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產品關鍵詞:上海冶金膠輥用途有哪些,冶金膠輥
***更新:2020-08-29 17:14:42
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詳細說明
冶金膠輥軸承和羅拉軸承加油過多,不僅冶金膠輥膠圈的污染數(shù)量和次數(shù)加大,上海冶金膠輥用途有哪些,冶金膠輥膠圈的纏繞數(shù)量增多,而且冶金膠輥膠圈的損壞,上海冶金膠輥用途有哪些、損傷數(shù)量也急劇增加??刂坪靡苯鹉z輥膠圈和羅拉的加油 量,不僅可以有效防止冶金膠輥膠圈油污污染、纏繞, 也可以減少冶金膠輥膠圈的損壞和損傷,這也是棉紗質量保持穩(wěn)定、減少棉紗疵點的重點。紡織廠除了追求棉紗產量和一定質量的控制外,無論混配棉質量的高低和空調除塵質量的好壞,都按照過去傳統(tǒng)的方式對設備、紡紗器材、牽伸部件、卷繞部件的頻次進行清潔和保全保養(yǎng),從而導致棉紗的各種變異系數(shù)都在增加、棉紗疵點 難以控制,各類紡紗器材、紡紗設備損傷,上海冶金膠輥用途有哪些、損壞程度增加。
膠輥膠圈是對成紗質量影響較大的重要紡專器材。上海冶金膠輥用途有哪些
目前5萬錠~16萬錠的生產車間有幾個或十幾個棉紗品種和各種不同硬度、厚度、磨礪次數(shù)的冶金膠輥膠圈,給紡紗廠生產車間的冶金膠輥膠圈管理帶來了諸多不便。即使采用備用冶金膠輥膠圈更換,也會造成不同硬度、磨礪次數(shù)、厚度的冶金膠輥膠圈在同一臺紡紗設備上使用。冶金膠輥膠圈管理和生產車間管理較好的大紡紗車間,盡管都采用標記來區(qū)分不同硬度、厚度、磨礪次數(shù)的冶金膠輥膠 圈,但在處理某一臺細紗機或某一區(qū)域細紗機冶金膠輥膠圈時,仍會發(fā)現(xiàn)混雜有不同厚度、硬度、磨礪次數(shù)的冶金膠輥膠圈。 很多紡紗廠冶金膠輥膠圈處理室為紡紗車間不同品種準備了不同的備用冶金膠輥膠圈便于中夜班更換,但是沒有考慮到不同生產品種對冶金膠輥膠圈的消耗程度不同,也沒有考慮冶金膠輥膠圈在磨礪次數(shù)、厚度、硬度方面相差較大時,更換冶金膠輥膠圈會造成棉紗質量存在較大偏差和變異,嚴重影響棉紗質量,導致質量投訴。上海冶金膠輥排行榜傳統(tǒng)認為膠輥表面粗糙度越小越好,膠輥表面細膩,不易繞花,從而達到膠輥“光,滑,燥,爽”的四點要求。
從理論上講,鋁襯冶金膠輥和雙層冶金膠輥各有自己的優(yōu)勢,鋁襯冶金膠輥在耐壓性、穩(wěn)定性和制作的簡便性等都要優(yōu)于雙層冶金膠輥,但價格則比雙層貴一些。由于雙層走熟期較長、套差大存在內應力、容易老化中凹,因此我們一般推薦使用鋁襯冶金膠輥,但對質量要求不高或者后冶金膠輥,出于成本考慮,我們認為還是雙層冶金膠輥更為適合。冶金膠輥選用主要考慮搭配原則。對平面牽伸來說,冶金膠輥硬度要求比前冶金膠輥高5-10度,直徑要求比前冶金膠輥小0.5mm~1.5mm,。由于后區(qū)速度低,一般冶金膠輥檔次比前冶金膠輥略低。但對V型牽伸來說,直徑建議能大于前擋冶金膠輥,硬度要求和檔次要求則和平面牽伸相同。
我們在印刷機印刷東西的時候,經常可以看到機器的兩側有棍,那這種棍大家知道是什么嗎?其實,它的名字叫做冶金膠輥。冶金膠輥是以金屬或其他材料為芯,外覆橡膠經硫化而制成的輥狀制品。冶金膠輥按用途可分為:造紙冶金膠輥、印染冶金膠輥、印刷冶金膠輥、礱谷冶金膠輥、冶金膠輥及油印冶金膠輥等;按表面形態(tài)可分為:平輥和花紋冶金膠輥;按材料又可分為:丁基冶金膠輥、丁腈冶金膠輥、聚氨酯冶金膠輥及硅橡膠冶金膠輥等。冶金膠輥一般由外層膠、硬質膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成,其加工包括輥芯噴砂、黏合處理、貼膠成型、包布、鐵絲纏繞、硫化罐硫化及表面加工等工序。冶金膠輥主要應用于造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等方面。
在膠輥膠圈的使用過程中,要著重預防牽伸不開吐硬頭和繞膠輥現(xiàn)象。
冶金膠輥直徑大固然有利于牽伸力界的延伸,在一定的壓力和冶金膠輥硬度的情況下,對于成紗質量有利。因此,如果在工藝和設備的情況下,冶金膠輥直徑適當加大還是可行的。但一旦超出范圍過大,工藝設備不隨之變化,就容易引起橡膠變形過大,易引起機械波,而且摩擦力界分布重新發(fā)生了變化,在現(xiàn)有搖架結構下,易造成中區(qū)失壓,牽伸效率極不穩(wěn)定,條干、紗疵惡化明顯。而且,橡膠有一個自然老化期,一般為二年左右,即使在不用的情況下,橡膠的彈性和硬度也會發(fā)生大小不等的變化,導致成紗CVb嚴重增加。
膠輥種類的選擇一般以品種和號數(shù)來決定。上海冶金膠輥用途有哪些
控制好膠輥膠圈和羅拉的加油 量,不僅可以有效防止膠輥膠圈油污污染、纏繞。上海冶金膠輥用途有哪些
冶金膠輥制作中需注意的幾個問題
1)所購膠管用量事前進行計算,留出備件,整批制作后應同時上車。
2)軸承應選擇外倒角為20°~30°,羅紋應選擇細扣等距離。如果外倒角是45°,在套制過程中易損傷鋁襯管膠管內孔,非鋁襯管時可用45°。
3)如果磨床保持架是在握持中段位置磨礪冶金膠輥,軸承芯子應選擇無心磨床生產的芯子;辨認是否為無心磨床生產的芯子,簡單的辦法是看芯子兩端,應不帶前列孔。
4)對軸承要先進行檢查,看是否靈活、是否洗凈油污、軸承間隙大小是否合適、軸承表面有無傷痕及雜物。
5)套制冶金膠輥時,比較好選用立式套機,調好中心線,壓力要適中,并檢查套機探頭是否磨損,要定期對設備進行保養(yǎng)和調校。
6)套制完成后要檢查軸承兩端是否有金屬屑,如有要及時清理。
7)加油封蓋時應使用**工具,以免油堵塞在兩端。
8)軸承芯子加油應適量,上車4個月后應重新補油。
上海冶金膠輥用途有哪些
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