19. 簡述硫化活性劑的作用及主要品種 答：活性劑的作用——使促進(jìn)劑活性增強(qiáng)，使促進(jìn)劑用量減少，使硫化時間縮短。 活性劑：能增加有機(jī)促進(jìn)劑的活性，使之充分發(fā)揮效能，從而減少促進(jìn)劑用量或縮短硫化時間的物質(zhì)?；钚詣┮话惴譃闊o機(jī)活性劑和有機(jī)活性劑兩類。無機(jī)活性劑主要有金屬氧化物、氫氧化物和堿式碳酸鹽等;有機(jī)活性劑主要有脂肪酸類、胺類、皂類、多元醇和氨基醇等?；钚詣?以少量加入到橡膠膠料中就能提高其硫化度。 1)無機(jī)活性劑：主要是金屬氧化物; 2)有機(jī)活性劑：主要是脂肪酸類。 注意：①ZnO可作為金屬氧化物硫化劑，交聯(lián)鹵化橡膠;②ZnO可提高硫化橡膠的耐熱性能。 20.何為促進(jìn)劑的后效應(yīng)，pp阻燃母粒助劑，何類促進(jìn)劑具有良好的后效應(yīng)？ 答：在硫化溫度以下，不會引起早期硫化達(dá)到硫化溫度時則硫化活性大，這種性質(zhì)稱為促進(jìn)劑的后效應(yīng)。次磺酰胺類具有良好的后效應(yīng)。

阻燃母粒是用樹脂固定化阻燃劑制備的集料。母料中阻燃劑的濃度通常在50%到90%之間變化。

阻燃母粒通常是將阻燃劑與樹脂載體及助劑混合，將阻燃劑熔融到樹脂基體中制成。

阻燃母粒的優(yōu)點(diǎn)：

1。與阻燃粉相比，它更易于操作、測量和運(yùn)輸。

2。更好的生產(chǎn)環(huán)境，更衛(wèi)生環(huán)保；

3、經(jīng)過一輪擠出分散后，使用時間分割會更好，可以提高生產(chǎn)效率和材料性能；

4、特別適用于某些擠出領(lǐng)域，已加工分散；

5。各種添加劑可按比例制成特定的阻燃功能母粒；

6。母粒大小與樹脂相似，阻燃劑分層，加料不均勻。

阻燃母粒，也可以叫作阻燃母料，阻燃顆粒，防火母粒，防火母料等，是目前塑料阻燃市場上表現(xiàn)**為優(yōu)良的阻燃產(chǎn)品。通俗的說，阻燃母粒就是阻燃劑復(fù)合配方后的濃度母粒，由載體和復(fù)合阻燃劑，雙螺桿造粒而成。它在原料樹脂中的分散性、流動性、相容性、熱穩(wěn)定性和耐候性等都遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于普通的阻燃劑產(chǎn)品。它還有一個比較突出的特點(diǎn)就是環(huán)保使用方便，阻燃母粒是顆粒狀，取代以往粉末狀的阻燃劑，加工過程中不產(chǎn)生粉塵，可以保護(hù)車間環(huán)境和工人的身體健康。PP阻燃板材和PP阻燃汽車波紋管一般都是選用擠出級低熔指共聚PP，因?yàn)槿壑傅偷腜P在擠出過程中粘度大，拉伸強(qiáng)度高，抗沖擊性能好，比如3015、K8003、EPS30R等共聚PP都比較適合，在一些產(chǎn)品表面硬度要求比較高的場所，可以在生產(chǎn)過程中加入一定比例低熔指均聚PP，比如T30S、L5E89，都可以提升產(chǎn)品的剛性，一般溴磷氮類PP阻燃母粒的加入對材料的熔指都有所提升，使材料沖擊性能下降，所以在生產(chǎn)時都要根椐產(chǎn)品要求適當(dāng)調(diào)配配方。

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