磨床對(duì)膠輥的磨礪是通過(guò)砂輪與膠輥精確穩(wěn)定的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，由砂輪的微粒鋒刃對(duì)膠輥表面進(jìn)行磨削，磨床和砂輪的質(zhì)量與其穩(wěn)定性直接影響膠輥表面的磨礪質(zhì)量。通常選用粒度為(40～80)號(hào)大氣孔綠碳化硅或碳化硅砂輪，且要選用中低硬度的砂輪，太硬的磨粒變鈍后不能順利脫落，磨削力和熱量增加影響磨礪后膠輥表面質(zhì)量。砂輪使用前必須調(diào)平衡并且修整，砂輪兩棱應(yīng)用舊砂輪或油石倒角。目前，棉紡企業(yè)復(fù)磨并條膠輥使用的大多數(shù)磨床仍為FLJ804型等設(shè)備，其使用年限較長(zhǎng)，上海冶金膠輥報(bào)價(jià)，磨礪膠輥前應(yīng)確保具有良好的機(jī)械性能，特別是砂輪主軸、車頭主軸的跳動(dòng)應(yīng)不大于0.0l mm，上海冶金膠輥報(bào)價(jià)，上海冶金膠輥報(bào)價(jià)，要求其旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動(dòng)小。膠輥膠圈是直接影響紡紗質(zhì)量重要的紡紗器材之一。上海冶金膠輥報(bào)價(jià)

冶金膠輥軸承和羅拉軸承加油過(guò)多,不僅冶金膠輥膠圈的污染數(shù)量和次數(shù)加大,冶金膠輥膠圈的纏繞數(shù)量增多,而且冶金膠輥膠圈的損壞、損傷數(shù)量也急劇增加。控制好冶金膠輥膠圈和羅拉的加油 量,不僅可以有效防止冶金膠輥膠圈油污污染、纏繞, 也可以減少冶金膠輥膠圈的損壞和損傷,這也是棉紗質(zhì)量保持穩(wěn)定、減少棉紗疵點(diǎn)的重點(diǎn)。紡織廠除了追求棉紗產(chǎn)量和一定質(zhì)量的控制外,無(wú)論混配棉質(zhì)量的高低和空調(diào)除塵質(zhì)量的好壞,都按照過(guò)去傳統(tǒng)的方式對(duì)設(shè)備、紡紗器材、牽伸部件、卷繞部件的頻次進(jìn)行清潔和保全保養(yǎng),從而導(dǎo)致棉紗的各種變異系數(shù)都在增加、棉紗疵點(diǎn) 難以控制,各類紡紗器材、紡紗設(shè)備損傷、損壞程度增加。

上海冶金膠輥報(bào)價(jià)膠輥的品質(zhì)好壞是要綜合考量的，主要可以從硬度、物理性能、化學(xué)性能、表面特性、其他等方面入手檢測(cè)。

冶金膠輥膠圈是直接影響紡紗質(zhì)量重要的紡紗器材之一，這點(diǎn)在廣大紡紗廠管理技術(shù)人員中間已形成共識(shí)。因此，各企業(yè)對(duì)冶金膠輥膠圈的使用很重視，對(duì)冶金膠輥膠圈的選型、制作、維護(hù)等環(huán)節(jié)對(duì)質(zhì)量的影響也進(jìn)行了充分的研究。但是，我們通過(guò)多年的客戶回訪和實(shí)際了解，卻發(fā)現(xiàn)由于對(duì)冶金膠輥膠圈理解的片面性以及對(duì)冶金膠輥膠圈制造新技術(shù)了解的局限性，往往在實(shí)際使用中存在很多誤區(qū)，造成了很多不必要的質(zhì)量問(wèn)題。冶金膠輥選型的誤區(qū),選型問(wèn)題直接制約著紡紗質(zhì)量的檔次，各個(gè)企業(yè)均十分重視。但是不少企業(yè)技術(shù)人員往往不根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況和質(zhì)量要求，盲目選用和企業(yè)不匹配冶金膠輥，出現(xiàn)這樣那樣的問(wèn)題。

在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，由于紡紗品種的不斷變化，器材制造商生產(chǎn)的冶金膠輥膠 圈有多種型號(hào)，紡紗企業(yè)不可能對(duì)每一種型號(hào)的 冶金膠輥膠圈都熟悉，有的造成了紡紗生產(chǎn)中纖維纏 繞冶金膠輥膠圈、冶金膠輥膠圈提前凹心、須條牽伸不開(kāi)等問(wèn)題，甚至造成冶金膠輥膠圈損壞，使冶金膠輥膠圈沒(méi)有到使用周期而提前報(bào)廢，不僅影響紡紗質(zhì)量， 也增加了器材的消耗。冶金膠輥膠圈的硬度是指垂直施加于冶金膠輥膠圈 表面作用力的顯示值。在恒定外力作用下，顯示值越大，硬度越高，反之硬度越低。膠輥存放時(shí)相互之間用泡沫塑料隔開(kāi)或使用**膠輥架，不要直接裸露堆放。

線槽問(wèn)題是軟冶金膠輥使用中碰到的常見(jiàn)問(wèn)題，許多企業(yè)從高硬度冶金膠輥改用軟冶金膠輥時(shí)如果不注意工藝配套及采取合適的處理方法就會(huì)產(chǎn)生大量的線槽皮輥，企業(yè)技術(shù)人員在處理此問(wèn)題時(shí)常常發(fā)生誤區(qū)，不加分析，一概認(rèn)為是冶金膠輥質(zhì)量造成的，結(jié)果貽誤了許多時(shí)間，造成了大量的浪費(fèi)。固然冶金膠輥彈性太差有可能有此現(xiàn)象，但是對(duì)新冶金膠輥來(lái)說(shuō)，其概率就微乎其微了。真正的原因應(yīng)該是除了冶金膠輥選型不當(dāng)外，主要有以下幾種，一是操作不當(dāng)，粗紗搓卷接頭或細(xì)紗換粗紗時(shí)塞包卷造成冶金膠輥損傷。二是鋼領(lǐng)鋼絲圈質(zhì)量太差或配套不合理引起飛圈粘附在冶金膠輥上造成冶金膠輥損傷。三是羅拉清潔不及時(shí)，羅拉上粘附雜物引起壞冶金膠輥。四是工藝不當(dāng)，采用臨界工藝造成牽伸力急劇波動(dòng)造成冶金膠輥拉傷。這種關(guān)鍵因素，因?yàn)橹挥羞@類因素才會(huì)造成大面積損傷。這種現(xiàn)象的處理也很簡(jiǎn)單，就是根據(jù)質(zhì)量要求合理配置工藝，避免臨界工藝。另外，如果冶金膠輥處理適當(dāng)如采取光照處理增大冶金膠輥表面的耐磨性能也會(huì)減少此現(xiàn)象。

膠輥制作完畢后，上車前應(yīng)按照精磨膠輥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)逐批逐只地對(duì)膠輥進(jìn)行檢查。上海冶金膠輥報(bào)價(jià)

膠輥采用新型抗靜電劑的優(yōu)化組合提高抗繞性。上海冶金膠輥報(bào)價(jià)

冶金膠輥是以金屬或其他材料為芯，外覆橡膠經(jīng)硫化而制成的輥狀制品。一般由外層膠、硬質(zhì)膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成，其加工包括輥芯噴砂、黏合處理、貼膠成型、包布、鐵絲纏繞、硫化罐硫化及表面加工等工序。產(chǎn)品應(yīng)用在電子、紡織、皮革、家具、玻璃、紙張印刷等領(lǐng)域。根據(jù)產(chǎn)品的使用性能要求，可分為提供耐熱、耐磨、耐油、耐射線、耐酸堿、耐化學(xué)藥品和特殊介質(zhì)的質(zhì)量冶金膠輥。還可根據(jù)客戶需求量身定制個(gè)性化冶金膠輥。從紡紗品種、纖維特性、紡紗工藝要求等方面，分析了合理選擇冶金膠輥膠圈硬度、彈性的要素及冶金膠輥膠圈合理搭配使用的方法。針對(duì)紡紗過(guò)程中冶金膠輥膠圈出現(xiàn)纖維纏繞、表面中凹、須條牽伸不開(kāi)等問(wèn)題，提出了解決措施。指出：冶金膠輥膠圈作為重要的牽伸器材，要充分發(fā)揮其在紡紗中的作用，不斷地通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新生產(chǎn)出更加適應(yīng)不同紡紗品種的冶金膠輥膠圈。認(rèn)為：通過(guò)工藝的創(chuàng)新、新材料的應(yīng)用、專件器材的智能制造，可提升冶金膠輥膠圈的質(zhì)量。上海冶金膠輥報(bào)價(jià)

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