低熔點(diǎn)蠟微膠囊相變材料的研究 以尿素，中國(guó)臺(tái)灣蠟要多少錢(qián)、甲醛、低熔點(diǎn)蠟為原料，采用原位聚合法制備微膠囊相變材料。采用SEM，DSC，F(xiàn)T—IR測(cè)試儀器分別測(cè)定微膠囊表面形態(tài)、熱性能、化學(xué)成分；采用激光粒徑分布儀測(cè)定微膠囊的平均粒徑及粒徑分布；討論了微膠囊粒徑的影響因素。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，當(dāng)尿素一甲醛預(yù)聚體與低熔點(diǎn)蠟質(zhì)量比為2：1時(shí)，采用Span60和Tween60質(zhì)量比為6：4的復(fù)合乳化劑，在乳化攪拌速度1 3 000 r／min F乳化8 rain，緩慢分批加入NH C1催化劑，中國(guó)臺(tái)灣蠟要多少錢(qián)，控制終點(diǎn)pH值為1．5～2．0，中國(guó)臺(tái)灣蠟要多少錢(qián)，在6O℃ 下反應(yīng)4 h，升溫到9O℃并恒溫1 h可以得到平均粒徑20 g．m 左右、粒徑分布在1O～30“m 的球形微膠囊。DSC分析結(jié)果顯示微膠囊熔點(diǎn)為35．14℃ ，潛熱為1O4．1 9 J／g。

乳化蠟——石油蠟應(yīng)用的新進(jìn)展 石油蠟可廣1泛用于塑料、橡膠、造紙、油墨、日用化工、紡織、農(nóng)業(yè)、機(jī)械、冶金和陶瓷等領(lǐng)域。但是，由于各行各業(yè)的技術(shù)進(jìn)步對(duì)石油蠟提出了許多新的使用性能要求，其直接應(yīng)用受到了種種限制，因此國(guó)內(nèi)外均投入了一定的人力物力研制新型改性石油蠟，以滿(mǎn)足新的使用性能要求。另外，由于我國(guó)眾多生產(chǎn)企業(yè)引進(jìn)的先進(jìn)生產(chǎn)線(xiàn)需要同 時(shí)進(jìn)口相配套的特種蠟，這也極大地促進(jìn)了國(guó)內(nèi)改性石油蠟的發(fā)展。改性石油蠟的研制所采用的段有物理方法、化學(xué)方法和乳化方法等。對(duì)石油蠟進(jìn)行改性，可以使它的各種宏觀(guān)及微觀(guān)性能發(fā)生明顯變化，賦予它許多新的使用性能，以滿(mǎn)足用戶(hù)提出的苛刻要求，擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域。 我國(guó)的改性石油蠟生產(chǎn)單位主要有具有自主開(kāi)發(fā)能力的大專(zhuān)院校、科研單位和煉油企業(yè)。如華東理工大學(xué)、北京石油化工學(xué)院、撫順石油學(xué)院、撫順石油化工研究院、撫順石油化工公司石油一廠(chǎng)、高橋石油化工公司煉油廠(chǎng)、荊門(mén)石袖化工總廠(chǎng)和茂名石油化工公司煉油廠(chǎng)等。與國(guó)外相比，我國(guó)改性石油蠟的品種少產(chǎn)量低，大部分生產(chǎn)企業(yè)年產(chǎn)量只有100—4OO t。

物理改性石油蠟及其應(yīng)用(聚乙烯) 在石油蠟物理改性過(guò)程中，應(yīng)使用相對(duì)分子質(zhì)量在10 000以下的低相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯，常用的相對(duì)分子質(zhì)量范圍在l 000～6 000之間。此種低相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯制備方法有三種：① 高壓聚合法，在150 MPa和260℃ 的條件下，乙烯于管式反應(yīng)器中連續(xù)聚合可以得到低相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯；②裂解法，在一定的溫度下。高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯可以分解得到低相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯；③ 在鋪造商相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯時(shí)，可以副產(chǎn)低相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯。 前兩種方法得到的低相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯質(zhì)量穩(wěn)定，性能較好，可以制得相對(duì)分子質(zhì)量分布較窄的產(chǎn)品。第三種方法得到的低相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯質(zhì)量不穩(wěn)定，且性能較差，相對(duì)分子質(zhì)量難以控制。目前，我國(guó)生產(chǎn)量比較大的低相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯是副產(chǎn)低相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯，主要生產(chǎn)廠(chǎng)家有大慶石油化工總廠(chǎng)和揚(yáng)子石油化工公司。

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