中頻點焊機的工作狀態(tài)的調(diào)整對電極的使用壽命也有重要的影響，點焊機的氣缸動作應(yīng)使電極頭部的沖擊**小，應(yīng)在與焊件緊密接觸，電極力全部加上之后電極通電，這樣，可以減少電極與焊件間不應(yīng)有的噴濺和燒損，對容量不足的中頻點焊機，試圖通過延長焊接時間，或者因焊件的裝配不良，采用高壓力壓緊的做法，安徽全自動儲能點焊機，安徽全自動儲能點焊機，安徽全自動儲能點焊機，都會從根本縮短電極的壽命，而且焊件的外觀和焊接質(zhì)量也不良。中頻點焊機為了減少電極的磨損、變形和粘附，應(yīng)重視電極的冷卻，對于用水冷的點焊電極應(yīng)使冷卻水導(dǎo)管伸入到電極冷卻孔底，使其電極頭部的熱量易于被流動水帶走。

中頻點焊機還有哪些優(yōu)點？

要控制焊接，就要控制電流I，壓力F，時間t，中頻焊接，焊接電流產(chǎn)生的熱量，焊接電流，焊接時間都有很好的控制。此外，中頻焊接具有良好的經(jīng)濟效益，例如降低運營成本，投資成本和質(zhì)量成本。

運行成本包括：由于沒有電流峰值且沒有交變磁場可以降低電極的熱量和機械壓力，中頻點焊機電極壽命可以提高30-50％; MF變壓器效率更高，沒有二次電路的電抗損耗，從而提高了設(shè)備??的效率。節(jié)能25-32％。

投資成本包括：節(jié)能，降低電流，減少電源，對稱初級三相負載不需要補償設(shè)備，變壓器質(zhì)量和尺寸減少60％，變壓器可與電極集成。

質(zhì)量成本包括：精確的焊接參數(shù)，動態(tài)調(diào)整，自適應(yīng)調(diào)整，減少飛濺，焊接后無需清潔。

中頻不銹鋼**設(shè)備能量平衡，能耗更低，電流更穩(wěn)定，焊接時間更短。通過以上分析，我們可以了解中頻逆變器的各種優(yōu)點，因此選擇中頻焊接技術(shù)是明智的選擇。

點焊機使用方法：1、焊接時應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時，電極臂保持互相平行。2、電流調(diào)節(jié)開關(guān)級數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定。通電后電源指示燈應(yīng)亮，電極壓力大小可調(diào)整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。3、在完成上述調(diào)整后，可先接通冷卻水后再接通電源準(zhǔn)備焊接。焊接過程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在繼續(xù)壓下腳踏板時，電源觸頭開關(guān)接通，于是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。當(dāng)焊接一定時間后松開腳踏板時電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復(fù)原狀，單點焊接過程即告結(jié)束。4、焊件準(zhǔn)備及裝配：鋼焊件焊前須***一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，比較好把焊接處先經(jīng)過酸洗、噴砂或用砂輪***氧化皮。未經(jīng)清理的焊件雖能進行點焊，但是嚴重地降低電極的使用壽命，同時降低點焊的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。

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