安燈電子看板系統(tǒng)作為精益工廠的利器，在全球各大制造企業(yè)的工廠***使用，無論是世界500強的制造巨擘，還是名不見經(jīng)傳的小工廠，都可以看到它活躍的身影，發(fā)揮著極其重要的作用。 就比如美國工控巨頭霍尼韋爾，自身開發(fā)出一套先進的智能安燈系統(tǒng)，成為其異常問題高 效 處 理的強大工具。它是一套整合的軟件管理解決方案，架構(gòu)如下： 它可以實現(xiàn)： 1. 事件數(shù)據(jù)化：系統(tǒng)自動更新，達到事件信息可追溯可分析; 2. 通知自動化：事件警報逐層升級通知，安徽Andon電子看板哪個牌子好，可快速有效解決問題； 3，安徽Andon電子看板哪個牌子好. 目視化管理：生產(chǎn)狀態(tài)信息實時可視化，安徽Andon電子看板哪個牌子好，提高管理效率；4. 分析歷史數(shù)據(jù)：異常事件及處理統(tǒng)計報表，可預(yù)測和指導未來。江蘇地區(qū)口碑好ANDON顯示屏廠家——薩馳電氣（無錫）有限公司。安徽Andon電子看板哪個牌子好

電子看板管理系統(tǒng)的功能包括任務(wù)分配顯示、領(lǐng)料登記、任務(wù)進度錄入和工時反饋。

工人可以通過電子看板管理系統(tǒng)獲得自己本班需要完成的任務(wù)，到現(xiàn)場的在制品庫領(lǐng)取相應(yīng)的物料進行加工，并通過電子看板進行領(lǐng)料操作，提供物料的現(xiàn)場流動信息;在任務(wù)完成加工后，人員通過電子看板錄入任務(wù)進度，從而向計劃調(diào)度層次反饋任務(wù)的進度和工時信息。

總之，電子看板管理系統(tǒng)電子看板顯示計劃調(diào)度分配給工人和設(shè)備的任務(wù);通過領(lǐng)料登記記錄物料在車間的流動歷史;通過任務(wù)進度錄入反饋信息到計劃調(diào)度;通過工時采集為財務(wù)系統(tǒng)提供了數(shù)據(jù)。 連云港Andon電子看板排名江蘇銷售ANDON顯示屏——薩馳電氣（無錫）有限公司。

安燈 電子看板系統(tǒng) （原理）是什么？

說起安燈電子看板系統(tǒng)，其實它并沒有我們想象中的那般神秘，簡而言之，它就是：有問題，請亮燈！ 而在公共區(qū)域的Andon看板或生產(chǎn)管理者的監(jiān)控面板上，顯示的可能就是下面的結(jié)果，一目了然： 在一個安燈電子看板系統(tǒng)中每個設(shè)備或工作站都裝配有呼叫燈，如果生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題，操作員（或 設(shè)備自己）會將燈打開引起注意，使得生產(chǎn)過程中的問題得到及時處理，避免生產(chǎn)過程的中斷或減少它們重復發(fā)生的可能性。

汽車工業(yè)面臨著巨大的競爭壓力，所以，必須不斷提高生產(chǎn)效率，而同時還要降低生產(chǎn)成本。要實現(xiàn)上述目標，必須對大規(guī)模的復雜工藝進行有效的管理和控制。在整個工廠，大量的生產(chǎn)、原料處理以及質(zhì)量信息必須及時有效的進行傳輸和共享。

為了提高生產(chǎn)效率，必須減少生產(chǎn)線的停工時間。一般的汽車裝配線包括40到60個順序的工作站。如果其中的任何一個工作站發(fā)生故障，操作員必須停止整條生產(chǎn)線。為了提高日產(chǎn)量，必須立即排除上述故障，并且將故障發(fā)生的次數(shù)降到比較低。然而，管理員通常很難確定故障的原因和根源。

同時，原料后勤也必須加強管理。任何原料處理系統(tǒng)必須能夠適應(yīng)多種車型，并且要盡量避免容易導致生產(chǎn)線停工的原料短缺。要確保生產(chǎn)線順利運行，原料中心和生產(chǎn)車間必須具有清晰的通信設(shè)施。對每個工作站上的原料狀態(tài)必須進行連續(xù)監(jiān)測，以確保對原料短缺有快速的響應(yīng)措施。

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物料安燈電子看板系統(tǒng)的應(yīng)用

物料安燈電子看板系統(tǒng)可以在質(zhì)量安燈看板系統(tǒng)的基礎(chǔ)上建立起來，它是通過在生產(chǎn)工位旁安裝一定數(shù)量的物料呼叫請求按鈕，在車間現(xiàn)場和物料存儲區(qū)設(shè)置信息顯示板，實時反饋生產(chǎn)線上的物料呼叫請求，并指示和分配送料任務(wù)的一個輔助系統(tǒng)。通過共享網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)服務(wù)器等硬件系統(tǒng)，達到降低投資成本，并比較大可能發(fā)揮效益的目的。

物料安燈電子看板系統(tǒng)的整個流程：對物料按照裝箱數(shù)多少進行一定的分類，不同大小的物料采用不同的呼叫方式。只要流水線旁物料剩余量達到觸發(fā)條件（即比較低剩余量時），及時發(fā)出物料需求呼叫，通過網(wǎng)絡(luò)傳遞到數(shù)據(jù)服務(wù)器，由系統(tǒng)處理并自動分配給適合的物料配送人員，物料配送人員及時組織物料配送上線，完成配送后，將對應(yīng)的呼叫信息進行復位，完成一次配送；系統(tǒng)會實時記錄下每一次物料請求發(fā)生的時間、地點以及對物料請求的響應(yīng)情況，并對此進行分析。

總之，物料安燈看板系統(tǒng)是一個綜合性的物流管理系統(tǒng)，它不僅能提供物料配送及時信息，還能提供整個物流鏈上面的物料庫存信息，給管理者進行精益生產(chǎn)優(yōu)化提供了很好的決策基礎(chǔ)。

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