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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:江蘇工業(yè)CT設(shè)備銷售,工業(yè)CT
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:江蘇工業(yè)CT設(shè)備銷售,工業(yè)CT
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詳細(xì)說明
針對3D工業(yè)檢測和科學(xué)分析的**工具phoenixv|tome|xm配備了GE特有的300kV微焦點X射線管的緊湊型工業(yè)CT系統(tǒng),江蘇工業(yè)CT設(shè)備銷售,江蘇工業(yè)CT設(shè)備銷售,適用于工業(yè)產(chǎn)品過程控制和科學(xué)研究等應(yīng)用領(lǐng)域。該系統(tǒng)不僅可達(dá)到小于1微米的細(xì)節(jié)分辨率,而且針對高射線吸收率試件,配有工業(yè)**的300kV微焦點射線管,可實現(xiàn)高放大比、高精度掃描。v|tome|xm采用GE獨有的高動態(tài)范圍GEDXR數(shù)字平板探測器及click&measure|CT自動檢測功能,是工業(yè)檢測和科學(xué)研究領(lǐng)域中效的3D分析工具之一。得益于獨特的雙X射線管設(shè)計,可以獲得各種大小試件的高精度3D信息:從針對低射線吸收率試件的nanoCT®到高射線吸收率試件的高功率微米CT檢測,例如渦輪葉片的檢測。
主要特征scatter|correct:相比于常規(guī)錐束微焦點CT,CT影像量提高行業(yè)**的300kV微焦點射線管,高放大比,可適于高射線吸收率樣品的檢測分析獨特的雙X射線管配置,**高功率微米CT和高分辨率納米CT于一體世界緊湊型300kV微米CT系統(tǒng),細(xì)節(jié)分辨率<1μm可實現(xiàn)精確量測的3D量測軟件包,江蘇工業(yè)CT設(shè)備銷售,系統(tǒng)設(shè)計完全參照標(biāo)準(zhǔn)VDI2630可檢測直徑500mm,高度600mm的試件;3DCT掃描范圍:直徑290mm,高度400mm;承重可達(dá)50Kg。 通過CT掃描可將瓷器表面不同密度涂料通過密度差用不同顏色渲染區(qū)分。江蘇工業(yè)CT設(shè)備銷售
v|tome|x L 450
——測量
用X射線進(jìn)行的三維測量是***的可對復(fù)雜物體內(nèi)部進(jìn)行無損測量的技術(shù)。 通過與傳統(tǒng)的觸覺坐標(biāo)測量技術(shù)的對比,對一個物體進(jìn)行計算機(jī)斷層掃描的同時可獲得所有的曲面點 - 包括所有無法使用其他測量方法無損進(jìn)入的隱蔽形體,如底切。v|tome|x s 有一個特殊的三維測量包,其中包含空間測量所需的所有工具,從校準(zhǔn)儀器到表面提取模塊,具有可能的***大精度,可再現(xiàn)且具有親和力。除了二維壁厚測量,CT體數(shù)據(jù)可以快速方便地與CAD數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,例如,分析完成元件,以確保其符合所有的規(guī)定尺寸。 天津納米工業(yè)CT服務(wù)CT檢測 – 動力鋰電池。
phoenix v|tome|x m
-----------功能和優(yōu)點
主要功能
***緊湊型300kV微焦點CT系統(tǒng),可進(jìn)行<1米的詳細(xì)探測
300kV時的行業(yè)***的吸收樣品放大倍率
高功率CT和高分辨率nanoCT®的獨特的***配置
***佳易用性源于帶自動的點擊和測量|CT選項的***的phoenix
datos|x CT軟件
優(yōu)化的CT采集條件、帶溫度穩(wěn)定的X射線管的的三維計量包、數(shù)字探測器陣列柜,以及高精度的直接測量系統(tǒng)
顧客利益
高精度3D測量和以***少的操作員培訓(xùn)執(zhí)行的非***壞性測試任務(wù)
具有高功率X射線管,***、快速探測技術(shù)和***自動化,使產(chǎn)量增加
具有獨特的GE
DXR探測器陣列(高達(dá)30幀)的極快速CT數(shù)據(jù)采集功能,圖像非常清晰。
所有主要硬件和系統(tǒng)的CT軟件組件GE技術(shù)專有,優(yōu)化后互相兼容
phoenix nanome|x--顧客利益:
組合的二維 /三維CT操作
通過***的雙向檢波器技術(shù)(數(shù)字圖像鏈與有效的溫度穩(wěn)定的30幀每秒的數(shù)字探測器)獲取的清晰的活動影像
檢測步驟的自動化是可能的
***的易用性
應(yīng)用
安裝好的印刷電路板
處理器箱內(nèi)倒裝芯片焊點的納米焦點X射線圖像。 圖像顯示一個焊橋和幾個開放的焊點。 焊點直徑大約為 150 μm
半導(dǎo)體與其他電子元件
4000 個溫度應(yīng)力周期后 μBGA的nanoCT® 。 由于有0.5微米的體素尺寸,可以檢測到8 到小于1微米的裂縫
葉片三維CT壁厚測量。
v|tome|x L 450
—— 三維計算機(jī)斷層掃描
工業(yè)X射線三維計算機(jī)斷層掃描(micro ct 與 nano ct) 的經(jīng)典應(yīng)用是對金屬和塑料鑄件的檢測和三維測量。
然而, phoenix| X射線的高分辨率X射線技術(shù)開辟了在眾多領(lǐng)域的新應(yīng)用,如傳感器技術(shù)、電子、材料科學(xué)以及許多其他自然科學(xué)。
渦輪葉片是復(fù)雜的高性能鑄件,要滿足***高質(zhì)量和安全性的要求。
CT可進(jìn)行故障分析以及***的三維測量(如壁厚)
材料科學(xué)
高分辨率計算機(jī)斷層掃描(micro
ct 與 nano ct)用于檢測材料、復(fù)合材料、燒結(jié)材料和陶瓷,但也用來對地質(zhì)或生物樣品進(jìn)行分析。
材料分配、空隙率和裂縫在微觀分辨率上是三維可視的。
根據(jù)巖心內(nèi)部不同成分的原子序數(shù)/密度差異,對內(nèi)部組分進(jìn)行三維立體成像。浙江多功能工業(yè)CT探傷服務(wù)對于頭骨內(nèi)部不同位置的三維無死角觀測。江蘇工業(yè)CT設(shè)備銷售
v|tome|x L 240------應(yīng)用:
測量
用X射線進(jìn)行的三維測量是***的可對復(fù)雜物體內(nèi)部進(jìn)行無損測量的技術(shù)。 通過與傳統(tǒng)的觸覺坐標(biāo)測量技術(shù)的對比,對一個物體進(jìn)行計算機(jī)斷層掃描的同時可獲得所有的曲面點 - 包括所有無法使用其他測量方法無損進(jìn)入的隱蔽形體,如底切。 v|tome|x s 有一個特殊的三維測量包,其中包含空間測量所需的所有工具,從校準(zhǔn)儀器到表面提取模塊,具有可能的***大精度,可再現(xiàn)且具有親和力. 除了二維壁厚測量,CT體數(shù)據(jù)可以快速方便地與CAD數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,例如,分析完成元件,以確保其符合所有的規(guī)定尺寸。
江蘇工業(yè)CT設(shè)備銷售英華檢測(上海)有限公司位于光中路331號A棟一層A101-A110及B棟一層B106-B110。公司業(yè)務(wù)分為工業(yè)CT,工業(yè)CT檢測,,等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠信為本的理念,打造儀器儀表良好品牌。上海英華檢測立足于全國市場,依托強大的研發(fā)實力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1229570.html
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