較高點與砂輪外圓的比較高點稱為零件/砂輪接觸點，金剛石修整工具應盡可能地在接近零件/砂輪接觸點處修整砂輪。對于內圓磨床用砂輪，將金剛石修整工具接近砂輪外圓的比較高點(即磨孔時零件/砂輪接觸點)進行修整，這一點更為重要。 　為減少修整時間，好象總存在一種想選擇大些修除深度的誘惑。這是一種極其錯誤的想法。必須選擇**合適的修除深度對砂輪進行修整。選擇太大的修除深度，會產生高的切削溫度，減少修整器的使用壽命，還會將有用的砂輪層切除。**終結果是使修整器和砂輪兩者受損，適得其反。比較好的修整量為經幾次修除后，既能恢復砂輪的幾何外形，又能恰好產生出良好的磨削鋒刃為準則。使用單點修整工具，應以10-15o的軸心線傾斜角接觸砂輪的直徑方向。這樣將使單點修整工具在定期轉動時，產生一個削尖的作用。以多點接觸的修整工具不需要傾斜這一角度。改為用修整工具的整個端面與砂輪表面接觸?！?　橫向移動速度是修整工具在修整中通過砂輪表面的速度。它對加工零件要求的表面粗糙度和金屬切削率都起有關鍵的作用。橫向移動速度太慢，將會堵塞砂輪，損害零件的表面粗糙度和金屬切削率。江蘇高精度外圓數(shù)控磨床上門服務

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