機(jī)床擁有磨削緊湊的床身，從而實(shí)現(xiàn)了更少的占地面積，其前列距為500mm，中心高為100mm，可以加工的比較大工件重量 為50kg。同時(shí)適應(yīng)普通砂輪和CBN砂輪（線速度可達(dá)80-120m/s），使用HT300鑄鐵鑄造的加重床身，經(jīng)過(guò)時(shí)效及二次回火，保證良好的剛性和抗震性能，即使使用多年，也能保持比較好精度，采用十字滑臺(tái)結(jié)構(gòu)，占地面積小，江蘇廠家直銷高精度外圓數(shù)控磨床占地面積小，江蘇廠家直銷高精度外圓數(shù)控磨床占地面積小，江蘇廠家直銷高精度外圓數(shù)控磨床占地面積小。   主要參數(shù)   ■ 前列距：500mm   ■ 中心高度：100mm   ■ 工件重量：50kg   X軸（滑鞍）   ■ 比較大行程：250mm   ■ 速度：5000mm/min   ■ 分辨率：0.0001mm  Z軸（工作臺(tái)）   ■ 比較大行程：650mm ■ 速度：5000mm/min ■ 分辨率：0.001mm ■ 工作臺(tái)調(diào)節(jié)角度：2° 砂輪架 ■ 配合錐孔：50mm ■ 電機(jī)功率：7.5kw ■ 砂輪尺寸：400x203x40mm ■ 砂輪線速度：120m/s 頭架 ■ 轉(zhuǎn)速范圍：0-2500RPM ■ 配合錐度：莫氏4# ■ 驅(qū)動(dòng)功率：1KW 尾架 ■ 配合錐度：莫氏3# ■ 套筒直徑：55mm ■ 套筒行程：40mm 工作精度 ■ 圓度：0.0015mm ■ 縱截面內(nèi)直徑一致性：0.005mm 機(jī)床裝機(jī)容量有以下幾點(diǎn)： 一：機(jī)床總功率11KVA 二：氣動(dòng)系統(tǒng)壓力0.6MPa 機(jī)床規(guī)格 一：機(jī)床重量3T 二：外形尺寸：長(zhǎng)2100x寬3000x高1800cm江蘇廠家直銷高精度外圓數(shù)控磨床占地面積小

外圓磨床是軸類、盤類零部件獲得高精度和良好表面粗糙度的關(guān)鍵數(shù)控裝備，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、鋼鐵、汽車、工程機(jī)械等行業(yè)，市場(chǎng)需求量大。近年來(lái)，我國(guó)精密機(jī)床發(fā)展取得較大進(jìn)步，機(jī)床的精度質(zhì)量也已達(dá)到相當(dāng)?shù)乃剑楷F(xiàn)出一批具有較高技術(shù)水平的中***磨床。但是在高精、***、智能化設(shè)備與國(guó)外相比仍然有較大的差距。為適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)高精、***、智能化的需求，以減輕磨削加工對(duì)操作者的技能要求，提高磨削效率和磨削精度。為此，針對(duì)高精密軸類、盤類零部件（特別是細(xì)長(zhǎng)軸）的磨削加工工藝，提出實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切入、自動(dòng)磨削加工，自適應(yīng)磨削控制功能（主要適應(yīng)工件的輪廓和砂輪的脫落），設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了基于寶元數(shù)控「PLC+ 人機(jī)界面」的高精密外圓磨床數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了***率、高精度、操作自動(dòng)化高的要求。江蘇廠家直銷高精度外圓數(shù)控磨床占地面積小

內(nèi)圓的磨削與外圓磨削不同，內(nèi)圓磨削時(shí)，砂輪的直徑受到工件孔徑的限制，一般較小，故砂輪磨損較快，需經(jīng)常修整和更換。內(nèi)圓磨使用的砂輪要比外圓磨使用的砂輪軟些，這是因?yàn)閮?nèi)圓磨時(shí)砂輪和工件接觸的面積較大。另外，砂輪軸直徑比較小，懸伸長(zhǎng)度較大，剛性很差，故磨削深度不能大，而降低了生產(chǎn)率。

工件兩端尺寸較大呈鞍型

解析原因：外圓磨床的砂輪余越出工件端面太少；外圓磨床工作臺(tái)停留時(shí)間太短；磨細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，前列頂?shù)奶o；外圓磨床的中心架水平撐塊壓力太大；

預(yù)防措施：正確調(diào)整外圓磨床工作臺(tái)上換向撞塊位置，使外圓磨床砂輪越出端面為1/3-1/2的砂輪寬度。正切調(diào)整外圓磨床工作臺(tái)停留時(shí)間；調(diào)整外圓磨床前列壓力。正確調(diào)整外圓磨床中心架水平撐塊位置。

外圓磨削主要在外圓磨床上進(jìn)行，用以磨削軸類工件的外圓柱、外圓錐和軸肩端面。

磨削時(shí)，工件低速旋轉(zhuǎn)，如果工件同時(shí)作縱向往復(fù)移動(dòng)并在縱向移動(dòng)的每次單行程或雙行程后砂輪相對(duì)工件作橫向進(jìn)給，稱為縱向磨削法。

如果砂輪寬度大于被磨削表面的長(zhǎng)度，則工件在磨削過(guò)程中不作縱向移動(dòng)，而是砂輪相對(duì)工件連續(xù)進(jìn)行橫向進(jìn)給，稱為切入磨削法。

一般切入磨削法效率高于縱向磨削法。如果將砂輪修整成成形面，切入磨削法可加工成形的外表面。

上海屹亞精工機(jī)械有限公司是集研發(fā)、制造以及銷售機(jī)床為一體的綜合性企業(yè)。在這里屹亞小編就帶你了解一下我公司的**小零部件----砂輪軸。 砂輪是磨削加工中**主要的動(dòng)力傳送零件，當(dāng)砂輪軸帶動(dòng)砂輪磨削工件時(shí)，砂輪所受到的扭矩很大，這時(shí)帶動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪軸必須承受著更大的扭矩，所以擁有一根好的砂輪軸可以讓砂輪的工作事半功倍。 首先砂輪軸必須有足夠的硬度，其次該砂輪軸內(nèi)部結(jié)構(gòu)完整。所以本公司自研的機(jī)床中所用的砂輪軸是經(jīng)過(guò)超聲波探傷的，并且所有砂輪軸經(jīng)過(guò)超聲波探傷都合格。 超聲波探傷，就是通過(guò)超聲波探測(cè)砂輪軸內(nèi)部是否有間隙、晶界是否發(fā)生滑移，從而為我們所研發(fā)的砂輪軸把好***一道關(guān)卡，保證機(jī)床的量。廣東高精度外圓數(shù)控磨床上門服務(wù)

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適當(dāng)?shù)厥褂美鋮s液，能加快修整速度和進(jìn)步修整效率。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，選用一股3/8英寸直徑的冷卻液，能夠從修整器上排除大量熱量，延長(zhǎng)修整器的使用壽命。當(dāng)金剛石修整工具通過(guò)砂輪時(shí)，安裝一個(gè)冷卻液噴管，布滿整個(gè)砂輪表面或不斷地加注冷卻液到金剛石修整工具。當(dāng)修整工具與砂輪接觸開(kāi)始修整后，決不答應(yīng)修整工具，從冷卻液中退出。否則會(huì)使金剛石修整工具，在冷、熱的極端溫度變化下，產(chǎn)生裂紋或破裂。 　使用過(guò)濾器對(duì)冷卻液進(jìn)行高精度過(guò)濾，能避免污垢或切屑在冷卻液中的多次循環(huán)。被污染的冷卻液能夠使砂輪很快磨損，增加砂輪的修整次數(shù)。只有在干式磨削時(shí)(只有在這種情況下，可以中斷對(duì)金剛石修整工具的冷卻)，才對(duì)砂輪采取干式修整。在天天放工前，關(guān)掉冷卻液后，讓砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘。這樣可以防止砂輪破裂?！　　　? 在砂輪修整中，有效地減小振動(dòng)，避免在砂輪表面留下修整痕跡、碰撞和損壞修整工具等，是至關(guān)重要的。這意味著還必須保持砂輪平衡，這是砂輪本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)所決定的。密度的不均勻和整個(gè)砂輪幾何外形的好壞，都會(huì)影響一個(gè)砂輪的固有平衡。因此選擇一個(gè)高質(zhì)量的砂輪也是很重要的。假如是一個(gè)高質(zhì)江蘇廠家直銷高精度外圓數(shù)控磨床占地面積小

上海屹亞精工機(jī)械有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地，繪畫(huà)新藍(lán)圖，在上海市市轄區(qū)等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易，失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念，市場(chǎng)是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來(lái)屹亞精工和您一起奔向更美好的未來(lái)，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī)，也不足以驕傲，過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢(mèng)想！

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