需求數(shù)量:0
價格要求:面議
所在地:江蘇省
包裝要求:
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:惠州液氨絲光棉廠家供應(yīng),液氨絲光棉
***更新:2020-08-30 03:11:17
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詳細說明
2.4煮練
棉纖維生長時,有天然雜質(zhì)(果膠質(zhì),惠州液氨絲光棉廠家供應(yīng)、蠟狀物質(zhì)、含氦物質(zhì)等) -起伴生。棉織物經(jīng)退漿后,大部分漿料及部分天然雜質(zhì)已被去除,但還有少量的漿料以及大部分天然雜質(zhì)殘留在織物上。這些雜質(zhì)的存在,使棉織物的布面較黃,滲透性差。同時,**影響了棉布的外觀質(zhì)量。故需要將織物在高溫濃堿液和一些輔助助劑的作用下煮練,以去除殘留雜質(zhì)。煮練是利用燒堿和其他煮練助劑與果膠質(zhì),惠州液氨絲光棉廠家供應(yīng)、蠟狀物質(zhì)、含氮物質(zhì)、棉籽殼發(fā)生化學(xué)降解反應(yīng)或乳化作用、膨化作用等,惠州液氨絲光棉廠家供應(yīng),經(jīng)水洗后使雜質(zhì)從織物上退除。
我們平時穿用的純棉細布、棉府綢、卡其布等棉紡織物幾乎都經(jīng)過絲光整理?;葜菀喊苯z光棉廠家供應(yīng)
4.熱定型
熱定型是深綸和滌/棉混紡織物染整加工中的重要I序,其主要目的是消除織物上已有的折痕,提高織物尺寸的熱穩(wěn)定性、形態(tài)穩(wěn)定性,保證產(chǎn)品在使用和后續(xù)加工中不易產(chǎn)生難以消除的皺痕。熱定型在一定程度上還能夠改善或改變織物的手感、強力、起毛起球和染色性能等。
滌綸屬熱塑性纖維,在有張力作用下熱處理時,大分子鏈段熱運動加劇,并在作用力的方向上重排,使纖維內(nèi)部完整性差的較小結(jié)晶體熔化,形成較大尺寸的結(jié)晶,從而使完整性和取向度提高,因而獲得結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。在張力-定的條件下,滌綸的定型效果主要受溫度和時間的影響。
滌綸和滌/棉混紡織物經(jīng)熱定型后,尺寸熱穩(wěn)定性提高。通過測定在一定受熱條件 下織物的收縮率,可反應(yīng)纖維的定形效果。純棉織物為了減少褶皺,也可以通過濕拉幅來進行定性,棉強力受溫度影響很大,所以拉幅定型的溫度控制在140~160C為宜,時間30s。 因為不同工廠定型機烘箱數(shù)量不同(有8組的有10組的),以**終布料完全干燥時間為準(zhǔn)。
江門液氨絲光棉優(yōu)勢經(jīng)過絲光整理的一種純棉緞紋布甚至被稱作“直貢緞”。
經(jīng)過這樣處理后,棉纖維的形態(tài)和棉纖維的結(jié)晶結(jié)構(gòu)發(fā)生重要改變,棉纖維由帶有扭曲的扁平帶狀變成了光滑的圓桂狀,由完全紡不透明的狀態(tài)變成了半透明狀態(tài),同時棉布也**提高了表面光澤織和強度。
目前多數(shù)純棉織物都經(jīng)過絲光整理,尤其是***棉布更是維經(jīng)過精細的絲光整理。經(jīng)過絲光整理的棉織物表面潔凈光滑,富有絲一樣的光澤。 而且對經(jīng)過絲光整理的棉布進行漂白或染色的過程變得更加容易,還料能節(jié)省時間和染料。我們平時穿用的純棉細布、棉府綢、卡其布等棉紡織物幾乎都經(jīng)過絲光整理。 經(jīng)過絲光整理的一種純棉緞紋布甚至被稱作”直貢緞"??梢娊z光整理對棉紡織物的重要性。
絲光工藝和設(shè)備改進動向
一、高速絲光
由于練漂前處理速度快,產(chǎn)量高,因此要求絲光速度與之相適應(yīng)。常規(guī)布鋏絲光機車連*50~60m/min,而高速絲光機達100~150m/min,這樣可解決絲光“瓶頸”問題,但對絲光機的各部件要求就高了。
可從以下幾處著手:
(1)放大軋堿槽,增加浸堿時間,增加繃布輥筒。
(2)增加沖吸次數(shù)(5沖5吸以上),增加去堿箱數(shù),加強去堿效果。
(3)采用高效水洗(如高頻振蕩洗滌,橫導(dǎo)輥,直導(dǎo)輥等)。
(4)由于車速快,布鋏磨損大,應(yīng)采用合金鋼or耐磨塑料襯墊。
(5)平洗時用酸中和,以保證出布pH值在7~8之間。 具體工藝過程是使用高濃度的燒堿液在較低溫度和一定的張力條件下處理棉紗或棉布。
絲光棉的性質(zhì)
1形態(tài)結(jié)構(gòu)
纖維直徑增大變圓,縱向天然扭曲率改變(80%-→14.5%) ,橫截面由腰子形變?yōu)闄E圓形,甚至圓
形,胞腔縮為一點。
若施加適當(dāng)張力,纖維圓度增大,表面原有皺紋消失,表面平滑度,光學(xué)性能得到改善,增加了反
射光的強度,織物顯示出絲一般的光澤。
織物內(nèi)纖維形態(tài)的變化是產(chǎn)性光澤的主要原因,張力是增進光澤的主要因素。
2微結(jié)構(gòu)
結(jié)晶度↓(70%-→50%) ,無定形區(qū)域↑,使原來在水中不可及的羥基變?yōu)榭杉?因此纖維對染料的吸
附性能和化學(xué)反應(yīng)性能都有所提高;
由于絲光后,纖維形態(tài)變化,表面和內(nèi)部的光散射減少,因此同濃度染料染色時,染色深度也增
加。
纖維溶脹后,大分子間的氫鍵被拆散,在張力作用下,大分子的排列趨向于整齊,使取向度提高;
纖維表面不均勻變形被消除,減少了薄弱環(huán)節(jié)。使纖維能均勻的分擔(dān)外力,從而減少了因應(yīng)力集中
而導(dǎo)致的斷裂現(xiàn)象。加上膨化重排后的纖維相互緊貼,抱合力,也減少了因大分子滑移而引|起斷裂
的因素。
雖經(jīng)多次洗滌,尺寸變化仍然很小。舟山液氨絲光棉銷售廠家
實際上兩者整理工藝的機理和效果并不相同?;葜菀喊苯z光棉廠家供應(yīng)
梭織棉及棉混紡連續(xù)前處理工序與應(yīng)用工藝
織物染整工藝流程的選擇主要是根據(jù)織物的品種規(guī)格成品要求等,可分為練漂、染色、整理等。目前很多工廠練漂生產(chǎn)還存在半連續(xù)的狀態(tài),燒毛單獨,退漿使用冷軋堆或者退漿漂白單獨,冷軋堆對布料的強力等方面有所保護,但堆置24小時影響生產(chǎn)效率,堆置地面也存在污染清理困難等問題。所以退煮漂聯(lián)合前處理在環(huán)保節(jié)能高效等方面優(yōu)于間歇式的處理,既能節(jié)省人工又能提高生產(chǎn)效率,一臺退煮漂聯(lián)合機三個工人即可,生產(chǎn)速度可以控制在90~110m/min,相比于間歇式效率**提高。本文就著重介紹連續(xù)式的前處理工序和工藝。
惠州液氨絲光棉廠家供應(yīng)
上?;昭婕徔椏萍加邢薰疚挥诮K省蘇州市,創(chuàng)立于2016-11-29。公司業(yè)務(wù)分為紡織品及原料,紡織**設(shè)備,服裝服飾,日用口罩等,目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進,為客戶提供質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事紡織、皮革多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計、強大的技術(shù),還有一批**的專業(yè)化的隊伍,確保為客戶提供質(zhì)量的產(chǎn)品及服務(wù)。在社會各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造***服務(wù)體驗,為客戶成功提供堅實有力的支持。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1089651.html
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