系統(tǒng)和大功率無(wú)換向器電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)。 (1)變極對(duì)數(shù)調(diào)速拖動(dòng)系統(tǒng).這種系統(tǒng)的控制電路簡(jiǎn)單、占地面積小、維護(hù)方便、價(jià)格低廉，但系有級(jí)調(diào)速，一般*有2檔或3檔轉(zhuǎn)速。如果將此系統(tǒng)與定子調(diào)壓或電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)結(jié)合起來(lái)，可以得到既減少轉(zhuǎn)差損耗，又在相當(dāng)范圍內(nèi)平滑調(diào)速的較高效率的拖動(dòng)系統(tǒng)。 (2)串級(jí)調(diào)速拖動(dòng)系統(tǒng)。這種系統(tǒng)適用于燒線轉(zhuǎn)子感應(yīng)電動(dòng)機(jī)。優(yōu)點(diǎn)是變流設(shè)備容量(轉(zhuǎn)差功率)小，比其他無(wú)級(jí)調(diào)速方案經(jīng)濟(jì);缺點(diǎn)是必須使用繞線轉(zhuǎn)子感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，功率因數(shù)低，增加電機(jī)損耗，**商轉(zhuǎn)速降低?，F(xiàn)已開(kāi)發(fā)出多種改善功率因數(shù)的線路.雙饋電機(jī)可克服一般申級(jí)調(diào)速的一些缺點(diǎn)，但變流和控制復(fù)雜、成本高。

泵的壓力取決于管道特性

往復(fù)泵的排出壓力不能由泵本身限定，而是取決于泵裝置的管道特性，并且與流量無(wú)關(guān)。 也就是說(shuō)，如果認(rèn)為輸送液體是不可壓縮的，那么，在理論上可認(rèn)為往復(fù)泵的排出壓力將不受任何限制，直銷(xiāo)壓送泵廠家供應(yīng)，即可根據(jù)泵裝置的管道特性，直銷(xiāo)壓送泵廠家供應(yīng)，建立泵的任何所需的排出壓力。當(dāng)然，所有往復(fù)泵都有一個(gè)泵的排出壓力的規(guī)定，這不是說(shuō)該泵的排出壓力不會(huì)再升高，直銷(xiāo)壓送泵廠家供應(yīng)，而只是說(shuō)，由于原動(dòng)機(jī)額定功率和泵本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的限制，不允許在超出這一排出壓力下使用而己。

單液壓送泵的適用液體是什么呢？直銷(xiāo)壓送泵廠家供應(yīng)

單液壓送泵是為液壓傳動(dòng)提供加壓液體的一種液壓元件，是泵的一種。它的功能是把動(dòng)力機(jī)(如電動(dòng)機(jī)和內(nèi)燃機(jī)等)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。圖中為單柱塞泵的工作原理。凸輪由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)凸輪推動(dòng)柱塞向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，柱塞和缸體形成的密封體積減小，油液從密封體積中擠出，經(jīng)單向閥排到需要的地方去。當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)至曲線的下降部位時(shí)，彈簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油 箱中的油液在大氣壓力的作用下進(jìn)入密封容積。凸 輪使柱塞不斷地升降，密封容積周期性地減小和增 大，泵就不斷吸油和排油。單液壓送泵特點(diǎn)：

1、鋁合金制造、強(qiáng)度高、耐腐蝕、重量輕、適合各種環(huán)境下作業(yè)。

2、雙速特性減少了打壓次數(shù)，在低壓室快速處于負(fù)載用功狀態(tài)，立刻轉(zhuǎn)換成高壓，縮短每次作業(yè)周期。

3、配有壓力調(diào)節(jié)閥，可調(diào)節(jié)控制及設(shè)定工作壓力

深圳本地壓送泵雙速特性減少了打壓次數(shù)，在低壓室快速處于負(fù)載用功狀態(tài).

對(duì)輸送介質(zhì)有較強(qiáng)的適應(yīng)性

   往復(fù)泵原則上可以輸送任何介質(zhì)，幾乎不受介質(zhì)的物理性能和化學(xué)性能的限制。當(dāng)然，由于液力端的材料和制造工藝以及密封技術(shù)的限制，有時(shí)也會(huì)遇到不能適應(yīng)的情況。

有良好的自吸性能。

往復(fù)泵不*有良好的吸入性能，而且還有良好的自吸性能。因此，對(duì)多數(shù)往復(fù)泵來(lái)說(shuō)，在啟動(dòng)前通常不需灌泵。機(jī)器效率高，節(jié)能。高壓往復(fù)泵的流量，泵的理論流量：Qt＝AsnZ

式中Qt泵的理論流量； A柱塞（或活塞）的截面積；S行程； n曲軸轉(zhuǎn)速（或柱塞的每分鐘往復(fù)次數(shù)）Z聯(lián)數(shù)（柱塞或活塞數(shù)）

泵的實(shí)際流量：Q＝Qt－Q。

式中Q泵的流量； Qt泵的理論流量；  Q泵的流量損失。造成泵的流量損失的因素有：由于液體壓縮或膨脹造成的容積損失；由于閥在關(guān)閉時(shí)滯后造成的容積損失；由于閥關(guān)閉后不嚴(yán)，通過(guò)密封面的泄漏造成的容積損失；通過(guò)柱塞、活塞桿或活塞環(huán)的泄漏造成的容積損失。

泵的瞬時(shí)流量

單缸單作用泵的流量曲線：三缸單作用泵的流量是單缸單作用泵的流量在三個(gè)相位上的疊加，

泵的有效功率：?jiǎn)挝粫r(shí)內(nèi)，被泵排出的液體從泵獲得的能量稱(chēng)為有效功率。Ne＝PQ       式中    Ne有效功率， P全壓力， Q流量。代入單位后公式變?yōu)椋篘e(KW)＝1/36.7×P(Kgf/cm2)×Q(m3/h)。

使液體壓力達(dá)到設(shè)定值并保持恒定(也可控制輸出流量)。

(3)變頻調(diào)速拖動(dòng)系統(tǒng)。這是一種理想的拖動(dòng)系統(tǒng)，且可使用籠型感應(yīng)電動(dòng)機(jī)(或同步電動(dòng)機(jī))，具有申級(jí)調(diào)速拖動(dòng)系統(tǒng)效率高的優(yōu)點(diǎn)。如采用脈寬調(diào)制(PWM)變頻調(diào)速，還可提高系統(tǒng)的功率因數(shù)和減小諳波。晶體管PWM電壓型交流一直流一交流變頻調(diào)速可用于100~200 kw設(shè)備，晶閘管電流型交流一直流一交流變頻調(diào)速可用于幾百千瓦至2000 kw大型設(shè)備。交流一交流直接變頻調(diào)速(600r/min以下)可用于幾千千瓦以上的特大型設(shè)備(同步電動(dòng)機(jī)).這種拖動(dòng)系統(tǒng)的控制電路復(fù)雜，總投資較高，甚至高達(dá)電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)的4~5倍。系統(tǒng)和大功率無(wú)換向器電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)。 (1)變極對(duì)數(shù)調(diào)速拖動(dòng)系統(tǒng).這種系統(tǒng)的控制電路簡(jiǎn)單、占地面積小、維護(hù)方便、價(jià)格低廉，但系有級(jí)調(diào)速，一般*有2檔或3檔轉(zhuǎn)速。如果將此系統(tǒng)與定子調(diào)壓或電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)結(jié)合起來(lái)，可以得到既減少轉(zhuǎn)差損耗，又在相當(dāng)范圍內(nèi)平滑調(diào)速的較高效率的拖動(dòng)系統(tǒng)。 (2)串級(jí)調(diào)速拖動(dòng)系統(tǒng)。這種系統(tǒng)適用于燒線轉(zhuǎn)子感應(yīng)電動(dòng)機(jī)。優(yōu)點(diǎn)是變流設(shè)備容量(轉(zhuǎn)差功率)小，比其他無(wú)級(jí)調(diào)速方案經(jīng)濟(jì);缺點(diǎn)是必須使用繞線轉(zhuǎn)子感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，功率因數(shù)低，增加電機(jī)損耗，**商轉(zhuǎn)速降低?，F(xiàn)已開(kāi)發(fā)出多種改善功率因數(shù)的線路.雙饋電機(jī)可克服一般申級(jí)調(diào)速的一些缺點(diǎn)手動(dòng)涂裝到自動(dòng)涂裝皆可配合使用的***型泵。潮州壓送泵廠家報(bào)價(jià)

這個(gè)被控量可根據(jù)需要進(jìn)行J’I’環(huán)控制。直銷(xiāo)壓送泵廠家供應(yīng)

本實(shí)用新型涉及的是一種散裝物料氣力輸送的雙聯(lián)組合分離壓送泵，由至少兩臺(tái)分離壓送泵、主進(jìn)料管、主排風(fēng)管構(gòu)成，各分離壓送泵包括泵體、泵體內(nèi)的從上至下分別設(shè)有除塵機(jī)構(gòu)、分離機(jī)構(gòu)、壓送機(jī)構(gòu)，泵體下部設(shè)置有流化室，各分離壓送泵的泵體中部設(shè)有閥的進(jìn)料管分別與主進(jìn)料管連通，泵體的頂部設(shè)有帶閥的排風(fēng)管分別與主排風(fēng)管連通。優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)新穎，使用雙分離壓送泵，可在一個(gè)分離壓送泵送料的同時(shí)另一個(gè)分離壓送泵吸料，連續(xù)工作，輪換吸料和出料，**提高產(chǎn)量。 ***利要求: １．一種散裝物料氣力輸送的雙聯(lián)組合分離壓送泵，其特征是：它由至少兩臺(tái)分離壓送泵、主進(jìn)料管、主排風(fēng)管構(gòu)成，各分離壓送泵包括泵體、泵體內(nèi)的從上至下分別設(shè)有除塵機(jī)構(gòu)、分離機(jī)構(gòu)、壓送機(jī)構(gòu)，泵體下部設(shè)置有流化室，各分離壓送泵的泵體中部設(shè)有閥的進(jìn)料管分別與主進(jìn)料管連通，泵體的頂部設(shè)有帶閥的排風(fēng)管分別與主排風(fēng)管連通。直銷(xiāo)壓送泵廠家供應(yīng)

深圳市群勛科技有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。公司自2010-11-11成立以來(lái)，投身于視覺(jué)噴點(diǎn)膠機(jī)，點(diǎn)膠閥，壓力泵，壓痕檢測(cè)機(jī)，是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。群勛科技不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，追求***，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺(tái)，以應(yīng)用為**，以服務(wù)為保障，不斷為客戶(hù)創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)。群勛科技始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。海納百川，有容乃大，國(guó)內(nèi)外同行的智慧都是促使我們前行的力量。

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