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產品關鍵詞:江蘇質量脫脂劑,脫脂劑
***更新:2020-09-09 07:11:55
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詳細說明
金屬脫脂劑是指用于脫除清洗銅、鐵、鋁、鋼、鋅、合金等各種金屬材料表面的拉伸油、切削油、沖壓油、防銹油、潤滑油、汽油、煤油、機油、凡士林等油污、油脂用的化學藥劑。金屬脫脂劑的脫脂對象:拉伸油、切削油、沖壓油、防銹油、潤滑油、汽油、煤油、機油、凡士林等。常用脫脂的方法:機械攪拌脫脂、擦拭脫脂、浸泡脫脂、噴淋脫脂、超聲波脫脂、電解脫脂、蒸氣脫脂等。溶劑脫脂劑通常是指不溶于水,不能加水稀釋的脫脂劑,如裕滿實業(yè)替代三氯乙烯溶劑FRB-1.1,碳氫清洗劑FRB-101、FRB-111、FRB-121、FRB-122,江蘇質量脫脂劑,江蘇質量脫脂劑,白電油替代品FRB-1.1F、FRB-662、FRB-663;水基脫脂劑是指可溶于水,可加水稀釋的脫脂劑,如裕滿實業(yè)高效水基脫脂劑WP-751、中性脫脂劑WHC-1、弱堿性脫脂劑WHC-2,江蘇質量脫脂劑、堿性脫脂劑WHC-5、酸性脫脂劑WP-20。乳液脫脂劑,利用表面活性劑的潤濕性、浸透性、乳化性及分散性可以脫除金屬表面的污垢。江蘇質量脫脂劑
金屬脫脂除油是機械涂裝行業(yè)前處理工藝中較關鍵的工序之一。金屬表面脫脂的程度將直接影響磷化序和涂裝質量。它利用高效液體脫脂劑對油脂和污物的皂化、潤濕、乳化、滲透、卷離、分散和增溶等作用把工件表面的各種油脂、灰塵泥沙、金屬粉末手汗及其工件在加工過程中所粘附的油性臟物高效的去除脫離徹底。隨著環(huán)保要求的提高,目前比較流行研究應用生物可降解表面活性劑,對于活性劑,清洗劑要求無磷、無硅和低COD/BOD排放。雖然此方面的研究工作已開展30多年,但是目前還沒有一種無磷助劑能夠同時保證去污能力、對人體和環(huán)境無危害和潛在危害、成本較低這3項要求?,F(xiàn)在已研究出無磷脫脂劑,但成本高,應用還有一定的阻力。江蘇質量脫脂劑脫脂劑的脫脂溫度: 一般說來,溫度越高,脫脂越徹底。溫度升高,油污粘度降低,容易形成液滴而利于除去。
脫脂劑的合理設計水槽。安裝一個溢流口(供水洗過程中保持溢流狀態(tài))和中間漏斗,進水口位于操作面,水管直通槽底至槽高2/3處,有利于新鮮水循環(huán)良好。循環(huán)攪拌。采用空氣攪拌裝置(空氣從槽底部通人)或循環(huán)過濾器(過濾精度為250μm,濾袋中放置不銹鋼長久磁棒,濾掉水中的油泥、鐵屑等)。如選用40AFB-26循環(huán)泵,流量7.2m3/h,管路輸送壓力2.5Pa。排放和清洗水槽。水槽每日或隔日放空1次,半個月清洗1次。保持水質良好(除油脫脂一道水洗pH≤10;二道水洗pH=9),污染度小(水的總堿度<1點)。以槽內泡沫多少和pH值大小等來判斷水的清潔度。檢測頻率2次/周。
脫脂劑,膠體鈦抗硬水表面調整劑,膠體鈦表調中和劑,酸性表調除銹劑,抗硬水劑塑料油墨、建材色漿,蓬布制品,蓬布涂料,粘合劑及高速。在金屬化學處理、電鍍及涂施之前,要用脫脂劑脫除金屬表面上的油脂及礦物油。主要脫脂劑的組成有以下幾種:(1)堿性脫脂劑,由堿、螯合劑及表面活性劑組成,包括復合高效脫脂劑、高溫強力脫脂劑等;(2)乳液脫脂劑,利用表面活性劑的潤濕性、浸透性、乳化性及分散性可以脫除金屬表面的污垢。一般采用陰離子型、陽離子型、非離子型等表面活性劑中的一種或數(shù)種混合物,并用水稀釋制成乳液;(3)溶劑脫脂劑,采用浸漬法或蒸汽法脫脂。主要采用的溶劑有鹵代烴溶劑及氟代烴溶劑等。選用脫脂劑時應注意的事項: 根據(jù)被處理零件的材質選擇合適的PH值的脫脂劑。
脫脂劑也就是用于脫離溶解去除各類油脂用的工業(yè)清洗劑。油脂分為皂化類油脂和非皂化類油脂;皂化類油脂有拉伸油、切削油、沖壓油、防銹油、潤滑油等;非皂化類油脂有汽油、煤油、機油等各種礦物油。皂化類油脂通過水基脫脂劑的乳化皂化作用就可以將油脂脫離去除,如裕滿實業(yè)水基脫脂劑WP-751;而非皂化類油脂與水是不相溶的,得通過溶劑脫脂劑溶解功能去除脫離,如三氯乙烯替代品脫脂劑FRB-1.1、環(huán)保碳氫清洗劑脫脂劑FRB-101等。所以在選用脫脂劑時應首先知道所要去除油脂的類別,然后再根據(jù)其它因素來選用具有針對性的脫脂劑。堿性化學脫脂劑除油機理:皂化作用。江蘇質量脫脂劑
脫脂劑的性能特征:除蠟速度快,常溫下可快速溶蠟、剝蠟、除蠟;除蠟范圍廣。江蘇質量脫脂劑
不同的金屬在堿液中有不同的腐蝕界限,必須根據(jù)零件的材質選擇合適的pH值的脫脂劑。要考慮零件上的油污的化學性質(儲存時能否與周圍介質發(fā)生反應而脫脂,與脫脂液能否發(fā)生皂化反應),油污的物態(tài)(固體或液體,油污中固態(tài)塵顆粒含量),油污對底材的吸附性(分子極性)等情況,再選用合適的脫脂劑。脫脂方法不同,對脫脂劑要求也不同。壓力噴射脫脂因機械作用力,脫脂效果好,但由于處于極易起泡的狀態(tài)下,因此選用低泡脫脂劑是必要的,浸漬脫脂的機械作用較弱,因此要選用脫脂性更好的脫脂劑,適當?shù)脑黾用撝瑒┖亢脱娱L脫脂時間。江蘇質量脫脂劑
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