中型破碎機齒板、軋臼壁、破碎壁和大型挖掘機斗齒等強沖擊工況。隨著耐磨材料的不斷發(fā)展，高錳鋼已漸漸不適合現(xiàn)代鑄造業(yè)的發(fā)展。被鉻鉬合金鋼、高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵代替，烏魯木齊高鉻合金鋼錘頭規(guī)格齊全。但是高錳鋼的高韌性特點是其他耐磨材料無法比擬的。高錳鋼破碎機錘頭韌性好，工藝性好，價格低，其主要特點是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化比其它材料高5—7倍，耐磨性得到較大的提高，烏魯木齊高鉻合金鋼錘頭規(guī)格齊全。但是高錳鋼破碎機錘頭對破碎機整體性能要求較高，烏魯木齊高鉻合金鋼錘頭規(guī)格齊全，如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，從而發(fā)揮不出其應(yīng)有的耐磨性。所以望廣大客戶使用前應(yīng)根據(jù)設(shè)備實際參數(shù)選用，必要時可以對設(shè)備改造，使其發(fā)揮經(jīng)濟效益。 北屯高鉻合金鋼錘頭品牌;烏魯木齊高鉻合金鋼錘頭規(guī)格齊全

    【發(fā)明內(nèi)容】[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種高鉻稀土合金鋼錘頭材料及其制備方法，該合金材料具有原始硬度高，耐磨性好、耐腐蝕、韌性較好的優(yōu)點。[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種高鉻稀土合金鋼錘頭材料，其特征在于:其含有的化學(xué)元素成分及其質(zhì)量百分比為:碳、硅、錳、鉻、鑰、鎳、銅、鋁、、、S≤、P≤、余量為鐵。[0005]所述的高鉻稀土合金鋼錘頭材料的生產(chǎn)方法，其特征在于:(1)、準備生鐵與廢鐵按1:，將生鐵加入投入爐中熔化，進行脫硫、脫氧、采用精煉劑一次精煉、添加合金成分進行合金化，再加入廢鐵熔化、加入精煉劑二次精煉、檢測并調(diào)整化學(xué)元素成分含量至合格、澆鑄、鑄后熱處理等；(2)、合金化過程中向爐內(nèi)投入合金元素的批次順序為:(I)鑰、銅、Nb；(2)硅、鉻；(3)錳、Sc;各批次投入元素的時間間隔為23-26分鐘，投料后攪拌均勻。[0006]所述的鑄后熱處理是:先由室溫以180_190°C/小時速率升溫至400-410°C，保溫60-70分鐘，再以180-190°C/小時速率升溫至700_710°C，再以160_170°C/小時速率降溫至550-570°C，再以210-220°C/小時速率升溫至940-950°C，保溫3-4小時；再以160-1700C/小時速率降溫至600-610°C，再以180_190°C/小時速率升溫至700-710°C。 烏魯木齊高鉻合金鋼錘頭規(guī)格齊全塔城高鉻合金鋼錘頭型號;

    1.采用鑲嵌耐磨合金技術(shù)生產(chǎn)。破碎機在工作過程中，錘頭作為破碎機主要耐磨件直接與物料接觸。為了提高其耐磨性，傳統(tǒng)錘頭多在工作表面涂上一層硬質(zhì)合金接石的鎢鈦合金，耐磨性并不高;鞏義萬隆破碎機錘頭在高錳鋼基體上鑲鑄密集極其強韌、硬度僅次于金剛石的鎢鈦合金，可以抵抗嚴酷磨料磨損。2.優(yōu)化熱處理工藝，進行水韌處理。萬隆機械破碎機錘頭經(jīng)過溫度不低于1040℃的水韌處理，金相組織為奧氏體碳化物(微量)，優(yōu)化的熱處理工藝使產(chǎn)品硬度均勻，具有良好的抗機械沖擊、熱沖擊性能。3.鑄造過程可實現(xiàn)零缺點。采用合金化方法,優(yōu)化匹配化學(xué)成分，采用稀土變質(zhì)處理，鈮釩等貴重元素強化基體;采用真空鑄造、定向凝固技術(shù)、晶粒細化，根本杜絕鑄造缺點。4.嚴格的生產(chǎn)管理、先進的鑄造工藝與機械加工流程。我們生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)都有24小時攝像頭監(jiān)控，出廠前必須經(jīng)化驗室、質(zhì)檢科嚴格抽檢，層層監(jiān)控，確保每一批錘頭的質(zhì)量。5.人性化的服務(wù)。鎢鈦合金破碎機錘頭可以來圖定制，如果沒有圖。

    復(fù)合合金錘頭采用鉻、鉬、銅、鎳、釩、鈦、鎢、鈮等合金的不同優(yōu)化組合和嚴謹獨特的生產(chǎn)工藝，集高鉻合金鑄鐵的優(yōu)異抗磨性、高溫抗氧化性、抗熱疲勞（或耐蝕）性與鑄鋼的良好韌性及可加工性于一體，具有單一金屬難以達成的優(yōu)良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。該產(chǎn)品分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ個系列，分種類適用于水泥熟料、礦山石灰石，砂巖、煤矸石、玄武巖、各種有色礦石……等諸多破碎領(lǐng)域。目前國內(nèi)外破碎機市場行情來看，破碎機錘頭大部分使用高錳鋼材質(zhì)，傳統(tǒng)的高錳鋼錘頭耐磨性差，使用壽命短，耗材量大。為此，我們將錘頭設(shè)計成錘柄和錘端分別制造。錘柄部分采用高錳鋼或碳鋼，使其具有足夠的強韌性，錘頭部分采用高鉻鑄鐵，而高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良耐磨性的材料，這樣錘端就會有足夠的耐磨性，同時由于高鉻鑄鐵韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂，所以錘柄選擇高韌性的高錳鋼或碳鋼材質(zhì)，克服了單一材料的缺點。雙金屬復(fù)合錘頭，顧名思義，就是合金錘頭，由兩種以上的金屬制成的，而這里的復(fù)合合金錘頭由兩種金屬鍛造而成。 昆玉高鉻合金鋼錘頭現(xiàn)貨;

    化學(xué)成分Chemicalcomponent牌號Grade化學(xué)成分（質(zhì)量分數(shù)）%ChemicalcomponentCSiMnCrMoNiCuSPBTMCr15≤≤14~18≤≤≤≤≤BTMCr20≤≤18~23≤≤≤≤≤BTMCr26≤≤23~30≤≤≤≤≤1：允許加入微量V、TI、Nb、B和RE等元素。2：可根據(jù)板錘的重量、厚度、規(guī)格，選擇牌號和具體的成分范圍力學(xué)性能MechanicalProperty牌號Grade表面硬度SurfaceHardness鑄態(tài)或鑄態(tài)去應(yīng)力Castingcondition硬化態(tài)或硬化態(tài)去應(yīng)力處理Hardedcondition軟化退火態(tài)SofteningannealingconditionHRCHBHRCHBHRCHBBTMCr15≥46≥450≥58≥650≥41400BTMCr20≥46≥450≥58≥650≥41400BTMCr26≥46≥450≥58≥650≥414001：洛氏硬度值（HRC）和布氏硬度值（HB）之間沒有精確到對應(yīng)值，因此，這兩種硬度值應(yīng)**使用。2：鑄件斷面深度40%處的硬度應(yīng)不低于表面硬度的92%雙金屬復(fù)合材料材質(zhì)特點本產(chǎn)品采用特殊的工藝手段，將兩種不同性能的材料同時在液體狀態(tài)下使其熔融為一體，結(jié)合面積可達**，結(jié)合處沖擊韌性可達14J/cm2以上。工作部位使用高鉻鑄鐵材料，采用定向凝固，使高鉻鑄鐵中的Cr7C3型碳化物垂直分布于工作面，硬度可達HRC62-65，沖擊韌性在（AK）30J/cm2以上，完全可以***Al2O3、SiO2等硬質(zhì)項對其的切削。 北屯高鉻合金鋼錘頭現(xiàn)價;烏魯木齊高鉻合金鋼錘頭規(guī)格齊全

和田高鉻合金鋼錘頭型號;烏魯木齊高鉻合金鋼錘頭規(guī)格齊全

    性能優(yōu)勢：1.磐石高鉻合金錘頭在主要工作部位嵌入超高耐磨合金，從而提高了錘頭的耐磨性;2.磐石高鉻合金錘頭采用爐外精煉、真空鑄造、定向凝固等工藝技術(shù)，并進行變質(zhì)處理，使晶粒細化，使其達到*佳性能;3.磐石高鉻合金錘頭基體采用*高孟鋼，經(jīng)科學(xué)合理的熱處理后得到單一的奧氏體組織，當耐磨錘頭受到劇烈沖擊和摩擦?xí)r產(chǎn)生的加工硬化，有利于耐磨性的提高而中心部仍保持低硬度和良好的韌性;4.與同類產(chǎn)品相比，磐石高鉻合金錘頭具有綜合性能好、可靠性高、耐磨性強、性價比優(yōu)越等優(yōu)點。5.人性化的服務(wù)。磐石高鉻合金錘頭可以來圖定制，如果沒有圖，本公司有*的測繪人員幫助您測繪之后進行定制。常見問題：高鉻合金錘頭主要用于哪些機械?高鉻合金錘頭適用于錘式破碎機，單段破碎機、石灰石破碎機等破碎機械。高鉻合金材料硬度怎么樣?高鉻合金材料的硬度非常好，鄭州磐石通過*的熱處理工藝使其硬度能夠達到HRC62-65。沖擊韌性在(AK)30J/C㎡以上具有很高的抗磨功效。但是高鉻合金材料的抗沖擊韌性差，在沖擊力大的情況下會發(fā)生斷裂現(xiàn)象，所以高鉻合金主要用于制作復(fù)合錘頭的錘頭部分。延長高鉻合金錘頭使用壽命的方法?高鉻合金錘頭主要應(yīng)用于錘式破碎機中，錘頭是其部件之一。

    烏魯木齊高鉻合金鋼錘頭規(guī)格齊全

新疆湘泉耐磨合金鋼制造有限公司位于新疆維吾爾自治區(qū)烏魯木齊市，創(chuàng)立于2006-10-24。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細節(jié)，公司旗下超高錳鋼破碎機，高鉻鑄鐵板錘、錘頭，雙合金復(fù)合錘頭，耐熱鋼、碳素鋼深受客戶的喜愛。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在冶金礦產(chǎn)深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造冶金礦產(chǎn)質(zhì)量品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。

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