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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:江蘇工業(yè)CT,工業(yè)CT
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:江蘇工業(yè)CT,工業(yè)CT
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詳細說明
v|tome|x L 450
—— 三維計算機斷層掃描
工業(yè)X射線三維計算機斷層掃描(micro ct 與 nano ct) 的經(jīng)典應(yīng)用是對金屬和塑料鑄件的檢測和三維測量。
然而,江蘇工業(yè)CT, phoenix| X射線的高分辨率X射線技術(shù)開辟了在眾多領(lǐng)域的新應(yīng)用,如傳感器技術(shù)、電子、材料科學以及許多其他自然科學。
渦輪葉片是復(fù)雜的高性能鑄件,要滿足***高質(zhì)量和安全性的要求,江蘇工業(yè)CT。
CT可進行故障分析以及***的三維測量(如壁厚)
材料科學
高分辨率計算機斷層掃描(micro
ct 與 nano ct)用于檢測材料、復(fù)合材料、燒結(jié)材料和陶瓷,但也用來對地質(zhì)或生物樣品進行分析。
材料分配,江蘇工業(yè)CT、空隙率和裂縫在微觀分辨率上是三維可視的。
CT可用于掃描古代文書等。江蘇工業(yè)CTphoenix microme|x--應(yīng)用
電力電子設(shè)備
將功率半導(dǎo)體元件的表面焊接到陶瓷基板上。通過3毫米厚的銅散熱器,基板空洞是可見的,半導(dǎo)體的焊點是無空洞的,甚至薄鋁焊線也是可見的。
安裝好的印刷電路板
通孔插裝焊點帶CAD覆蓋的微焦點X射線圖像
半導(dǎo)體與其他電子元件
直徑為25微米銅焊線的高放大倍率微焦點X射線圖像
通過高動態(tài)溫度穩(wěn)定的GE DXR數(shù)字探測器與主動冷卻獲取的30 FPS(幀每秒)的清晰的活動影像
x|act 軟件包用于方便快捷的基于CAD的高分辨率自動X射線檢測(?AXI),以達到極高的缺陷覆蓋率,具有高放大倍率和可再現(xiàn)性
江蘇原裝進口工業(yè)CT掃描金屬泡沫處理過的CT圖像清晰地顯示了泡沫表面的凹槽。應(yīng)用領(lǐng)域:
自動化航空鑄件檢測
Seifert x|blade
- 無損檢測 (NDT) 解決方案之一,適用于航空零件,可檢測長達 400 mm ,重 8kg 的鑄造渦輪葉片。x|blade 功能滿足 MAI(金屬的經(jīng)濟可承受性計劃) 和 ASTM 標準。數(shù)字化的***成像技術(shù)具有膠片式的***成像技術(shù)的所有優(yōu)點,同時避免前者的缺點。它增強了***成像技術(shù),可實現(xiàn)數(shù)字化技術(shù)數(shù)據(jù)處理、分析和存儲。飛機的渦輪葉片可使用 Seifert x|blade 系統(tǒng)進行檢測。
航空發(fā)動機性能的要求越來越嚴格。高性能發(fā)動機采用***的多壁鑄造工藝進行冷卻的設(shè)計。這對檢測任務(wù)是一個挑戰(zhàn),由于現(xiàn)有測量技術(shù)無法確定這些新式多壁鑄件的可接受性。在渦輪發(fā)動機部件設(shè)計的研究進展,包括多壁葉片,CT技術(shù)的應(yīng)用是明顯的需求。
Blade?line
X射線CT系統(tǒng)的主要功能是創(chuàng)建內(nèi)部鑄造件的CT切片圖像,為評估提供更多詳細的數(shù)據(jù)(壁厚測量和缺陷分析)
seifert x-cube----更快的周期時間
來自Fanuc機器人系統(tǒng)的快速驅(qū)動器,使得工作件操作更快且開門關(guān)門速度更快。
Fanuc觸摸控制板中的X-Touch® 技術(shù),簡化并加速了所有的控制操作。其自動數(shù)字圖像處理技術(shù)真正地節(jié)省了時間, 因此縮短了整體周期時間。
更快速設(shè)置時間
測量系統(tǒng)在無需啟動時自動重置為零,一旦開啟便處于活躍狀態(tài)。
用戶檢測程序也更容易操作,因此書寫更快。
靈活性
更大的操作靈活性
旋轉(zhuǎn)臂現(xiàn)在可于90°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
更大的分辨率靈活性
X-cube可與225千伏或160千伏的X射線管共同使用,作為標準,有一個可選的探測器范圍。 因此,分辨率可以匹配,以適合特定用戶的任務(wù)。
航空葉片二維X射線檢測,識別葉片孔隙缺陷。phoenix v|tome|x s
——-應(yīng)用案例展示:
測量
用X射線進行的三維測量是***的可對復(fù)雜物體內(nèi)部進行無損測量的技術(shù)。 通過與傳統(tǒng)的觸覺坐標測量技術(shù)的對比,對一個物體進行計算機斷層掃描的同時可獲得所有的曲面點 - 包括所有無法使用其他測量方法無損進入的隱蔽形體,如底切。 v|tome|x s
有一個特殊的三維測量包,其中包含空間測量所需的所有工具,從校準儀器到表面提取模塊,具有可能的***大精度,可再現(xiàn)且具有親和力. 除了二維壁厚測量,CT體數(shù)據(jù)可以快速方便地與CAD數(shù)據(jù)進行比較,例如,分析完成元件,以確保其符合所有的規(guī)定尺寸。
CAD 差異 分析和測量對氣缸蓋3個裝置
CT檢測 – 圓柱鋰電池(18650)。上海高清工業(yè)CT檢測服務(wù)航空葉片陶瓷芯三維CT缺陷檢測,識別陶瓷芯內(nèi)部的孔隙和微裂紋。江蘇工業(yè)CT
v|tome|x L 300
——應(yīng)用:
材料科學:玻璃纖維復(fù)合材料的nanoCT: 纖維氈(藍色)的纖維方向和基質(zhì)樹脂(橙色)會顯示出來。右邊: 樹脂內(nèi)的空洞會以暗腔出現(xiàn)。 左邊: 樹脂已淡出,以更好地使纖維氈可視化。 氈內(nèi)的單根纖維是可見的。
鑄件與焊接
射線無損檢測用于檢測鑄件和焊縫缺陷。微焦點X射線技術(shù)和工業(yè)X射線計算機斷層掃描(mico ct)的結(jié)合,使得微米范圍內(nèi)的缺陷探測成為可能,并提供低對比度缺陷的三維圖像。
鋁鑄件的三維微焦點計算機斷層掃描(micro ct)含有一些空隙率。 江蘇工業(yè)CT英華檢測(上海)有限公司位于光中路331號A棟一層A101-A110及B棟一層B106-B110。公司自成立以來,以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個細節(jié),公司旗下工業(yè)CT,工業(yè)CT檢測,,深受客戶的喜愛。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,在儀器儀表深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點,發(fā)揮人才優(yōu)勢,打造儀器儀表良好品牌。上海英華檢測憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1216223.html
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