由于軸桿類加工過(guò)程所產(chǎn)生應(yīng)力彎曲，磨削過(guò)程會(huì)產(chǎn)生砂輪進(jìn)給力矩不同，這樣就帶來(lái)砂輪輸出轉(zhuǎn)速/力矩不同變化，相應(yīng)會(huì)產(chǎn)生振刀紋/燒糊紋等，磨削精度很難保證，由此造成生產(chǎn)效率低，精品率低等。隨著電力電子技術(shù)發(fā)展，上海生產(chǎn)內(nèi)圓數(shù)控磨床節(jié)約磨削成本，變頻調(diào)速技術(shù)越來(lái)越普及，機(jī)械加工行業(yè)變頻器應(yīng)用收到很好效果。其中，以變頻器無(wú)級(jí)調(diào)速，軟啟動(dòng)，恒轉(zhuǎn)矩輸出極大滿足了機(jī)械加工設(shè)備對(duì)恒速度/恒轉(zhuǎn)矩要求。隨著高精度、高硬度機(jī)械零件數(shù)量的增加，上海生產(chǎn)內(nèi)圓數(shù)控磨床節(jié)約磨削成本，上海生產(chǎn)內(nèi)圓數(shù)控磨床節(jié)約磨削成本，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長(zhǎng)。上海生產(chǎn)內(nèi)圓數(shù)控磨床節(jié)約磨削成本

  我公司所研發(fā)的內(nèi)外圓復(fù)合磨床，該款磨床所能磨削的工件重量80-120kg，磨削工件的直徑可以達(dá)到320mm，工作臺(tái)上X軸的極限行程285mm，然而Z軸的行程在800-1150mm之間，兩者分辨率都為0.0001mm，該磨床驅(qū)動(dòng)功率在7.5kw-9kw之間，同時(shí)砂輪的直徑、孔徑、寬度分別為：600mm、203mm、80mm。砂輪線速度可以達(dá)到120m/s，其內(nèi)圓磨削主軸s轉(zhuǎn)速為24000-120000r/min，卡盤(pán)工件頭架的驅(qū)動(dòng)功率為2.5kw、主軸磨削的圓度精度為0.0004mm、卡盤(pán)工件頭架轉(zhuǎn)速范圍是1-650rpm。上海生產(chǎn)內(nèi)圓數(shù)控磨床節(jié)約磨削成本

   該內(nèi)外圓復(fù)合磨床可以大范圍應(yīng)用于機(jī)床、主軸、dao具、齒輪等廠家的零部件精密制造，滿足客戶所需產(chǎn)品的升級(jí)換代需要，將為機(jī)床、主軸等行業(yè)高精度、高質(zhì)量和gao效率的規(guī)?；a(chǎn)提供先進(jìn)技術(shù)和裝備支持，在一定程度上打破國(guó)外的技術(shù)壟斷，提高我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的技術(shù)水平和競(jìng)爭(zhēng)能力。 我們屹亞公司所研發(fā)的該款內(nèi)外圓復(fù)合磨床所達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)：極限磨削直徑為320mm，其中心高度為175mm，機(jī)床總功率為20kKVA。另外，機(jī)床采用十字滑臺(tái)結(jié)構(gòu)，從而減少機(jī)床占地面積。

  隨著工業(yè)界對(duì)機(jī)械零部件的制造精度要求越來(lái)越高苛刻，在這樣的壓力下，就更加迫切的需要高性能先進(jìn)適用性的數(shù)控內(nèi)圓外圓復(fù)合磨床投放到市場(chǎng)，大尺寸規(guī)格，高精度的主軸、軸承套、套筒以及數(shù)控工具系統(tǒng)刀柄等零部件，內(nèi)圓孔精密磨削是技術(shù)難度較大的一類新型內(nèi)圓磨床。為滿足一部分重點(diǎn)用戶的磨削加工需求，我公司在專業(yè)團(tuán)隊(duì)夜以繼日的研究下，終于研制了精密數(shù)控內(nèi)外圓復(fù)合磨床，該機(jī)床能實(shí)現(xiàn)工件在一次性裝夾中完成零件內(nèi)孔、外圓以及端面的復(fù)合加工磨削，從而達(dá)到減少機(jī)床和夾具的目的，真正的做到機(jī)床一臺(tái)抵兩臺(tái)的效果，為客戶節(jié)約成本。

數(shù)控內(nèi)圓磨床是新一代高精度、高效率的生產(chǎn)型機(jī)床。主要用于盆齒類及大型軸承套圈類零件內(nèi)孔、端面磨削，保證內(nèi)孔與端面的精度。機(jī)床整個(gè)磨削循環(huán)均自動(dòng)完成，操作者*需裝拆工件。數(shù)控內(nèi)圓磨床用于磨削圓柱形和圓錐形小孔，亦可磨削外圓和端面。數(shù)控內(nèi)圓磨床的工作主軸、內(nèi)圓磨頭、外圓磨頭均采用油霧潤(rùn)滑。 數(shù)控內(nèi)圓磨床系統(tǒng)編程功能較強(qiáng)，操作簡(jiǎn)單易學(xué)，并具有多種適應(yīng)磨削加工要求的特殊功能，可滿足用戶對(duì)多種零件的加工需要。數(shù)控內(nèi)圓磨床的主要部件，床身是非常重要的一個(gè)。而且專業(yè)角度來(lái)講，床身是該數(shù)控內(nèi)圓磨床的基礎(chǔ)支承件，在其上面有砂輪架、工作臺(tái)、頭架、尾座和橫向滑鞍等這些部件，來(lái)保證這些部件在工作時(shí)能夠保持準(zhǔn)確的相對(duì)位置。在床身內(nèi)部，還有用作液壓油的油池。 浙江內(nèi)圓數(shù)控磨床磨削精度穩(wěn)定

上海生產(chǎn)內(nèi)圓數(shù)控磨床節(jié)約磨削成本

內(nèi)圓磨床在進(jìn)行使用的過(guò)程中其砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)一般不要求調(diào)速，在進(jìn)行使用時(shí)主要是由一臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)即可，且只要求單向旋轉(zhuǎn)。容量較大時(shí)，可采用Y-三角形降壓?jiǎn)?dòng)。為保證加工精度，使其運(yùn)行平穩(wěn)，保證工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)換向時(shí)慣性小無(wú)沖擊，故采用液壓傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)和砂輪箱橫向進(jìn)給。內(nèi)圓磨床在運(yùn)行時(shí)，相對(duì)于車床、銑床等采用數(shù)控系統(tǒng)較晚，是因?yàn)樗鼘?duì)數(shù)控系統(tǒng)的特殊要求。近十幾年來(lái)，借助CNC技術(shù)，磨床上砂輪的連續(xù)修整，自動(dòng)補(bǔ)償，自動(dòng)交換砂輪，多工作臺(tái)，自動(dòng)傳送和裝夾工件等操作功能得以實(shí)現(xiàn)，數(shù)控技術(shù)在平面磨床與內(nèi)圓磨床上逐步普及。 上海生產(chǎn)內(nèi)圓數(shù)控磨床節(jié)約磨削成本

上海屹亞精工機(jī)械有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫(huà)藍(lán)圖，在上海市市轄區(qū)等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**屹亞精工和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！

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