我們都知道拉伸是主要的沖壓工序之一，其應用***。用拉伸工藝可以制成圓筒形、矩形、階梯形、球形、錐形、拋物線形及其他不規(guī)則形狀的薄壁零件。接下來，小編就為您介紹下五金沖壓拉伸成型加工工藝。

1、拉伸加工：使用壓板裝置，利用凸模的沖壓力，將平板材的一部分或者全部拉入凹模型腔內(nèi)，使之成形為帶底的容器。容器的側壁與拉伸方向平行的加工，是單純的拉伸加工，而對圓錐(或角錐)形容器、半球形容器及拋物線面容器等的拉伸加工，龍崗防腐精密拉伸五金件加工廠，龍崗防腐精密拉伸五金件加工廠，其中還包含擴形加工。

2、再拉伸加工：即對一次拉伸加工無法完成的深拉伸產(chǎn)品，龍崗防腐精密拉伸五金件加工廠，需要將拉伸加工的成形產(chǎn)品進行再次拉伸，以增加成形容器的深度。

一次拉伸的特點是一次成型，可以提高生產(chǎn)效率。龍崗防腐精密拉伸五金件加工廠

丘形蓋板件在成形過程中的坯件變形不是簡單的拉伸變形，而是拉伸和脹形變形同時存在的復合成形。壓料面上坯件的變形為拉伸變形（徑向為拉應力，切向為壓應力），而輪廓內(nèi)部（特別是中心區(qū)域）坯件的變形為脹形變形（徑向和切向均為拉應力）球形件拉伸時，毛坯與凸模的球形頂部局部接觸，其余大部分處于懸空的不受約束的自由狀態(tài)。因此，此類球面零件拉伸的主要工藝問題在于局部接觸部分的嚴重變薄，或曲面部分的失穩(wěn)起皺將拉伸產(chǎn)品的法蘭盤部分進行淺拉伸的加工。其應力應變情況類似于壓縮翻邊。由于切向受壓應力，容易起皺，故成形極限主要受壓縮起皺的限制。羅湖精密拉伸五金件工廠溫度過高會燙到作業(yè)員和燙壞坯毛條，也不能徹底的消除材料內(nèi)應力從而產(chǎn)生廢品。

精密拉伸件就必須保證潤滑劑能***的發(fā)揮作用應力要小，精密度才能保持在0.03mm內(nèi)。精密拉伸件根據(jù)材料的不同，潤滑劑可以選擇的種類不一樣，比較軟的材料如紫銅，可以硬脂酸鋅與動物油配成的潤滑劑，精密拉伸件材料是鐵 低碳鋼以前都用磷化皂化工藝在材料表面附上一層潤滑劑效果非常好，但現(xiàn)在因為環(huán)境問題都改配方了，有的用硫化豬油和硫化脂肪酸酯為主劑調和而成，據(jù)說效果也還不錯。精密拉伸件材料是鋁材質的，有人用柴油加一點汽油做潤滑劑也能達到好好的效果。總之精密拉伸件一定要根據(jù)不同的金屬材質配方不同的潤滑劑生產(chǎn)，千萬不要以為潤滑劑越濃越好，好的潤滑劑表現(xiàn)是與金屬材料表面結合的緊但又容易清洗掉，所以精密拉伸件的潤滑劑是每個金屬加工廠都絞盡腦汁配方體驗而不輕易示人的東西。

錐形拉伸加工：h/d>0.8、α =10°～30°的深錐形件，由于深度較大，坯料的變形程度較大，*靠坯料與凸模接觸的局部面積傳遞成形力，極易引起坯料局部過度變薄乃至破裂，需要經(jīng)過多次過渡逐漸成形。階梯拉伸法是首先將坯料拉伸成階梯形過渡件，其階梯外形與錐形部的內(nèi)形相切，***脹形成錐形。階梯過渡件的拉伸次數(shù)、工藝等與階梯圓筒件的拉伸相同。矩形再拉伸加工：多次拉伸成形的高矩形件，其變形不*與深圓筒形件的拉伸不同，與低盒形件的變形也有很大差別。圖1-46為多工位自動搬送壓力機進行高矩形盒件加工時，多次拉伸過程中制件外形、尺寸伴隨拉伸高度的變化。多次拉伸可以提高產(chǎn)品的合格率，不容易產(chǎn)生廢品，多次拉伸的中間去應力，退火軟化。

五金沖壓拉伸成型作為主要的沖壓工序之一，應用非常***。用拉伸工藝可以制成各種圓筒形、矩形、階梯形、球形、錐形、拋物線形及其他不規(guī)則形狀的薄壁零件圓帶凸緣(法蘭)圓筒產(chǎn)品的拉伸。法蘭與底部均為平面形狀，圓筒側壁為軸對稱，在同一圓周上變形均勻分布，法蘭上毛坯產(chǎn)生拉深變形法蘭上毛坯的變形為拉伸變形，但變形量與變形比沿輪廓形狀相應變化。曲率越大的部分，毛坯的塑性變形量就越大;反之，曲率越小的部分，毛坯的塑性變形越小。不銹鋼拉伸中導致開裂形成的原因有。廣州耐磨精密拉伸五金件價格多少

由于毛條有阻熱效果，裝飾外表需求高的鋁合金材料要多翻轉。龍崗防腐精密拉伸五金件加工廠

矩形拉伸加工一次拉伸成形的低矩形件。拉伸時，凸緣變形區(qū)圓角處的拉伸阻力大于直邊處的拉伸阻力，圓角處的變形程度大于直邊處的變形程度沖壓件的側壁為斜面時，側壁在沖壓過程中是懸空的，不貼模，直到成形結束時才貼模。成形時側壁的不同部位變形特點不完全相同丘形蓋板件在成形過程中的坯件變形不是簡單的拉伸變形，而是拉伸和脹形變形同時存在的復合成形。壓料面上坯件的變形為拉伸變形(徑向為拉應力，切向為壓應力)，而輪廓內(nèi)部(特別是中心區(qū)域)坯件的變形為脹形變形(徑向和切向均為拉應力)。龍崗防腐精密拉伸五金件加工廠

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