太陽(yáng)能電池片的生產(chǎn)工藝流程分為硅片檢測(cè)——表面制絨及酸洗——擴(kuò)散制結(jié)——去磷硅玻璃——等離子刻蝕及酸洗——鍍減反射膜——絲網(wǎng)印刷——快速燒結(jié)等。具體介紹如下：

  一、硅片檢測(cè)

  硅片是太陽(yáng)能電池片的載體，硅片質(zhì)量的好壞直接決定了太陽(yáng)能電池片轉(zhuǎn)換效率的高低，因此需要對(duì)來(lái)料硅片進(jìn)行檢測(cè)。該工序主要用來(lái)對(duì)硅片的一些技術(shù)參數(shù)進(jìn)行在線測(cè)量，吉林單晶太陽(yáng)能電池片分類(lèi)，這些參數(shù)主要包括硅片表面不平整度、少子壽命、電阻率、P/N型和微裂紋等。該組設(shè)備分自動(dòng)上下料、硅片傳輸、系統(tǒng)整合部分和四個(gè)檢測(cè)模塊。其中，光伏硅片檢測(cè)儀對(duì)硅片表面不平整度進(jìn)行檢測(cè),同時(shí)檢測(cè)硅片的尺寸和對(duì)角線等外觀參數(shù);微裂紋檢測(cè)模塊用來(lái)檢測(cè)硅片的內(nèi)部微裂紋;另外還有兩個(gè)檢測(cè)模組，其中一個(gè)在線測(cè)試模組主要測(cè)試硅片體電阻率和硅片類(lèi)型，吉林單晶太陽(yáng)能電池片分類(lèi)，另一個(gè)模塊用于檢測(cè)硅片的少子壽命。在進(jìn)行少子壽命和電阻率檢測(cè)之前，需要先對(duì)硅片的對(duì)角線、微裂紋進(jìn)行檢測(cè)，并自動(dòng)剔除破損硅片。硅片檢測(cè)設(shè)備能夠自動(dòng)裝片和卸片，并且能夠?qū)⒉缓细衿贩诺焦潭ㄎ恢茫謫尉?yáng)能電池片分類(lèi)，從而提高檢測(cè)精度和效率。 單晶硅太陽(yáng)能電池片和多晶硅太陽(yáng)能電池片的區(qū)別！吉林單晶太陽(yáng)能電池片分類(lèi)

一般來(lái)說(shuō)，單個(gè)的太陽(yáng)能電池不能直接作為電源使用，在實(shí)際應(yīng)用中，是將幾片或幾十片單個(gè)的太陽(yáng)能電池串聯(lián)或并聯(lián)起來(lái)，組成太陽(yáng)能方車(chē)，這樣才能得到較大的能力。在太陽(yáng)能電池方陣中還裝有蓄電池，那是為了保證在夜晚或陰雨天太陽(yáng)不露面時(shí)能連續(xù)供電的一種儲(chǔ)能裝置。當(dāng)太陽(yáng)光照射時(shí)，太陽(yáng)能電池產(chǎn)生的電能不停地滿(mǎn)足當(dāng)時(shí)的需要，而且還可多提供一些電能儲(chǔ)存于蓄電池內(nèi)。

太陽(yáng)能電池首先是在空間飛行中得到應(yīng)用的。1958年，美國(guó)發(fā)射了***顆太陽(yáng)能電池供電的“先鋒”1號(hào)衛(wèi)星，從此，各式各樣的衛(wèi)星和宇宙飛船都安置了布滿(mǎn)太陽(yáng)能電池的“翅膀”，使得它們能在太空中盡情遨游。由于衛(wèi)星和宇宙飛船上的電子儀器和設(shè)備都要使用大量的電能，但它們對(duì)電源的要求十分苛刻，既要重量輕，使用壽命長(zhǎng)，能連續(xù)不斷地工作，又要能承受各種沖擊、碰撞和振動(dòng)的影響，而太陽(yáng)電池在這幾方面都有出色的表現(xiàn)，自然而然便成了合適的中選者。當(dāng)衛(wèi)星向著太陽(yáng)飛行時(shí)，電池方陣受陽(yáng)光照射產(chǎn)生電能，供應(yīng)衛(wèi)生用電，同時(shí)向衛(wèi)星上的蓄電池充電；當(dāng)衛(wèi)星背著太陽(yáng)飛行時(shí)，蓄電池就放電，使衛(wèi)星上的儀器保持連續(xù)工作。 吉林單晶太陽(yáng)能電池片分類(lèi)太陽(yáng)能電池片虛焊、過(guò)焊有什么原因與影響？

因?yàn)榻z網(wǎng)印刷的原因。

太陽(yáng)電池經(jīng)過(guò)制絨、擴(kuò)散及PECVD等工序后，已經(jīng)制成PN結(jié)，可以在光照下產(chǎn)生電流，為了將產(chǎn)生的電流導(dǎo)出，需要在電池表面上制作正、負(fù)兩個(gè)電極。制造電極的方法很多，而絲網(wǎng)印刷是目前制作太陽(yáng)電池電極**普遍的一種生產(chǎn)工藝。

對(duì)于太陽(yáng)能電池來(lái)說(shuō)，為了獲得盡可能高的光電轉(zhuǎn)化效率，對(duì)電池的結(jié)構(gòu)必須進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)。金屬柵線負(fù)責(zé)把電池體內(nèi)的光生電流引到電池外部。太陽(yáng)電池柵線的比較好設(shè)計(jì)是以電池總功率損耗**小為依據(jù)的。

柵線結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得好，將使電池的串聯(lián)電阻**小，從而使功率損耗**小、輸出功率比較大，這對(duì)大面積功率輸出的單體太陽(yáng)能電池尤為重要。

工藝上細(xì)柵線寬度的減小可以使所需的比較好細(xì)柵線間距減小，可以很大程度上減少頂層橫向電流總相對(duì)功率損耗和細(xì)柵線遮光相對(duì)功率損耗，從而減少電極引起的總的功率損耗。為了提高方阻的同時(shí)，降低由于電極引起的功率損耗，就需要增加細(xì)柵線條數(shù)、減小細(xì)柵線寬度。

硅太陽(yáng)能電池的性能參數(shù)主要有：短路電流、開(kāi)路電壓、峰值電流、峰值電壓、峰值功率、填充因子和轉(zhuǎn)換效率等。

①短路電流(isc)：當(dāng)將太陽(yáng)能電池的正負(fù)極短路、使u=0時(shí)，此時(shí)的電流就是電池片的短路電流，短路電流的單位是安培(a)，短路電流隨著光強(qiáng)的變化而變化。

②開(kāi)路電壓(uoc)：當(dāng)將太陽(yáng)能電池的正負(fù)極不接負(fù)載、使i=0時(shí)，此時(shí)太陽(yáng)能電池正負(fù)極間的電壓就是開(kāi)路電壓，開(kāi)路電壓的單位是伏特(v)。單片太陽(yáng)能電池的開(kāi)路電壓不隨電池片面積的增減而變化，一般為0.5～0.7v。

③峰值電流(im)：峰值電流也叫比較大工作電流或比較好工作電流。峰值電流是指太陽(yáng)能電池片輸出比較大功率時(shí)的工作電流，峰值電流的單位是安培(a)。

④峰值電壓(um)：峰值電壓也叫比較大工作電壓或比較好工作電壓。峰值電壓是指太陽(yáng)能電池片輸出比較大功率時(shí)的工作電壓，峰值電壓的單位是v。峰值電壓不隨電池片面積的增減而變化，一般為0.45～0.5v，典型值為0.48v。

太陽(yáng)能電池片Eta17.9%代表什么？

切成小片主要是為了匹配電壓。

由于禁帶寬度對(duì)于太陽(yáng)能電池是恒定的所以，一般來(lái)說(shuō)不論電池切割成多少分電壓都不變，有了這個(gè)性質(zhì) 為了得到高電壓的，那么就可以把完整電池片切割開(kāi)N粉，然后把這些小片子串聯(lián)起來(lái)，就這就得到了N倍的電壓。

當(dāng)然相應(yīng)的電流就縮小了N分之一，因?yàn)楣β适遣粫?huì)變化的。

至于電阻一般不太考慮的。

單晶和多晶本質(zhì)上都是硅，只不過(guò)源包排列上面有些區(qū)別，做成電池片了，在某種意義上可以認(rèn)為是一樣的。

無(wú)錫薩克特歡迎您的來(lái)電?。?！ 太陽(yáng)能電池片的技術(shù)參數(shù)?。?！北京雙晶硅太陽(yáng)能電池片

太陽(yáng)能電池片經(jīng)過(guò)幾道工序生產(chǎn)？吉林單晶太陽(yáng)能電池片分類(lèi)

太陽(yáng)能電池片虛焊、過(guò)焊原因與影響

1.焊接溫度過(guò)多或助焊劑涂抹過(guò)少或速度過(guò)快會(huì)導(dǎo)致虛焊 2.焊接溫度過(guò)高或焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致過(guò)焊現(xiàn)象.

對(duì)太陽(yáng)能組件的影響： 1.虛焊在短時(shí)間出現(xiàn)焊帶與電池片脫層，影響組件功率衰減或失效, 2.過(guò)焊導(dǎo)致電池片內(nèi)部電極被損壞，直接影響組件功率衰減降低組件壽命或造成報(bào)廢 預(yù)防措施： 1.確保焊接機(jī)溫度、助焊劑噴射量和焊接時(shí)間的參數(shù)設(shè)定. 并要定期檢查, 2.返修區(qū)域要確保烙鐵的溫度、焊接時(shí)間和使用正確的助焊筆涂抹助焊劑. 3.加強(qiáng)EL檢驗(yàn)力度，避免不良漏失下一工序 吉林單晶太陽(yáng)能電池片分類(lèi)

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