（1）底腳型液壓缸    這是采用底腳來(lái)支承液壓缸并承受外力的一種安裝方式。底腳位于液壓缸的軸線(xiàn)方向，稱(chēng)為軸向底腳型；底腳的方向與液壓缸的軸線(xiàn)方向垂直，稱(chēng)為切向底腳型。

（2）法蘭型液壓缸    這是一種采用法蘭來(lái)支承缸體并承受外力的液壓缸。法蘭位于液壓缸的活塞桿一側(cè)，稱(chēng)為桿側(cè)法蘭型。法蘭位于液壓缸頭一側(cè)，稱(chēng)為頭側(cè)法蘭型。一般法蘭型液壓缸的法蘭上有4個(gè)固定液壓缸用的螺栓孔，但在需要進(jìn)一步提高安裝部分的強(qiáng)度的場(chǎng)合，采用8根螺栓固定的**度法蘭形式。

（3）耳環(huán)型液壓缸    它是采用耳環(huán)支承缸體并承受外力的。根據(jù)耳環(huán)的形式可分為單耳環(huán)型和雙耳環(huán)型。雙耳環(huán)型比較大的特點(diǎn)在于，在液壓缸做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，液壓缸的軸線(xiàn)可做擺動(dòng)。

（4）鉸軸型液壓缸    這是一種采用鉸軸來(lái)支承缸體并承受外力的液壓缸，根據(jù)鉸軸的位置，江蘇農(nóng)業(yè)機(jī)械液壓系統(tǒng)技術(shù)，可以分為桿側(cè)鉸軸型、頭側(cè)鉸軸型和中間鉸軸型。

上述每一種形式的液壓缸體上都裝有鉸軸。但也有在液壓缸上加工凹窩的情況。鉸軸型與耳環(huán)型液壓缸，均屬軸線(xiàn)可擺動(dòng)的支撐形式，江蘇農(nóng)業(yè)機(jī)械液壓系統(tǒng)技術(shù)，江蘇農(nóng)業(yè)機(jī)械液壓系統(tǒng)技術(shù)。但在液壓缸的形成很長(zhǎng)而對(duì)活塞桿的縱向彎曲強(qiáng)度有所要求的場(chǎng)合，鉸軸型液壓缸可將支承點(diǎn)安排在桿側(cè)或中間的任意位置上，這樣就***地提高了縱向彎曲強(qiáng)度。 液壓源含有液壓泵、電動(dòng)機(jī)和液壓輔助元件；江蘇農(nóng)業(yè)機(jī)械液壓系統(tǒng)技術(shù)

    方案三：減少動(dòng)密封件的磨損大多數(shù)動(dòng)密封件都經(jīng)過(guò)精確設(shè)計(jì)，如果動(dòng)密封件加工合格，安裝正確，使用合理，均可保證長(zhǎng)時(shí)間相對(duì)無(wú)泄漏工作。從設(shè)計(jì)角度來(lái)講，設(shè)計(jì)者可以采用以下措施來(lái)延長(zhǎng)動(dòng)密封件的壽命：1、消除活塞桿和驅(qū)動(dòng)軸密封件上的側(cè)載荷；2、用防塵圈、防護(hù)罩和橡膠套保護(hù)活塞桿，防止磨料、粉塵等雜質(zhì)進(jìn)入；3、設(shè)計(jì)選取合適的過(guò)濾裝置和便于清洗的油箱以防止粉塵在油液中累積；4、使活塞桿和軸的速度盡可能低。方案四：對(duì)靜密封件的要求靜密封件在剛性固定表面之間防止油液外泄。合理設(shè)計(jì)密封槽尺寸及公差，使安裝后的密封件到一定擠壓產(chǎn)生變形以便填塞配合表面的微觀凹陷，并把密封件內(nèi)應(yīng)力提高到高于被密封的壓力。當(dāng)零件剛度或螺栓預(yù)緊力不夠大時(shí)，配合表面將在油液壓力作用下分離，造成間隙或加大由于密封表面不夠平而可能從開(kāi)始就存在的間隙。隨著配合表面的運(yùn)動(dòng)，靜密封就成了動(dòng)密封。粗糙的配合表面將磨損密封件，變動(dòng)的間隙將蠶食密封件邊緣。方案五：控制油溫防止密封件變質(zhì)密封件過(guò)早變質(zhì)可能是由多種因素引起的，一個(gè)重要因素是油溫過(guò)高。溫度每升高10℃則密封件壽命就會(huì)減半，所以應(yīng)合理設(shè)計(jì)高效液壓系統(tǒng)或設(shè)置強(qiáng)制冷卻裝置。 湖北非標(biāo)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)流量控制閥包括節(jié)流閥、調(diào)整閥、分流集流閥等；

    第二，液壓油流經(jīng)各類(lèi)液壓閥時(shí)不可避免的存在著壓力損失和流量損失，這一部分的能量損失在全部能量損失中占有較大的比重。因此，合理選擇液壓器，調(diào)整壓力閥的壓力也是降低功率損失的一個(gè)重要方面。流量閥按系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)范圍選取并保證其**小穩(wěn)定流量能滿(mǎn)足使用要求，壓力閥的壓力在滿(mǎn)足液壓設(shè)備正常工作的情況下，盡量取較低的壓力。[7]第三，如果執(zhí)行器具有調(diào)速的要求，那么在選擇調(diào)速回路時(shí)，既要滿(mǎn)足調(diào)速的要求，又要盡量減少功率損失。常見(jiàn)的調(diào)速回路主要有：節(jié)流調(diào)速回路，容積調(diào)速回路，容積節(jié)流調(diào)速回路。其中節(jié)流調(diào)速回路的功率損失大，低速穩(wěn)定性好。而容積調(diào)速回路既無(wú)溢流損失，也無(wú)節(jié)流損失，效率高，但低速穩(wěn)定性差。如果要同時(shí)滿(mǎn)足兩方面的要求，可采用差壓式變量泵和節(jié)流閥組成的容積節(jié)流調(diào)速回路，并使節(jié)流閥兩端的壓力差盡量小，以減小壓力損失。第四，合理選擇液壓油。液壓油在管路中流動(dòng)時(shí)，將呈現(xiàn)出黏性，而黏性過(guò)高時(shí)，將產(chǎn)生較大的內(nèi)摩擦力，造成油液發(fā)熱，同時(shí)增加油液流動(dòng)時(shí)的阻力。當(dāng)黏性過(guò)低時(shí)，易造成泄漏，將降低系統(tǒng)容積效率，因此，一般選擇黏度適宜且黏溫特性比較好的油液。另外，當(dāng)油液在管路中流動(dòng)時(shí)。

一、液壓系統(tǒng)泄漏的原因（1）設(shè)計(jì)及制造的缺陷所造成的；（2）沖擊和振動(dòng)造成管接頭松動(dòng)；（3）動(dòng)密封件及配合件相互磨損（液壓缸尤甚）；（4）油溫過(guò)高及橡膠密封與液壓油不相容而變質(zhì)。下面就結(jié)合以上幾個(gè)方面淺談一下控制泄漏的措施。二、控制液壓系統(tǒng)泄漏的控制方案方案一：設(shè)計(jì)及制造缺陷的解決方法1、液壓元件外配套的選擇往往在液壓系統(tǒng)的泄漏中起著決定性的影響。這就決定我們技術(shù)人員在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)、老產(chǎn)品的改進(jìn)中，對(duì)缸、泵、閥件，密封件，液壓輔件等的選擇，要本著好中選優(yōu)，優(yōu)中選廉的原則慎重的、有比較的進(jìn)行。2、合理設(shè)計(jì)安裝面和密封面：當(dāng)閥組或管路固定在安裝面上時(shí)，為了得到滿(mǎn)意的初始密封和防止密封件被擠出溝槽和被磨損，安裝面要平直，密封面要求精加工，表面粗糙度要達(dá)到0．8μm，平面度要達(dá)到0．01/100mm。表面不能有徑向劃痕，連接螺釘?shù)念A(yù)緊力要足夠大，以防止表面分離。壓力損失有沿程損失和局部損失兩種。

    結(jié)論1、應(yīng)用傳統(tǒng)的邏輯分析逐步逼近法。需對(duì)以上所有可能原因逐一進(jìn)行分析判斷和檢驗(yàn)，**終找出故障原因和引起故障的具體元件。此法診斷過(guò)程繁瑣，須進(jìn)行大量的裝拆、驗(yàn)證工作，效率低，工期長(zhǎng)，并且只能是定性分析，診斷不夠準(zhǔn)確。2、應(yīng)用基于參數(shù)測(cè)量的故障診斷系統(tǒng)。只需在系統(tǒng)配管時(shí)，在泵的出口a、換向閥前b及缸的入口c三點(diǎn)設(shè)置雙球閥三通，則利用故障診斷檢測(cè)回路，在幾秒鐘內(nèi)即可將系統(tǒng)故障限制在某區(qū)域內(nèi)并根據(jù)所測(cè)參數(shù)值診斷出故障所在。檢測(cè)過(guò)程如下：（1）將故障診斷回路與檢測(cè)口a接通，打開(kāi)球閥2并旋松溢流閥7，再關(guān)死球閥1，這時(shí)調(diào)節(jié)溢流閥7即可從壓力表4上觀察泵的工作壓力變化情況，看其是否能超過(guò)。若不能則說(shuō)明是泵本身故障，若能說(shuō)明不是泵故障，則應(yīng)繼續(xù)檢測(cè)。（2）若泵無(wú)故障，則利用故障診斷回路檢測(cè)b點(diǎn)壓力變化情況。若b點(diǎn)工作壓力能超過(guò)，則說(shuō)明系統(tǒng)主溢流閥工作正常，需繼續(xù)檢測(cè)。若溢流閥無(wú)故障，則通過(guò)檢測(cè)c點(diǎn)壓力變化情況即可判斷出是否換向閥或比例閥故障。通過(guò)檢測(cè)**終故障原因是葉片泵內(nèi)漏嚴(yán)重所引起。拆卸泵后方知，葉片泵定子由于滑潤(rùn)不良造成異常磨損，引起內(nèi)漏增大，使系統(tǒng)壓力提不高。 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)以傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)為主要功能。湖南壓鑄機(jī)液壓系統(tǒng)安裝

液壓控制系統(tǒng)則要使液壓系統(tǒng)輸出滿(mǎn)足特定的性能要求（特別是動(dòng)態(tài)性能）。江蘇農(nóng)業(yè)機(jī)械液壓系統(tǒng)技術(shù)

    如果大家是進(jìn)行液壓油缸的裝配工作的話(huà)對(duì)很多方面應(yīng)該都不是很了解，所以會(huì)出現(xiàn)一些意外情況是很正常的，這個(gè)時(shí)候就需要大家進(jìn)行深入的了解才行。那么到底應(yīng)該怎樣進(jìn)行的裝配工作呢？下面是具體的內(nèi)容分析。①根據(jù)我們液壓油缸的生產(chǎn)指令，準(zhǔn)備好圖樣大型液壓站、技術(shù)文件和作業(yè)指導(dǎo)文件。②應(yīng)根據(jù)裝配批量，按裝配圖明細(xì)欄或明細(xì)表所列一次性備齊所有零、部件。③復(fù)檢零、部件的主要配合尺寸，采用分組選配法裝配的可就此對(duì)零部件進(jìn)行分組；檢查外協(xié)、外購(gòu)件合格證，保證所有進(jìn)入裝配的零、部件為在有效使用期內(nèi)的合格品。④可調(diào)行程缸的行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的工作應(yīng)靈敏可靠，并達(dá)到精度要求。⑤主要零、部件的工作表面和配合面不允許有銹蝕、劃傷、磕碰等缺陷。無(wú)錫液壓系統(tǒng)全部密封件（含防塵密封圈、擋圈、支承環(huán)等）不得有任何損傷。⑥液壓油缸各零件裝配前應(yīng)去除毛刺，圖樣未示出的銳角、銳邊應(yīng)倒鈍（但不包括密封溝槽槽棱）。⑦認(rèn)真、仔細(xì)清洗各零、部件，并達(dá)到清潔度要求，但不包括密封件。⑧清洗過(guò)的液壓油缸零、部件應(yīng)干燥后才能進(jìn)行裝配；不能及時(shí)裝配的零、部件應(yīng)采用塑料布（膜）包裹或覆蓋。⑨對(duì)液壓油缸裝配用工具、工藝裝具、低值易耗品等做好清點(diǎn)、登記。 江蘇農(nóng)業(yè)機(jī)械液壓系統(tǒng)技術(shù)

上海宜捷機(jī)械有限公司成立于2003-04-16，專(zhuān)業(yè)公司主導(dǎo)經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品，為各種進(jìn)口質(zhì)量油壓元件，葉片泵，齒輪泵，柱塞泵，高低壓組合泵。多聯(lián)泵。超高壓泵。各種控制油壓閥類(lèi)，電磁換向閥，流量控制閥，壓力控制閥。組合多功能閥。各種終端執(zhí)行元件，油壓缸，油壓馬達(dá)等。生產(chǎn)多種規(guī)格風(fēng)冷式油壓散熱器，水冷式散熱器。提供各種常規(guī)，非標(biāo)油壓系統(tǒng)。老設(shè)備改造升級(jí)等。等多項(xiàng)業(yè)務(wù)，主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋油壓元件，油壓系統(tǒng)，風(fēng)冷卻器，液壓站。公司目前擁有5~10人員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長(zhǎng)空間，為客戶(hù)提供高質(zhì)高速的產(chǎn)品服務(wù)，深受員工與客戶(hù)好評(píng)。上海宜捷機(jī)械有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋油壓元件，油壓系統(tǒng)，風(fēng)冷卻器，液壓站，堅(jiān)持“質(zhì)量?jī)?yōu)先、質(zhì)量服務(wù)、顧客滿(mǎn)意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶(hù)的支持和信賴(lài)。目前公司已經(jīng)成為油壓元件，油壓系統(tǒng)，風(fēng)冷卻器，液壓站的出名企業(yè)，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。

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