海澤活性炭吸附處理設備介紹

1、活性炭吸附器結構

    活性炭吸附設備主要由活性炭吸附器(孔板、活性炭吸附層)、離心風機、電控箱、風道、排氣筒等部件組成。

2、關于活性炭

    活性炭是用含碳材料的外觀黑色、內(nèi)部空隙結構發(fā)達、比表面積大、吸附能力強的一類微晶質(zhì)碳, 是一種常用的吸附劑和催化劑。工作原理:活性炭利用多孔的物理特性以及分子之間相互吸引的原理,依靠流動空氣作為媒介,吸附水中、空氣中的有害氣體。

   活性炭的種類

   活性炭從制作原料.上有杏核、椰子核、核桃殼，上海RCO設備原理、煤、煤焦油和木炭等，上海RCO設備原理，上海RCO設備原理,從應用的形式上則主要分為蜂窩炭、粉末活性炭、顆?；钚蕴亢屠w維狀活性炭等。

工業(yè)除塵設備有哪些？你知道嗎？上海RCO設備原理

環(huán)保設計單位在進行RTO設計時必須把安全放**，注意事項有：   

    (1)充分了解客戶的工藝，明確工藝過程中有機廢氣的排放特點及可能存在的突發(fā)因素。   

    (2)嚴格控制RTO進口有機物的濃度，使其控制在一個安全的水平，這是預防的一個根本的措施。RTO本身就是一個點火源，如果進口濃度已經(jīng)超過下限，即使前面用了防爆風機、管道采用了防靜電都無濟于事。

    (3)增設必要的儀器設備，廢氣入口及必要的廢氣支路入口處安裝濃度監(jiān)測儀；對于高濃度廢氣，RTO入口需加稀釋風閥；廢氣入口加緩沖罐，緩沖罐的體積要設計得當；增加濃度監(jiān)測儀、稀釋風閥、RTO風機等儀器設備之間的連鎖控制，對突發(fā)問題一時間做出正確的動作；在RTO入口加阻火器，防止回火；在RTO燃燒室、緩沖罐、管道拐彎處加泄爆片；在RTO設備附近設置一些消防設施。   

    (4)優(yōu)化收集系統(tǒng)。對吸風罩、風機選用進行規(guī)范設計，同時廢氣收集管線需統(tǒng)籌規(guī)劃，形成支管→主管→處理裝置→總排口的收集處理系統(tǒng)，確保廢氣收集效果。對于易燃易爆廢氣在設計收集系統(tǒng)和預處理系統(tǒng)時，不追求過高的強度反而有利于系統(tǒng)安全，不過即使選用強度不高的設備和材料。

     以上四點要注意，以減少不安全事件的發(fā)生。 上海工業(yè)除塵設備工作原理廢氣處理設備的適用場所有哪些？

海澤填料噴淋洗滌塔

  工作原理

  工業(yè)廢氣的氣流通過風管運輸,從塔體進風口處進入塔內(nèi)。進入塔體后,自下而.上穿過填料層，然后從塔頂管道出口經(jīng)防腐風機排出。中和在塔頂通過液體分離器,均勻地噴淋到填料層中,沿著填料層表面向下去流動直到塔底由管道排出塔外,由防腐循環(huán)泵循環(huán)工作。由于上升氣流中溶質(zhì)的濃度越來越低,到塔頂時已達到凈化功能,排放或者經(jīng)由下一個步驟繼續(xù)凈化處理。相反,下降液體中的介質(zhì)濃度越來越高,到塔底時達到工藝條件要求,排出塔外。

噴淋填料塔優(yōu)點:

   1、具備效率高、持液量小、體重輕,且易操作性強,能讓工人立即上手。

   2、填料可按客戶提供的工況要求進行選擇,種類繁多,一般采用耐腐蝕的鮑爾環(huán)。但要注意的是固體懸浮物因為顆粒直徑較大,可能會.堵塞填充物,所以一般不適用與固體物處理.上。諸如工廠產(chǎn)生的NH3、Hcl、H2S、氮氧化物及有機廢氣用此設備處理效果明顯。

海澤環(huán)?；钚蕴课皆O備介紹

活性炭吸附箱

活性炭吸附器工作原理

    有機廢氣經(jīng)收集后,在風機負壓作用下進入活性炭吸附器。活性炭吸附是利用活性炭的多孔性,存在有機廢氣吸引力的原理而開發(fā)的。由于固體表面上存在著未平衡飽和的分子力或化學鍵力,因此當此固體表面與氣體接觸時,就能吸引氣體分子,使其濃集并保持在固體表面,這種現(xiàn)象就是吸附現(xiàn)象。本工藝所采用的活性炭吸附法就是利用固體表面的這種性質(zhì),當廢氣與大表面積的多孔性活性炭相接觸,廢氣中的污染物被吸附在活性炭固體表面,從而與氣體混合物分離,達到凈化的目的。

有機廢氣治理設備?的工作特性是什么？

     蓄熱式熱力焚化爐設備（簡稱RTO處理設備)，原理是把有機廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。同時氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的蓄熱體，使蓄熱體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。   

   RTO處理設備工作原理   

    階段一：廢氣通過蓄熱室1被預熱，然后進入燃燒室燃燒，蓄熱室3中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理(吹掃功能)，分解后的廢氣經(jīng)過蓄熱室2排出，同時蓄熱室2被加熱。   

    階段二：廢氣通過蓄熱室2被預熱，然后進入燃燒室燃燒，蓄熱室1中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理，分解后廢氣經(jīng)過蓄熱室3排出，同時蓄熱室3被加熱。   

    階段三：廢氣通過蓄熱室3被預熱，然后進人燃燒室燃燒，蓄熱室2中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理分解后廢氣經(jīng)過蓄熱室1排出，同時蓄熱室1被加熱。  

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海澤環(huán)保有機廢氣吸附濃縮+催化燃燒技術

   催化系統(tǒng)原理介紹

   為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進入床層之前必須進行預處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

   預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有-一個催化活性溫度,對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒,必須設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達300°C以上,則不必設置預熱裝置。

   預熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱,目前采用電加熱較多。當催化反應開始后，可盡量以回收的反應熱來預熱廢氣。在反應熱較大的場合,還應設置廢熱回收裝置,以節(jié)約能源。

   預熱廢氣的熱源溫度一般都超過催化劑的活性溫度。為保護催化劑，加熱裝置應與催化燃燒裝置保持一-定距離，這樣還能使廢氣溫度分布均勻。 上海RCO設備原理

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