三個(gè)輸送裝置19中的**的輸送裝置19c橫跨收割裝置10中的收割來自第三導(dǎo)入路徑r3以及第四導(dǎo)入路徑r4的直立莖稈的部位的上方和匯合部位20而設(shè)置，耕整機(jī)。具體而言，如圖2所示，**的輸送裝置19c具備：設(shè)置在收割裝置10的上方的左右一對(duì)扒攏輪體24；將左右的扒攏輪體24從收割裝置10向后方扒攏輸送的收割莖稈向右端的輸送裝置19r的中途部位輸送的始端側(cè)輸送部25；以及始端側(cè)輸送部25輸送來的收割莖稈向匯合部位20輸送的終端側(cè)輸送部。如圖3所示，始端側(cè)輸送部25具備：通過帶有突起的環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)鏈和夾持導(dǎo)軌對(duì)扒攏輪體24向后方扒攏輸送的收割莖稈的根部側(cè)部分進(jìn)行夾持輸送的根部側(cè)輸送部25a(參照?qǐng)D3)；以及通過具備卡止輸送臂的環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)鏈對(duì)扒攏輪體24向后方扒攏輸送的收割莖稈的穗梢側(cè)部分進(jìn)行卡止輸送的穗梢側(cè)輸送部25b(參照?qǐng)D3)。終端側(cè)輸送部由右端的輸送裝置19r中的終端側(cè)部分構(gòu)成。如圖2所示，耕整機(jī)，三個(gè)輸送裝置19中的左端的輸送裝置19l橫跨收割裝置10中的收割來自第五導(dǎo)入路徑r5以及第六導(dǎo)入路徑r6的直立莖稈的部位的上方和匯合部位20而設(shè)置。具體而言，耕整機(jī)，左端的輸送裝置19l具備：設(shè)置在收割裝置10的上方的左右一對(duì)扒攏輪體26。河南水稻收割機(jī)多少錢一臺(tái) 。耕整機(jī)

    將從右端數(shù)第二行導(dǎo)入路徑r稱為第二導(dǎo)入路徑r2，將從右端數(shù)第三行導(dǎo)入路徑r稱為第三導(dǎo)入路徑r3，將從右端數(shù)第四行導(dǎo)入路徑r稱為第四導(dǎo)入路徑r4，將從右端數(shù)第五行導(dǎo)入路徑r稱為第五導(dǎo)入路徑r5，將從右端數(shù)第六行導(dǎo)入路徑r稱為第六導(dǎo)入路徑r6。在六行收割的情況下，六行栽植行中的從右端起***個(gè)栽植行的直立莖稈通過位于***導(dǎo)入路徑r1的入口的橫向兩側(cè)的分禾器18被引導(dǎo)至***導(dǎo)入路徑r1。被引導(dǎo)到了***導(dǎo)入路徑r1的直立莖稈通過與***導(dǎo)入路徑r1對(duì)應(yīng)的扶禾裝置16進(jìn)行扶禾處理，并且，通過位于該扶禾裝置16的后方的扒攏帶21以及扒攏輪體22被扒攏到收割裝置10并通過收割裝置10進(jìn)行收割處理。六行栽植行中的從右端起第二個(gè)栽植行的直立莖稈通過位于第二導(dǎo)入路徑r2的入口的橫向兩側(cè)的分禾器18被引導(dǎo)至第二導(dǎo)入路徑r2。被引導(dǎo)到了第二導(dǎo)入路徑r2的直立莖稈通過與第二導(dǎo)入路徑r2對(duì)應(yīng)的扶禾裝置16進(jìn)行扶禾處理，并且，通過位于該扶禾裝置16的后方的扒攏帶21以及扒攏輪體22被扒攏到收割裝置10并通過收割裝置10進(jìn)行收割處理。新疆玉米收割機(jī)生產(chǎn)廠家河南青貯收割機(jī)多少錢一臺(tái) 。

    在采用了與以往的檢測作物存在相關(guān)的技術(shù)的情況下，通過作物檢測傳感器檢測比匯合部位靠后的輸送路徑中的作物的存在，因此，在以多行收割的收割方式進(jìn)行收割時(shí)，在作物檢測傳感器的檢測結(jié)果中，無法得到被收割的作物進(jìn)入到收割部中的收割寬度方向上的哪個(gè)范圍的信息。另外，不論是*在收割部的收割寬度方向上的一端側(cè)的范圍內(nèi)進(jìn)行收割時(shí)，還是*在收割部的收割寬度方向上的另一端側(cè)的范圍內(nèi)進(jìn)行收割時(shí)，作物檢測傳感器都同樣地進(jìn)行檢測作用，因此是相同的。即，無法收集與將田地劃分為多個(gè)區(qū)域而得到的各區(qū)域?qū)?yīng)的收獲數(shù)據(jù)，無法得到良好的田地管理系統(tǒng)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的***方面提供一種聯(lián)合收割機(jī)，其具備：具有能夠進(jìn)行五行以上的收割的收割寬度的收割部、以及將收割部的收割作物向后方的匯合部位輸送的三個(gè)以上的輸送裝置，即便在進(jìn)行多行收割時(shí)或*在收割部的收割寬度方向上的一部分進(jìn)行收割時(shí)，也可以得到能夠知曉被收割的作物進(jìn)入到收割部中的收割寬度方向上的哪個(gè)范圍的信息。用于解決課題的方案本發(fā)明的聯(lián)合收割機(jī)具備：收割部，所述收割部設(shè)置于機(jī)體的前部分，具有能夠收割五行以上的栽植行的作物的收割寬度；三個(gè)以上的輸送裝置。

    也可通過使收量轉(zhuǎn)換部選擇具有較大的轉(zhuǎn)換比率的轉(zhuǎn)換表來提高根據(jù)檢測值計(jì)算的收量值的精度。在本發(fā)明中，推薦的是，在所述存儲(chǔ)部中，作為所述多個(gè)轉(zhuǎn)換表，存儲(chǔ)有在所述檢測值比***閾值小時(shí)使用的***表、在所述檢測值為所述***閾值與比所述***閾值大的第二閾值之間時(shí)使用的第二表和在所述檢測值比所述第二閾值大時(shí)使用的第三表，所述***表中的所述轉(zhuǎn)換比率是恒定值，所述第三表中的所述轉(zhuǎn)換比率是與所述***表的所述轉(zhuǎn)換比率為不同值的恒定值，所述第二表中的所述轉(zhuǎn)換比率以對(duì)所述***表的所述轉(zhuǎn)換比率與所述第三表的所述轉(zhuǎn)換比率進(jìn)行線性插值的方式根據(jù)所述檢測值成比例變化。存在檢測值跨越***閾值或者第二閾值微小地變化而切換對(duì)轉(zhuǎn)換表的選擇的情況。此時(shí)，若由于對(duì)轉(zhuǎn)換表的切換而導(dǎo)致轉(zhuǎn)換比率的值大幅變化，則存在如下情況：基于檢測值計(jì)算出的收量值大幅變化，相對(duì)于實(shí)際的收量產(chǎn)生較大的誤差。根據(jù)本結(jié)構(gòu)，即使在檢測值跨越***閾值或者第二閾值微小地變化而切換對(duì)轉(zhuǎn)換表的選擇的情況下，轉(zhuǎn)換比率的值也幾乎不變化，收量值的變化也停留在微小的范圍內(nèi)。因此，根據(jù)檢測值計(jì)算的收量值和實(shí)際的收量不會(huì)產(chǎn)生較大的誤差，收量值的精度提高。在本發(fā)明中，推薦的是。黑龍**貯收獲機(jī)多少錢 。

    在該聯(lián)合收割機(jī)中，使收割輸送裝置6下降到下降作業(yè)狀態(tài)，在該狀態(tài)下使機(jī)體1行駛，從而可以進(jìn)行作為田地的作物的稻子、麥子等的收割作業(yè)。即，在收割輸送裝置6中，位于機(jī)體1的前方的直立莖稈被收割部6a收割，被收割的收割莖稈通過輸送部6b向脫粒裝置7的前部輸送。在脫粒裝置7中，來自輸送部6b的匯合后輸送裝置11(參照?qǐng)D13)的收割莖稈的根部側(cè)通過脫粒供給鏈12朝向脫粒裝置7的后方夾持輸送，收割莖稈的穗梢側(cè)***入到脫粒室(未圖示)并通過旋轉(zhuǎn)的脫粒筒(未圖示)進(jìn)行脫粒處理，脫粒處理后的谷粒與塵埃進(jìn)行分選。分選后的谷粒通過揚(yáng)谷裝置5輸送并儲(chǔ)存于谷粒箱8。谷粒箱8中儲(chǔ)存的谷粒通過谷粒排出裝置9排出?！碴P(guān)于收割輸送裝置的結(jié)構(gòu)〕如圖12、13所示收割輸送裝置6具有：從機(jī)體1的前部向前方以下前方姿勢且能夠上下擺動(dòng)地延伸的收割部框架14；支承于收割部框架14的前端部分并收割直立莖稈的收割部6a；以及橫跨收割部6a的后部分和脫粒裝置7的前部而設(shè)置，將來自收割部6a的收割莖稈向后方輸送并向脫粒供給鏈12的始端部供給的輸送部6b?！碴P(guān)于收割部的結(jié)構(gòu)〕如圖12、13所示，收割部6a具備從收割部框架14的前端部分向前延伸的七個(gè)分禾桿15。遼寧玉米秸稈收獲機(jī)多少錢。天津水稻收割機(jī)電話

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    4JZ-3600A自走式辣椒收獲機(jī)是我公司自主研發(fā)生產(chǎn)的新型辣椒收獲機(jī)械，適用于不同地區(qū)、不同線椒和板椒品種的機(jī)械化采收，能一次完成辣椒的采摘、輸送、清選、復(fù)脫、集箱和卸料裝車等作業(yè)，作業(yè)性能達(dá)到國內(nèi)**水平，性價(jià)比高、適應(yīng)性強(qiáng)、作業(yè)效率高、收獲效果好。產(chǎn)品特點(diǎn)：1、，作業(yè)時(shí)不受作物行距限制，適應(yīng)不同地區(qū)的農(nóng)藝種植結(jié)構(gòu)，作業(yè)效率高，適應(yīng)性好，真正解決了辣椒機(jī)械化采收的難題。2、割臺(tái)配備柔性采摘滾筒，適應(yīng)不同地區(qū)線椒和板椒品種的柔性采摘，辣椒破損率低，損失率小，采摘效率高。3、收獲割臺(tái)采用全液壓無級(jí)變速驅(qū)動(dòng)和液壓控制升降，根據(jù)作物的品種和產(chǎn)量，隨時(shí)調(diào)整收割速度和割臺(tái)高度，有效的保證了辣椒的采摘質(zhì)量。4、行走系統(tǒng)采用靜液壓驅(qū)動(dòng)技術(shù)，動(dòng)力輸出采用分動(dòng)箱設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡單，故障率低。5、190馬力六缸發(fā)動(dòng)機(jī)，節(jié)能、環(huán)保、動(dòng)力強(qiáng)勁、作業(yè)效率高6、全新正壓系統(tǒng)駕駛室，配備***座椅和操縱箱，使得工作環(huán)境更加干凈、舒適。7、全新加長型清選機(jī)構(gòu)，能夠充分使莖桿和辣椒分離。8、新型復(fù)脫滾筒，將未脫干凈的辣椒和莖桿重復(fù)脫離，減少損失。9、，料箱由液壓控制可升降后再翻轉(zhuǎn)卸料，卸料高度可達(dá)，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。 耕整機(jī)

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