金屬拉伸工藝應(yīng)結(jié)合工廠的設(shè)備、人員等實(shí)際情況，從零件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率，金屬精密拉伸五金件、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)強(qiáng)度、環(huán)境的保護(hù)以及生產(chǎn)的安全性各個(gè)方面綜合考慮，選擇和設(shè)計(jì)出技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、使用安全可靠的工藝方案，使生產(chǎn)在保證達(dá)到設(shè)計(jì)圖樣上所提出的各項(xiàng)技術(shù)要求的基礎(chǔ)上，盡可能降低工藝成本和保證安全生產(chǎn)圓筒拉伸：法蘭與底部均為直面，金屬精密拉伸五金件，圓筒為軸對(duì)稱，在同一圓周上變形均勻，法蘭上毛坯產(chǎn)生拉深變形，金屬精密拉伸五金件,法蘭上毛坯拉伸變形，但變形量與變形比沿輪廓形狀相應(yīng)變化。曲率越大的部分毛坯的變形量就越大;曲率越小的部分毛坯的變形越小。在塑性變形中，隨著變形量的增加。金屬精密拉伸五金件

開毛坯料

一般規(guī)則且形狀簡(jiǎn)單的回轉(zhuǎn)體拉伸產(chǎn)品，大部分都屬于非變薄拉伸，可以直接根據(jù)其拉伸前、后面積不變?cè)瓌t進(jìn)行確定。如果是形狀非常復(fù)雜的拉伸件，有時(shí)可能材料會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的流動(dòng)而變薄，一般無法精確計(jì)算其開料尺寸，都是事先用3D展開預(yù)估，也就是所謂的試料"多則皺，少則裂”，按此方法判斷材料的流動(dòng)情況。辦法有：調(diào)整壓邊圈的壓力、增加拉深筋、改變上下模鑲件的圓弧過度半徑、工件上切工藝口等。

拉伸件總之是比較有技術(shù)含量的模具類型，不管是對(duì)設(shè)計(jì)、加工、組裝、還是調(diào)試都是一個(gè)挑戰(zhàn)，需要十分謹(jǐn)慎。

珠海本地精密拉伸五金件廠家但是在加工中注意某些問題點(diǎn)就可以很順利的完成加工了。

沖壓拉伸加工中為什么要用塑性好的金屬材料？這取決于塑性材料的拉伸變形量。例如同等的拉伸高度，如果選擇塑性比較差的金屬材料，就需要用更多的拉伸步距或中途退火。

       選擇拉伸材料中，要注意屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度的比值越小，拉深性能越好，一次變形的極限程度越大越有利于降低成本以及保證拉伸的質(zhì)量。    不銹鋼拉伸是拉伸工藝中經(jīng)常見到的，很多拉伸件經(jīng)常用到不銹鋼。但由于不銹鋼的延展率比較小，彈性模量也比較大，硬化**比較高。拉伸時(shí)會(huì)出現(xiàn)開裂有時(shí)會(huì)出現(xiàn)拉伸變形后；有時(shí)會(huì)在拉伸件由凹模內(nèi)退出的時(shí)候發(fā)生；有時(shí)在拉伸變形后受到撞擊或者振動(dòng)時(shí)才出現(xiàn)；有時(shí)在拉伸變形后經(jīng)過一段時(shí)間的存放或者使用中出現(xiàn)開裂。

圓筒拉伸加工（Round drawing）：帶凸緣（法蘭）圓筒產(chǎn)品的拉伸。法蘭與底部均為平面形狀，圓筒側(cè)壁為軸對(duì)稱，在同一圓周上變形均勻分布，法蘭上毛坯產(chǎn)生拉深變形橢圓拉伸加工（Ellipse drawing）：法蘭上毛坯的變形為拉伸變形，但變形量與變形比沿輪廓形狀相應(yīng)變化。曲率越大的部分，毛坯的塑性變形量就越大；反之，曲率越小的部分，毛坯的塑性變形越小矩形拉伸加工（Rectangular drawing）：一次拉伸成形的低矩形件。拉伸時(shí)，凸緣變形區(qū)圓角處的拉伸阻力大于直邊處的拉伸阻力，圓角處的變形程度大于直邊處的變形程度。沖壓拉伸件在生產(chǎn)的過程中需要做好防腐處理。

產(chǎn)品的質(zhì)量和性能與其生產(chǎn)過程密不可分。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，有必要控制生產(chǎn)過程。以沖壓拉伸模為例。在生產(chǎn)中，其生產(chǎn)過程一般具有以下特點(diǎn)：

1.沖壓拉伸件模具可用于加工尺寸范圍大、形狀復(fù)雜的零件，如鐘表等小秒表、汽車縱梁、覆蓋件等。由于沖壓過程中材料的冷變形和硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度較高。

2.沖壓時(shí)，模具保證了沖壓件尺寸和形狀的準(zhǔn)確性，一般不會(huì)損壞沖壓件的表面質(zhì)量，模具使用壽命長(zhǎng)。因此，沖壓質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，具有“一模一樣”的特點(diǎn)。

3.沖壓一般不產(chǎn)生切屑，材料消耗少，不需要其他加熱設(shè)備，是一種節(jié)省材料和能源的加工方法，沖壓件成本較低。

4.本發(fā)明生產(chǎn)效率高，操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。這是因?yàn)闆_壓是通過沖壓模具和沖壓設(shè)備來完成的。普通壓力機(jī)的沖程數(shù)可達(dá)到每分鐘幾十次，高速壓力可達(dá)到每分鐘幾百次甚至幾千次，每個(gè)沖壓沖程可獲得一個(gè)沖頭。

沖壓過程中需根據(jù)原材料的出料實(shí)際情況與各種具體需求加以調(diào)整。珠海本地精密拉伸五金件廠家

造成表面劃痕的因素有：不銹鋼拉伸件的表面會(huì)出現(xiàn)劃痕是由于工件與模具表面存在相對(duì)的移動(dòng)。金屬精密拉伸五金件

拉伸系數(shù)非常重要，一個(gè)拉伸件需要分幾步拉伸才能保證不出現(xiàn)開裂、起皺等問題都需要用拉伸系數(shù)公式進(jìn)行計(jì)算。是拉伸工藝核算中的首要工藝參數(shù)之一，一般用它來決議拉伸的次序和次數(shù)。但是，拉伸系數(shù)也不是固定不變的。影響拉伸系數(shù)的因素比較多，其中包括：材料型號(hào)、厚度、拉伸結(jié)構(gòu)類型、拉伸次數(shù)、拉伸速度、拉伸鑲件圓弧過度大小等等。不過，一般都可以查表進(jìn)行大概計(jì)算。拉伸件在調(diào)試模具過程中經(jīng)常會(huì)遇到拉裂、起皺等問題。如果出現(xiàn)拉裂，需要考慮材料流動(dòng)問題，可以在凹模上涂潤(rùn)滑油不要在凸模涂，或者在產(chǎn)品靠凹模一面覆0.013--0.018mm的薄膜就是鉗工師傅常用的纏繞膜。則皺，少則裂，按此方法判斷材料的流動(dòng)情況。調(diào)整方案：調(diào)整壓邊圈的壓力、增加拉深筋、改變上下模鑲件的圓弧過度半徑、工件上切工藝口等。拉伸件總之是比較有技術(shù)含量的模具類型，不管是對(duì)設(shè)計(jì)、加工、組裝、還是調(diào)試都是一個(gè)挑戰(zhàn)，需要十分謹(jǐn)慎。金屬精密拉伸五金件

深圳市銘豐慶五金制品有限公司創(chuàng)立于2004-12-09，是一家生產(chǎn)型公司。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下五金沖壓，精密彈簧，精密五金模具，眼鏡配件深受客戶的喜愛。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)先進(jìn)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于五金、工具行業(yè)的發(fā)展。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。

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