可控硅調(diào)壓器是一種以可控硅（電力電子功率器件）為基礎(chǔ)，以**控制電路為的電源功率控制電器。簡稱晶閘管調(diào)功器。又稱晶閘管調(diào)功器，晶閘管調(diào)壓器，晶閘管調(diào)整器，可控硅調(diào)功器，淄博科恩軟啟動器供應(yīng)，可控硅調(diào)整器，具有效率高、無機械噪聲和磨損，淄博科恩軟啟動器供應(yīng)、響應(yīng)速度快、體積小、重量輕等諸多優(yōu)點?？煽毓枵{(diào)壓器可廣泛應(yīng)用于工業(yè)各領(lǐng)域的電壓、電流、功率的調(diào)節(jié)等，其適用于電阻性負載、電感性負載和變壓器一次側(cè)等，主要的應(yīng)用如下：1、以鎳鉻、鐵鉻鋁、遠紅外發(fā)熱元件及硅鉬棒、硅碳棒等為加熱元件的溫度控制。2、鹽浴爐、工頻感應(yīng)爐、淬火爐、熔融玻璃的溫度控制。3、整流變壓器、電爐變壓器一次側(cè)控制。4、三相力矩電動機的速度控制。5、電壓、電流，淄博科恩軟啟動器供應(yīng)、功率、燈光等無級平滑調(diào)節(jié)。6、恒壓、恒流、恒功率控制。主要的應(yīng)用領(lǐng)域有：1、鹽浴爐、工頻感應(yīng)爐、淬火爐溫控；2、熱處理爐溫控；玻璃生產(chǎn)過程溫控；3、金剛石壓機加熱；大功率充磁/退磁設(shè)備；4、半導(dǎo)體工業(yè)舟蒸發(fā)源；5、航空電源調(diào)壓；6、真空磁控濺射電源；7、紡織機械；8、水晶石生產(chǎn)；9、粉末冶金機械；10、隧道電窯集散溫控系統(tǒng)；11、彩色顯像管生產(chǎn)設(shè)備；12、冶金機械設(shè)備；13、交直流電機拖動；14、石油化工機械。

    軟啟動的好處1．降低電動機的起動電流，減少配電容量，避免增容投資；2．減少起動應(yīng)力，延長電動機及相關(guān)設(shè)備的使用壽命；3．平穩(wěn)的起動和軟停車避免了傳統(tǒng)起動設(shè)備的喘振問題、水錘效應(yīng)；4．多種起動模式及寬范圍的電流、電壓等設(shè)定，可適應(yīng)多種負載情況，改善工藝；5．完善可靠的保護功能，更有效的保護電動機及相關(guān)設(shè)備的安全；軟啟動器的工作原理軟起動主要由串接于電源與被控電動機之間三對反并聯(lián)晶閘管調(diào)壓電路構(gòu)成?，F(xiàn)代軟啟動器基本上都采用了電力電子技術(shù)和微機控制技術(shù)，以單片微機作為**控制器控制來完成測量及各種控制算法。因此，山東濟寧軟啟動器具備了很強的功能和靈活性。整個起動過程是數(shù)字化程序軟件控制下自動進行。利用三對晶閘管的電子開關(guān)特性，通過MCU或單片機控制其觸發(fā)脈沖的遲早來改變觸發(fā)角的大小。而改變觸發(fā)導(dǎo)通角的大小，又改變了晶閘管的導(dǎo)通時間，**終改變定子繞組的三相電壓的大小。主要元件1、晶閘管：每相一對反并聯(lián)晶閘管，這是主要的功率元件，也是軟啟動器的主要成本之一，國內(nèi)做反并聯(lián)晶閘管的廠家有很多，從便宜的到貴的都有，質(zhì)量更是參差不齊。2、控制主板：基本上每個廠家都有自己開發(fā)的主板，市場上也有很多通用主板。

    采用矢量控制方式的通用變頻器不僅可在調(diào)速范圍內(nèi)與直流電動機相匹配，而且可以控制異步電動機產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩。轉(zhuǎn)矩控制根據(jù)不同的數(shù)學(xué)算法其功能結(jié)構(gòu)也不相同，如圖所示是一種典型的采用矢量方式實現(xiàn)的轉(zhuǎn)矩控制功能框圖。先是根據(jù)轉(zhuǎn)矩設(shè)定值計算出轉(zhuǎn)差頻率，并與變頻器獲得的反饋速度(一般用編碼器PG)或是直接推算的電動機速度相加，在速度限制下輸出同步頻率。很顯然，在轉(zhuǎn)矩控制方式下，速度調(diào)節(jié)器ASR并不起直接作用，也無法控制速度。轉(zhuǎn)矩控制時，變頻器的輸出頻率自動負載速度的變化，但輸出頻率的變化受設(shè)定的加速和減速時間影響，如需要加快的速度，需要將加速和減速時間設(shè)得短一些。轉(zhuǎn)矩分正向轉(zhuǎn)矩和反向轉(zhuǎn)矩，其設(shè)定可以通過模擬量端子的電平來決定，該轉(zhuǎn)矩方向與運行指令的方向（即正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)）無關(guān)。當(dāng)模擬量信號為0～10V時，為正轉(zhuǎn)矩，即電動機正轉(zhuǎn)方向的轉(zhuǎn)矩指令（從電動機的輸出軸看是逆時針轉(zhuǎn)）；當(dāng)模擬量信號為-10～0V時，為負轉(zhuǎn)矩，即電動機反轉(zhuǎn)方向的轉(zhuǎn)矩指令（從電動機的輸出軸看是順時針轉(zhuǎn)）。

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