“VXelements算法可讓各種經(jīng)驗(yàn)水平的用戶簡(jiǎn)化其測(cè)量方式，并可通過(guò)大量功能強(qiáng)大的新特性來(lái)提高生產(chǎn)率、縮短上市時(shí)間和減少操作消耗，甘肅考古三維掃描服務(wù)，”Creaform產(chǎn)品總經(jīng)理DanielBrown解釋道。“VXinspect和VXmodel模塊的新增軟件功能以及改進(jìn)符合快速高精度的工業(yè)需求-無(wú)論在設(shè)計(jì)還是檢測(cè)工作流中。我們樂(lè)于提供更強(qiáng)大以及便于用戶使用的攝影測(cè)量功能給用戶，以幫助用戶更自信面對(duì)越來(lái)越嚴(yán)格的工業(yè)要求，甘肅考古三維掃描服務(wù)?！北銛y式3D測(cè)量解決方案和工程服務(wù)領(lǐng)域的全球者Creaform宣布推出新一代光學(xué)坐標(biāo)測(cè)量系統(tǒng)MaxSHOTNext。來(lái)自航空航天、汽車制造、運(yùn)輸以及重工業(yè)領(lǐng)域的質(zhì)量控制和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)專業(yè)人員將從系統(tǒng)的實(shí)時(shí)GO/NO-GO指導(dǎo)功能中受益，甘肅考古三維掃描服務(wù)，在大型計(jì)量項(xiàng)目中獲得更加精確、可靠的測(cè)量結(jié)果。

這整個(gè)過(guò)程與任何行業(yè)的零件市場(chǎng)制造商都息息相關(guān)。如果您在零件市場(chǎng)行業(yè)工作，需要為現(xiàn)有產(chǎn)品更換或定制部件，則需要使用逆向工程。它可以幫助您從原產(chǎn)品獲取尺寸，以確保新部件完全貼合。當(dāng)**終進(jìn)行到質(zhì)量控制階段，該過(guò)程必須非?？煽壳铱焖?。搭配便攜式3D激光掃描儀，任何控制器都能收集復(fù)雜形狀的尺寸，并通過(guò)比較掃描數(shù)據(jù)與參考3D模型來(lái)進(jìn)行檢測(cè)。根據(jù)得到的精確結(jié)果，能夠立刻確定部件是否合格。如您所見(jiàn)，對(duì)參與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的人員而言，3D掃描正變得不可或缺。生產(chǎn)效率的提高是一個(gè)明顯優(yōu)勢(shì)?？焖夙憫?yīng)故障排除或檢驗(yàn)步驟的能力，以及確保每次精細(xì)是3D激光掃描儀將為您的公司帶來(lái)的好處。那么，您準(zhǔn)備好迎接下一個(gè)重大創(chuàng)新了嗎？

計(jì)量 解決方案 完整解決方案 專注現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制 實(shí)現(xiàn)精確三維測(cè)量 解決質(zhì)量控制面臨的挑戰(zhàn) Creaform 針對(duì)任何質(zhì)量控制應(yīng)用都提供了有效的解決方案 零部件檢測(cè)動(dòng)態(tài)測(cè)量 和夾具驗(yàn)證維護(hù)、維修與操作 質(zhì)量控制問(wèn)題是否影響收益? Creaform 擁有的便攜式自動(dòng)化 3D 光學(xué)測(cè)量技術(shù)，專注于生產(chǎn)環(huán)境中的三維 檢測(cè)，從而實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制。它將便攜式光 學(xué) CMM、3D 掃描儀、攝影測(cè)量及全集成 尺寸檢測(cè)軟件的優(yōu)勢(shì)完美結(jié)合在系統(tǒng)一 起。 它可以效率高測(cè)量尺寸介于 0.1 米到 10 米 之間、以任意材料制成的零部件，測(cè)量精 度高達(dá) 0.020 mm?？捎糜跈z驗(yàn)生產(chǎn)工 具、夾具、零部件、配件、半成品或成品的 尺寸合規(guī)性和/或質(zhì)量，是一種理想的解 決方案。通過(guò) Creaform 的解決方案，可以 獲得可靠的測(cè)量精度，既不會(huì)受環(huán)境不穩(wěn) 定因素的影響，又能打破 CMM 瓶頸。

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