反滲透設(shè)備常出現(xiàn)的12個(gè)問題反滲透設(shè)備是純水設(shè)備、純化水設(shè)備、超純水設(shè)備中的重要組成部分，并且也是設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行中比較容易出問題之處。針對反滲透設(shè)備日常運(yùn)行中常見的問題，特編輯整理了《反滲透設(shè)備常出現(xiàn)的12個(gè)問題》。反滲透設(shè)備主要有以下12大常見問題給水壓力低的原因可能是給水流速不適當(dāng);系統(tǒng)泄漏;高壓泵入口水壓力不足或泵部漏水、漏氣;精密過濾器濾芯污堵;高壓泵故障。給水壓力高的原因可能是高壓泵出口門調(diào)節(jié)不當(dāng);從高壓泵到反滲透器之間的管道堵塞;濃水調(diào)節(jié)門關(guān)的太緊或堵塞，濃水排放流量小;回收率太低。回收率低的原因可能是給水流速過高;給水壓力或濃度低?；厥章矢叩脑蚩赡苁墙o水壓力過高;給水流速不足;反滲透設(shè)備兩端壓降高的原因可能是濃水流速高;膜元件污染;高壓泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)的原因可能是泵出水壓力過高(大于);泵入口水壓力過低(小于)。反滲透設(shè)備產(chǎn)水量降低的原因可能是給水溫度低;給水壓力低;濃水濃度太高引起高的滲透壓;膜污染，海南超濾反滲透設(shè)備安裝。反滲透設(shè)備產(chǎn)水量增大的原因可能是給水壓力高;給水溫度高，海南超濾反滲透設(shè)備安裝。反滲透設(shè)備產(chǎn)水電導(dǎo)和濃水電導(dǎo)率同時(shí)升高的原因可能是濃水管道或濃水調(diào)節(jié)閥污堵;回收率過高。反滲透設(shè)備產(chǎn)水電導(dǎo)率高，濃水電導(dǎo)率也高。南昌名常貴環(huán)保設(shè)備有限公司市場是海，海南超濾反滲透設(shè)備安裝，質(zhì)量是船，品牌是帆。海南超濾反滲透設(shè)備安裝

    在掃描電鏡下無法看到表面任何“過濾”小孔。在高于原水滲透壓的操作壓力下，水分子可反滲透通過RO半透膜，產(chǎn)出純水，而原水中的大量無機(jī)離子、有機(jī)物、膠體、微生物、熱原等被RO膜截留。通常當(dāng)原水電導(dǎo)率<200μS/cm時(shí)，一級RO純水電導(dǎo)率≤5μs/cm，符合實(shí)驗(yàn)室三級用水標(biāo)準(zhǔn)。對于原水電導(dǎo)率高的地區(qū)，為節(jié)省后續(xù)混床離子交換樹脂更換成本，提高純水水質(zhì)，客戶可考慮選擇二級反滲透純化系統(tǒng)，二級RO純水電導(dǎo)率約1~5μS/cm，與原水水質(zhì)有關(guān)。反滲透的原理作用：把相同體積的稀溶液（如淡水）和濃液（如海水或鹽水）分別置于一容器的兩側(cè)，中間用半透膜阻隔，稀溶液中的溶劑將自然的穿過半透膜，向濃溶液側(cè)流動，濃溶液側(cè)的液面會比稀溶液的液面高出一定高度，形成一個(gè)壓力差，達(dá)到滲透平衡狀態(tài)，此種壓力差即為滲透壓滲透壓的大小決定于濃液的種類，濃度和溫度與半透膜的性質(zhì)無關(guān)。若在濃溶液側(cè)施加一個(gè)大于滲透壓的壓力時(shí)，濃溶液中的溶劑會向稀溶液流動，此種溶劑的流動方向與原來滲透的方向相反，這一過程稱為反滲透。反滲透一般自來水或地下水經(jīng)一級反滲透水處理設(shè)備處理后，產(chǎn)水電導(dǎo)率<10μS/cm，經(jīng)二級反滲透水處理設(shè)備后產(chǎn)水電導(dǎo)率<5μS/cm甚至更低。無錫大型反滲透設(shè)備哪家好南昌名常貴環(huán)保設(shè)備有限公司以客戶為中心、以效益為目標(biāo)。

    反滲透設(shè)備如在長時(shí)間使用后，不可避免地會出現(xiàn)一些故障。而這些故障中常見的是無法啟動反滲透設(shè)備。那么，無法啟動反滲透設(shè)備的原因是什么呢?無法啟動反滲透設(shè)備的原因：1.壓力開關(guān)設(shè)置不正確壓力開關(guān)在系統(tǒng)正常運(yùn)行中具有不可替代的作用，可確保反滲透設(shè)備主機(jī)的供水壓力，并確保相關(guān)泵的正常運(yùn)行。但是，由于設(shè)置不正確，主機(jī)通常也無法啟動。2.交流接觸器故障交流接觸器故障在許多情況下，由于接觸器損壞，主機(jī)水泵無法啟動。例如，原始水泵的交流接觸器發(fā)生故障，無法自動吸引，那么后部系統(tǒng)將無法工作?？梢酝耆鉀Q。3.液位控制器已損壞或未放置液位控制器是反滲透設(shè)備中的重要控制元素。一旦反滲透設(shè)備沒有啟動，我們首先需要檢查原水箱和純水箱的液位控制器是否有故障。4.水泵無法啟動或損壞直接按下電氣控制箱中的交流接觸器并手動拉入。如果可以轉(zhuǎn)動泵，則可以消除泵的故障。以上就是反滲透設(shè)備無法啟動的原因介紹，在實(shí)際使用過程中，若您的反滲透設(shè)備也出現(xiàn)了無法啟動的問題，可按照上述辦法一一排查，并找到相應(yīng)的解決辦法。

    必須更換膜組件4運(yùn)轉(zhuǎn)溫度的降低按照設(shè)計(jì)溫度25oC運(yùn)行5在較高的回收率條件下運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)在75%以上回收率條件下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，濃水的水量就減少，這樣膜組件內(nèi)水的濃縮倍率就上升，結(jié)果造成給水水質(zhì)嚴(yán)重下降。由于這種給水的滲透壓上升，導(dǎo)致透過水量的減少。嚴(yán)重時(shí)，將在膜面上析出鹽垢。必須按設(shè)計(jì)回收率產(chǎn)水。6金屬氧化物和污濁物附著在膜面上每天進(jìn)行低壓沖洗7在運(yùn)轉(zhuǎn)中反滲透裝置壓差上升改進(jìn)預(yù)處理裝置的運(yùn)行管理，改善進(jìn)反滲透水質(zhì)用藥品清洗膜組件反滲透系統(tǒng)在正常運(yùn)行一段時(shí)間后，反滲透膜元件會受到給水中可能存在的懸浮物或難溶鹽的污染，當(dāng)出現(xiàn)下列癥狀時(shí)，需要進(jìn)行物理或化學(xué)清洗：在正常給水壓力下，產(chǎn)水量較正常值下降10～15%；為維持正常的產(chǎn)水量，經(jīng)溫度校正常值下降10～15%；產(chǎn)水水質(zhì)降低10～15%，透鹽率增加10～15%；給水壓力增加10～15%；系統(tǒng)各段之間壓差明顯增加（可能沒有儀表檢測該參數(shù)）。清洗單元系統(tǒng)一般采取如下六個(gè)步驟：配制清洗液將藥劑加入潔凈的水中，且配制用水必須是去除硬度、不含過度金屬和余氯的RO產(chǎn)品水或去離子水。保證溶液要徹底混和均勻，并且把溫度和PH調(diào)到所需要的值。低流量輸入清洗液首先用清洗水泵混合一遍清洗液。南昌名常貴環(huán)保設(shè)備有限公司忠于職業(yè)，忠于人格。

    三、設(shè)備操作開機(jī)1、檢查電器及管路，確保原水箱有水；2、開啟來水電磁閥前水源開關(guān)3、打開【沖洗電磁閥/自動】、【原水泵/自動】、【高壓泵/自動】、【總電源/ON】。4、系統(tǒng)開始自動運(yùn)行關(guān)機(jī)：打開【沖洗電磁閥/手動】，沖洗2分鐘。打到【總電源/關(guān)】打到【沖洗電磁閥/自動】反滲透膜的手動沖洗：沖洗：確信原水箱有水并有水補(bǔ)入，打開【沖洗電磁閥/手動】旋至【原水泵/手動】【高壓泵/手動】沖洗適當(dāng)時(shí)間后旋到【原水泵/?！俊靖邏罕??！俊緵_洗電磁閥/?！糠礉B透閥門的調(diào)節(jié)：反滲透系統(tǒng)運(yùn)行的流量和壓力有一定的要求，設(shè)備要按要求調(diào)到適當(dāng)?shù)臓顟B(tài)使反滲透系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，只需調(diào)整一次，以后保持手動閥門開度不變即可。1、檢查電器及管路，確保原水箱有水；2、開啟來水電磁閥前水源開關(guān)3、全開RO高壓泵后球閥、濃水排放閥、關(guān)閉回流閥4、打開【原水泵/手動】、【高壓泵/手動】、【總電源/ON】。5、RO系統(tǒng)開始運(yùn)行6、高壓泵前壓力開關(guān)的調(diào)節(jié)：高壓泵前壓力開關(guān)主要防止來水壓力不夠時(shí)高壓泵仍運(yùn)行對設(shè)備造成損害。將高壓泵前壓力開關(guān)調(diào)到，適當(dāng)關(guān)小高壓泵后閥門，使高壓泵不頻繁啟動為止。7、調(diào)節(jié)濃水排放閥（關(guān)小）反滲透膜【進(jìn)水壓力】約：。南昌名常貴環(huán)保設(shè)備有限公司產(chǎn)品質(zhì)量無缺點(diǎn)，顧客服務(wù)無抱怨。武漢反滲透設(shè)備哪家好

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    預(yù)熱清洗液時(shí)應(yīng)以低流量。然后以盡可能低的清洗液壓力置換元件內(nèi)的原水，其壓力僅需達(dá)到足以補(bǔ)充進(jìn)水至濃水的壓力損失即可，即壓力必須低到不會產(chǎn)生明顯的滲透產(chǎn)水。低壓置換操作能夠限度的減低污垢再次沉淀到膜表面，視情況而定，排放部分濃水以防止清洗液稀釋。循環(huán)當(dāng)原水被置換掉后，濃水管路中就應(yīng)該出現(xiàn)清洗液，讓清洗液循環(huán)回清洗水箱并保證清洗液溫度恒定。浸泡停止清洗泵的運(yùn)行，讓膜元件完全浸泡在清洗液中。有時(shí)元件浸泡1小時(shí)就足夠了，但對于頑固的污染物，需要延長浸泡時(shí)間，如浸泡10～15小時(shí)或浸泡過夜。為了維持浸泡過程的溫度，可采用很低的循環(huán)流量（約為表１所示流量的10%）。高流量水泵循環(huán)按表１所列的流量循環(huán)30～60分鐘。高流量能沖洗掉被清洗液洗下來的污染物。如果污染嚴(yán)重，請采用高于表１所規(guī)定的50%的流量將有助于清洗，在高流量條件下，將會出現(xiàn)過高壓降的問題，單元件允許的壓降為１bar(15psi)，對多元件壓力容器允許壓降為(50psi)，以先超出為限。沖洗用清潔水（去除硬度、不含金屬離子如鐵和氯的RO產(chǎn)品水或去離子水）進(jìn)行低壓沖洗，沖洗系統(tǒng)內(nèi)的清洗液可以用預(yù)處理的合格產(chǎn)水，除非存在腐蝕問題。為了防止沉淀，沖洗溫度為20oC。海南超濾反滲透設(shè)備安裝

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