工藝流程為原料預處理、酯化、酯交換、收醇、分離，植物瀝青生物柴油設備廠家直銷、脫臭、蒸餾、成品，工藝技術的優(yōu)勢在于 我們完全采用塔式反應器來進行酯化反應，塔式反應的好處在于反應速度快，醇油接觸面積大等優(yōu)點,工藝設計中含有自控與預警系統(tǒng)（液位，植物瀝青生物柴油設備廠家直銷、超時、泄露、殘留）的配合從而實現連續(xù)進料連續(xù)出料實現規(guī)?；a。預處理：脫水脫雜是非常關鍵的如果在酯化過程中出現雜質和水分那么將導致酯化副反應甚至酯化終止和失敗。脫水采用真空脫水,首先將餐廚垃圾車間產出的原料油泵入計量設備進行加溫之后開啟真空設施進行脫水，植物瀝青生物柴油設備廠家直銷，將脫水后合格的油脂放入待加工的原料中轉罐，在脫水過程中會產生廢水輸送到污水池進行進一步處理，產生廢渣回到鍋爐內進行燃燒。生物柴油酯交換反應的計算公式。植物瀝青生物柴油設備廠家直銷

帶攪拌的多級逆流塔式反應器化學法制備生物柴油,由于油脂與甲醇不相溶,采用板式塔式反應器,必須對板上的油相與醇相的傳質過程進行強化?基于此,武漢工程大學王存文等根據甲醇與催化劑混合液及甲醇?催化劑與甘油混合液密度大于油脂且不完全互溶的特點,成功開發(fā)出帶攪拌的逆流塔式反應器,并進行了實驗驗證?實驗流程，實驗主體設備為一塔式反應器,該反應器的內徑為310mm,反應器內有12塊塔板,板間距為200mm,反應區(qū)的有效體積為0.181m3,每板間均置攪拌槳葉?

本裝置主要特點是:a、在塔內攪拌對其傳質過程進行強化,油相與醇相在反應器內逆流接觸,反應過程推動力增大,因而,反應速率大,要求醇油摩爾比為小;b、采用酸催化,原料適用性廣;c、粗柴油與粗甘油在反應塔自動分開,因此,流程短?實驗表明,采用本逆流塔式反應器,較適宜工藝條件為醇油摩爾比為6∶1,甲醇與催化劑混合液中催化劑的濃度為24%,反應溫度70℃,停留時間6h,在此適宜條件下,生物柴油的收率為95.8%?此外,采用本逆流塔式反應器,在溫度70℃,醇油比4∶1,甲醇與催化劑混合液中催化劑的濃度為24%,停留時間8h,生物柴油的收率達90.8%? 粗甘油生物柴油設備生物柴油應用于石化柴油的添加比例。

脫臭：閃蒸后的油脂經過預熱器進入脫臭塔進行脫臭拔出輕組分與碳12與殘留的水分、微量的甲醇等物質，脫臭溫度控制在170攝氏度真空控制在3000p。蒸餾甲酯的沸點在180℃到240℃之間利用 導熱油爐來給塔加熱通過分餾取得合格的生物柴油。此時實現連續(xù)進料聯系排除植物瀝青連續(xù)得出產品，真空控制在500p以內。自動控制點脫臭蒸餾：1.粗甲酯經蒸餾塔進料泵設定流量后泵入脫臭塔。實現脫臭塔進料流量控制，根據設定的流量自動控制進料閥門的開度。2.脫臭塔內實現液位控制，就是脫臭塔與蒸餾塔之間實現過料流量控制，根據設定流量自動控制進料閥門的開度。

均相酸、堿催化法是目前工業(yè)化制備生物柴油的主要方法,其優(yōu)點主要體現在催化劑簡單價廉、生產設備要求低和易于放大等,但仍有許多關鍵工藝、技術問題亟待解決:廢棄油脂酯化酯交換反應后因原料油酸值不同、顏色深而無法判斷酯化反應級數、分層界面及油相位置;廢甘油中堿催化劑KOH不能合理回收利用;酸洗水洗脫除粗生物柴油中堿催化劑KOH過程產生大量廢水;酯交換反應后體系中過量甲醇脫除比較好溫度的確定;廢棄魚油脂制備生物柴油如何提高產品碘值等。針對上述關鍵工藝、技術問題,本文主要內容及取得的成果和結論。生物柴油有利于緩解溫室效應。

鼓泡塔反應器鼓泡式反應器 (簡單鼓泡塔)為內盛液體的空心圓筒,底部裝有氣體分布器,氣體通過分布器上小孔鼓泡進入,液體可以間歇或連續(xù)加入反應器,連續(xù)加入的液體可以和氣體并流或逆流,而以并流較為常見?氣體在鼓泡塔反應器中為分散相,液體為連續(xù)相?為了提高氣體分散程度,減少液體縱向循環(huán),可以在反應器中安置水平多孔隔板?吸收和反應進行時,往往有熱效應?當熱效應較小或設備尺寸不大時,采用設備外殼夾套即可滿足傳熱要求;隨著鼓泡塔反應器直徑加大,單位反應體積的夾套換熱面積下降,在大型鼓泡塔反應器中,進行強放熱反應時,除利用外殼夾套換熱外,還需要在反應器內加設蛇管,或采用器外換熱器,使反應液體在反應器和外部換熱器間循環(huán),有時也可以利用反應液體蒸發(fā)帶走熱量?簡單鼓泡塔中氣體空塔速度不超過10cm/s?氣速太高,反應液中氣量增加,使反應器處理的液體量減少,并可能引起液面及壓力脈動,嚴重時導致設備振動?簡單鼓泡塔結構簡單?運行可靠,易于實現大型化,適宜于加壓操作?在采取防腐措施后,還可處理腐蝕性介質,故應用十分很多?但在簡單鼓泡塔內不能處理密度不均一的液體,例如懸浮液等? 生物柴油產業(yè)發(fā)展對環(huán)境的影響。河北生物柴油設備壓力容器

生物柴油設備的制作以及國家標準。植物瀝青生物柴油設備廠家直銷

采用化學法制備生物柴油,由于油脂與甲醇不相溶,用連續(xù)管式反應器而不加以強化,提高其徑向兩液相混合程度?增加兩液相間傳質面積,其反應將非常緩慢,因此,如果采用連續(xù)管式反應器必須對其傳質過程進行強化?目前,較為常用的方法有兩種,其一是機械法強化,包括機械振蕩法與靜態(tài)混合法,其二是物理化學強化,主要為超臨界法?在管式反應器加上平滑的振蕩設備稱為振蕩流管式反應器,是一種新型的裝置,起源于劍橋大學?該設備構思特色是:不是通過提高流速,而是用機械振蕩技術提高和調節(jié)?控制流速,達到湍流效果或充分混合,提高過程效率;湍流程度不依賴于凈流速,而由振蕩裝置控制?調節(jié);可在很低的流速下使流體獲得湍流或充分混合?其流程，Harvey采用以兩根長度為1.5m?內徑為25mm的QVF管組成的振蕩流反應器,考察了脂肪酸甲酯的制備工藝,發(fā)現在甲醇/菜籽油摩爾比為15∶1?催化劑為 NaOH(32.4g/L甲醇)?60℃下反應30min,甲酯收率即達99%;反應40min,甲酯收率可進一步提高到99.5%? 植物瀝青生物柴油設備廠家直銷

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