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詳細說明
油封的裝配,無論油封的安裝部分設(shè)計和油封的選擇多么適宜,如果組裝的粗糙,也不能充分發(fā)揮油封預定的功能。
油封安裝時,外表面應(yīng)涂上適當?shù)臐櫥瑒?,唇口?yīng)涂上適合的清潔潤滑脂,帶有防塵唇的油封,應(yīng)在主付唇間填滿適合的清潔潤滑脂,再進行裝配.把油封的密封唇口端朝向密封介質(zhì)一側(cè),切忌反向裝配.油封裝入座孔時,應(yīng)采用**工具推入,防止位置偏斜.油封唇緣通過的螺紋,鍵槽,花鍵等處應(yīng)采取各種措施來防止唇緣損傷,并用**工具裝配,鹽城電動泵密封源頭直供廠家,鹽城電動泵密封源頭直供廠家.油封應(yīng)水平放入座孔,并均勻加壓,請勿傾斜強制推進,鹽城電動泵密封源頭直供廠家。
根據(jù)密封腔體壓力,確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型,單端面或雙端面等。鹽城電動泵密封源頭直供廠家
在煤制油化工裝置中,存在許多有害、易燃、易爆介質(zhì),如甲醇、乙烯、硫化氫一氧化碳、輕烴等。機泵輸送此類介質(zhì)對密封要求較高,按照現(xiàn)代的管理要求,不允許泄露。
目前,使用技術(shù)一般有三類,采用無泄漏泵如屏蔽泵、磁力泵、隔膜泵等,對于必須使用離心泵時,采用雙重機械密封或干氣密封?;旧洗蟛糠诌m用雙封的場合都可以使用干氣密封,在技術(shù)上來講都是可行的。
那么雙重密封與干氣密封,哪個更好,常常困擾許多使用者。本文以神華某煤化工項目凈化裝置煤化工凈化裝置主洗泵為例,對雙重密封和干氣密封進行一下簡單的對比,希望能為更多在此領(lǐng)域的用戶提供選擇的參考。
鹽城管道泵密封源頭直供廠家針對密封實際應(yīng)用中出現(xiàn)的問題,應(yīng)引起重視,分析問題發(fā)生的原因,然后及時采取針對性的措施,保證效果。
化工泵密封墊片選擇化工泵所抽取的介質(zhì)有腐蝕、揮發(fā)、等危險性的存在,對泵體的密封性能要求,要比其他種類的泵高很多?;け贸S玫拿芊夥椒?,有墊片密封法。墊片是離心泵靜密封的基本元件,使用范圍非常***。墊片的選型主要根據(jù)化工泵輸送介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。
當化工泵輸送介質(zhì),對溫度和壓力不高時,一般選用非金屬密封墊片;
當化工泵輸送介質(zhì)為中壓高溫時,選用非金屬與金屬組合墊片。
非金屬墊片在泵上應(yīng)用**為普遍,其材料一般為紙、橡膠和聚四氟乙烯。當溫度不超過120℃,壓力在1.0Mpa以下時,一般選用青殼紙或模造紙墊片。
如果當化工泵輸送介質(zhì)為油,溫度在-30~110℃時,一般選用耐老化性能較好的丁晴橡膠。當當化工泵輸送介質(zhì),在-50~200℃時,選用氟橡膠更為合適。因為它除了耐油耐熱外,機械強度大也是其主要特征。
在化工泵中由于所輸送介質(zhì)具有腐蝕性,所以一般選用聚四氟乙烯做為墊片材料。隨著化工泵使用的領(lǐng)域越來越多次,所輸送介質(zhì)種類也越來越多,因此在選用墊片材質(zhì)時應(yīng)查閱相關(guān)資料或通過實驗后再做出正確選擇。
填料密封的原理
在機械行業(yè)中填料密封主要用作動密封,常用作離心泵、壓縮機、真空泵、攪拌機的轉(zhuǎn)軸密封。填料裝入填料腔以后,經(jīng)壓蓋螺絲對它作軸向壓縮,當軸與填料有相對運動時,由于填料的塑性,使它產(chǎn)生徑向力,并與軸緊密接觸。與此同時,填料中浸漬的潤滑劑被擠出,在接觸面之間形成油膜。由于接觸狀態(tài)并不是特別均勻的,接觸部位便出現(xiàn)
邊界潤滑狀態(tài),稱為”軸承效應(yīng)”;而未接觸的凹部形成小油槽,有較厚的油膜,接觸部位與非接觸部位組成一道不規(guī)則的迷宮,起阻止液流泄漏的作用,此稱”迷宮效應(yīng)”。這就是填料密封的機理。良好的密封在于維持“軸承效應(yīng)”和”迷宮效應(yīng)”。也就是說,要保持良好的潤滑和適當?shù)膲壕o,若潤滑不良,或壓得過緊都會使油膜中斷,造成填料與軸之間出現(xiàn)干摩擦,而后導致燒軸和出現(xiàn)嚴重磨損。因此,我們需要經(jīng)常對填料的壓緊程度進行調(diào)節(jié),使填料中的潤滑劑在運行一段時間而有所流失之后,再擠出一些潤滑劑,同時補償填料因體積變化所造成的壓緊力松弛。當然這樣經(jīng)常擠壓填料,而后將使浸漬劑枯竭,所以定期更換填料是必要的。此外,為了維持液膜和帶走摩擦熱,有意讓填料處有少量泄漏也是必要的。 人們在分析機械密封泄漏原因時,在機械封自身方面查找原因,比如:它的選型如是否合適,材料選擇是否正確。
化工泵油封是一種自緊式唇狀密封,其結(jié)構(gòu)簡單,尺寸小,成本低廉,維護方便,阻轉(zhuǎn)矩較小,既能防止介質(zhì)泄漏,也能防止外部塵土和其它有害物質(zhì)侵入,而且對磨損有一定的補償能力,但不耐高壓,所以一般用在低壓場合的化工泵上。
化工泵依靠離心原理來抽取液體物料,特殊材料制成的化工泵適用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體。由于化工泵所抽取的介質(zhì)有腐蝕、揮發(fā)、等危險性的存在,對泵體的密封性能要求,要比其他種類的泵高很多。
化工泵油封應(yīng)安裝在制造精度為h8~h9,表面粗糙度為1.6~0.8μm且經(jīng)過表面硬化處理的軸上。密封介質(zhì)不應(yīng)含有固體微粒和雜質(zhì),否則會造成油封和軸的迅速磨損而使密封失效。
在選擇此種密封方法是,要充分考慮化工泵所輸送到物料的性能和要求,以避免不必要的泄漏,防止意外的發(fā)生。
造成油封漏油的主要因素:
油封密封不嚴是造成漏油的主要因素。當軸出現(xiàn)磨損形成溝槽,即使更換新油封仍不能密封時,是由于油封唇口與軸的接觸壓力下降,造成安裝后油封唇直徑與軸徑的過盈量太小。
現(xiàn)以S195型柴油機曲軸油封為例,分析其密封不嚴的主要原因是:油封制造質(zhì)量差軸或軸承質(zhì)量差使用維護不當安裝不當保管不當,受環(huán)境污染造成不良影響
機械密封的輔助沖洗系統(tǒng)是非常重要的,它可以有效的保護密封面,起到冷卻、潤滑、沖走雜物等作用。鹽城電動泵密封源頭直供廠家
機械密封的正常運行必須具備以下條件: 泵軸的竄量不能太大。鹽城電動泵密封源頭直供廠家
低溫下的機械密封
在煉油化工裝置中,低溫輸送的介質(zhì)一般都具有豁度小、潤滑性差、容易氣化的特點,而且介質(zhì)在氣化時大量吸熱,使周圍溫度急劇下降,造成空氣中水氣的凝結(jié),導致端面及其周圍結(jié)冰,使端面貼合不嚴引起泄漏。同時,因潤滑性差,端面摩擦產(chǎn)生的熱量較多,若不能及時轉(zhuǎn)移,必然會加劇端面處的氣化,造成惡性循環(huán),加速密封面的早期失效。另外,低溫密封的輔助密封圈在低溫下發(fā)硬失彈也容易導致泄漏。
對低溫密封,除了選擇合適的輔助密封圈材質(zhì)外,還要注意以下幾點。
改進密封結(jié)構(gòu)及正確選擇摩擦副材料。實踐證明,在靜環(huán)表面開圓弧形凹槽可形成流體動力密封,增加流體膜承載能力,改善端面潤滑條件,有效延長機封工作壽命。在端面配對方面,碳化鎢一M106K石墨組對(即動、靜環(huán)材料)一般要優(yōu)于其他材料,因為其潤滑性好,摩擦系數(shù)低,導熱性也比較好。
選擇合適的端面比壓。低溫密封由于端面潤滑性差,容易發(fā)生氣化、結(jié)冰,所以在保證密封可靠的前提下,端面比壓可適當減小。一般機械密封比壓值推薦為0.29-0.59MPa,對低溫密封可取其下限。對金屬波紋管機械密封,由于動環(huán)沒有軸向摩擦,端面比壓甚至可以低于下限。
鹽城電動泵密封源頭直供廠家
漣水創(chuàng)密機械制造有限公司是一家漣水創(chuàng)密機械制造有限公司產(chǎn)品包括:輕型密封、中型密封、重型密封,廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、造紙,食品,機械密封件來料加工(塑料機械密封件除外)、銷售;機械配件、汽車配件銷售;自營和代理各類商品及技術(shù)的進出口業(yè)務(wù),的公司,致力于成為客戶業(yè)務(wù)創(chuàng)新、機械及行業(yè)設(shè)備可信賴的合作伙伴。公司自2014-07-02成立以來,投身于輕型密封,中型密封,重型密封,小型水泵,是機械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。創(chuàng)密機械制造繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長,又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。創(chuàng)密機械制造始終關(guān)注機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。海納百川,有容乃大,國內(nèi)外同行的智慧都是促使我們前行的力量。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1076091.html
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