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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:江蘇出口內(nèi)外圓磨床與市場接軌,內(nèi)外圓磨床
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磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,江蘇出口內(nèi)外圓磨床與市場接軌,也能進(jìn)行高效率的磨削,如強(qiáng)力磨削等。 磨床是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。 大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工,如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。 我公司自己研發(fā)的G12-W寬砂輪外圓磨床,首先其選用的是寬砂輪,江蘇出口內(nèi)外圓磨床與市場接軌,所以磨削速率是普通機(jī)床的1~2倍左右,這樣就增大了磨削的速度,提高加工零件的產(chǎn)量。其次就是磨床采用十字滑臺設(shè)計(jì),所以占地面積比較小,江蘇出口內(nèi)外圓磨床與市場接軌,提高空間利用率。內(nèi)外圓磨床有很多類型。江蘇出口內(nèi)外圓磨床與市場接軌
復(fù)合磨床主要是以圓工作臺為中心,周圍分布有不同的磨頭。主要結(jié)構(gòu)有可360°旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)塔式立柱,磨頭安裝在轉(zhuǎn)塔不同的面上。這種結(jié)構(gòu)比較緊湊,但制造難度較大。另外有采用整體鑄造的和橫梁連成一體的立柱,具有較好的剛性,有利于提高加工精度,適用于中型機(jī)床使用。有的采用立軸圓臺雙立柱龍門結(jié)構(gòu),橫梁上裝有拖板及磨頭,一般適用于大型機(jī)床。復(fù)合磨床可以通過一次裝夾就完成零件的內(nèi)圓、外圓、端面、錐面等的復(fù)合磨削加工,具有率、高精度、操作方便等特點(diǎn),機(jī)床的組合性強(qiáng),可以安裝ATC砂輪庫、APC交換工作臺、AMS自動測量系統(tǒng)及機(jī)械手等功能部件,易實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。同時還由于立式布置夾緊力小,夾具比較簡單,占地面積小,節(jié)約設(shè)備的購置費(fèi)用。該機(jī)適合于磨削加工盤類、短軸類、套筒類等長徑比比較小的零件,特別適用于汽車配件、齒輪加工、軸承以及其它行業(yè)多品種、小批量的零件加工。機(jī)床可***地應(yīng)用于對圓柱、圓錐、球軸承內(nèi)、外套圈、滾道及端面各表面的多批量、多品種、多規(guī)格的精加工磨削;也適用于齒輪類、套筒類等零件的高精度磨削加工。立式復(fù)合磨床是近年來興起并迅速發(fā)展的品種。江蘇制造內(nèi)外圓磨床磨削精度高內(nèi)外圓磨床是用于哪些行業(yè)呢?
磨削加工應(yīng)用較為***,是機(jī)器零件精密加工的主要方法之一。但是,由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高,砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊,偶然的操作不當(dāng),撞碎砂輪會造成非常嚴(yán)重的后果。因此,磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要,必須采取可靠的安全防護(hù)裝置,操作要精神集中,保證萬無一失。此外,磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細(xì)砂屑及金屬屑,會傷害工人的眼睛,工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害,也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。磨削加工時應(yīng)注意如下的一些安全技術(shù)問題。開車前應(yīng)認(rèn)真地對機(jī)床進(jìn)行***檢查,包括對操縱機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查后再經(jīng)潤滑,潤滑后進(jìn)行試車,確認(rèn)一切良好,方可使用。裝卡工件時要注意卡正、卡緊,在磨削過程中工件松脫會造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴(yán)重后果。開始工作時,應(yīng)用手調(diào)方式,使砂輪慢些與工件靠近,開始進(jìn)給量要小,不許用力過猛,防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺往復(fù)運(yùn)動時,要根據(jù)工件磨削長度,準(zhǔn)確調(diào)好,將擋鐵緊牢。更換砂輪時,必須先進(jìn)行外觀檢查,是否有外傷,再用木錘或木棒敲擊,要求聲音清脆確無裂紋。安裝砂輪時必須按規(guī)定的方法和要求裝配,靜平衡調(diào)試后進(jìn)行安裝,試車,一切正常后。
磨床系指用磨具或磨料加工工件各種表面機(jī)床。一般用于對零件淬硬表面做磨削加工。通常,磨具旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動,工件或磨具移動為進(jìn)給運(yùn)動,其應(yīng)用很廣、加工精度高、表面粗糙度Ra值小,磨床可分為十余種: ⑴外圓磨床:普通型基型系列,主要用于磨削圓柱形圓錐形外表面磨床。 ⑵內(nèi)圓磨床:普通型基型系列,主要用于磨削圓柱形圓錐形內(nèi)表面磨床。 ⑶坐標(biāo)磨床:具有精密坐標(biāo)定位裝置內(nèi)圓磨床。 ⑷無心磨床:工件采用無心夾持,一般支承導(dǎo)輪托架之間,由導(dǎo)輪驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn),主要用于磨削圓柱形表面磨床。 ⑸平面磨床:主要用于磨削工件平面磨床。 ⑹砂帶磨床:用快速運(yùn)動砂帶進(jìn)行磨削磨床。 ⑺珩磨機(jī):用于珩磨工件各種表面磨床。 ⑻研磨機(jī):用于研磨工件平面或圓柱形內(nèi),外表面磨床。 ⑼導(dǎo)軌磨床:主要用于磨削機(jī)床導(dǎo)軌面磨床。 ⑽工具磨床:用于磨削工具磨床。 ⑾多用磨床:用于磨削圓柱、圓錐形內(nèi)、外表面或平面,并能用隨動裝置及附件磨削多種工件磨床。 ⑿**磨床:從事對某類零件進(jìn)行磨削**機(jī)床。按其加工對象又可分為:花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床等。內(nèi)外圓磨床的使用也是有要求的。
適當(dāng)?shù)厥褂美鋮s液,能加快修整速度和進(jìn)步修整效率。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),選用一股3/8英寸直徑的冷卻液,能夠從修整器上排除大量熱量,延長修整器的使用壽命。當(dāng)金剛石修整工具通過砂輪時,安裝一個冷卻液噴管,布滿整個砂輪表面或不斷地加注冷卻液到金剛石修整工具。當(dāng)修整工具與砂輪接觸開始修整后,決不答應(yīng)修整工具,從冷卻液中退出。否則會使金剛石修整工具,在冷、熱的極端溫度變化下,產(chǎn)生裂紋或破裂。 使用過濾器對冷卻液進(jìn)行高精度過濾,能避免污垢或切屑在冷卻液中的多次循環(huán)。被污染的冷卻液能夠使砂輪很快磨損,增加砂輪的修整次數(shù)。只有在干式磨削時(只有在這種情況下,可以中斷對金剛石修整工具的冷卻),才對砂輪采取干式修整。在天天放工前,關(guān)掉冷卻液后,讓砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘。這樣可以防止砂輪破裂?! ? 在砂輪修整中,有效地減小振動,避免在砂輪表面留下修整痕跡、碰撞和損壞修整工具等,是至關(guān)重要的。這意味著還必須保持砂輪平衡,這是砂輪本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)所決定的。密度的不均勻和整個砂輪幾何外形的好壞,都會影響一個砂輪的固有平衡。因此選擇一個高質(zhì)量的砂輪也是很重要的。假如是一個高質(zhì)內(nèi)外圓磨床工作是有嚴(yán)格的工作環(huán)境的。江蘇出口內(nèi)外圓磨床與市場接軌
只要我們安全操作磨床,一般不會有損毀。江蘇出口內(nèi)外圓磨床與市場接軌
數(shù)控外圓磨床 型 號:X-35 價 格: 數(shù)控外圓磨床 X-35 的 X軸及Z軸皆由伺服馬達(dá)驅(qū)動及CNC控制,定位精細(xì),大幅提升加工精度。 X軸及Z軸十字滑臺設(shè)計(jì),工作臺在加工時始終固定在本臺上,縮短軸向移動行程,提升加工速度與穩(wěn)定性。 X軸及Z軸皆由伺服馬達(dá)驅(qū)動及CNC控制,定位精細(xì),大幅提升加工精度。 圓形對話式操作系統(tǒng),參數(shù)值設(shè)定,不需另外程式編輯(G碼、M碼),提供更便捷的操作環(huán)境。 圓形對話式操作介面,操作者只需選擇適合的研磨方式及輸入所需的研磨與修整數(shù)值,即可單鍵啟動多段研磨,自動循環(huán)粗、中、精研磨,修整及補(bǔ)正。 操作面板配置座標(biāo)輸入快捷鍵,可單鍵記憶座標(biāo)位置。 高剛性的工作主軸及尾座,提供穩(wěn)定的加工品質(zhì)。 它是一種專業(yè)的機(jī)械設(shè)備。江蘇出口內(nèi)外圓磨床與市場接軌
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