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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海內(nèi)外圓數(shù)控磨床磨削效率高,內(nèi)外圓數(shù)控磨床
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詳細說明
內(nèi)外圓端面磨床的基本參數(shù)如下: ■ 比較大可磨內(nèi)徑:125mm ■ **小可磨內(nèi)徑:10mm ■ 比較大可磨深度:180mm ■ 雙Z軸中心距:285mm ■ X軸行程:280mm ■ 永磁吸盤吸力:15kg/cm2 ■ 端面量儀:有 ■ 光柵尺分辨率:0,上海內(nèi)外圓數(shù)控磨床磨削效率高.000019mm ■ 內(nèi)圓砂輪桿接口:M20X1.5mm ■ 端面砂輪桿接口:M20X1,上海內(nèi)外圓數(shù)控磨床磨削效率高.5mm ■ 垂直精度:0.002mm以下 ■ 圓度:0,上海內(nèi)外圓數(shù)控磨床磨削效率高.002mm以下 ■ 圓柱度:0.003mm以下 ■ 直徑公差:0.003mm以下 ■ 粗糙度:Ra0.003以下 ■ 內(nèi)圓砂輪電主軸比較高轉(zhuǎn)速:24000rpm ■ 端面砂輪電主軸比較高轉(zhuǎn)速:24000rpm上海內(nèi)外圓數(shù)控磨床磨削效率高
如今機械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多,工件大小尺寸不同,要求加工精度各異,為了提高加工零件的效率,因此就相繼出現(xiàn)了各式各樣的磨床。所以不同的機床或者加工不同的零件,對砂輪轉(zhuǎn)速和主軸線速度要求不同。 如果加工某類零件,只是單純的調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速來滿足工件加工線速度的話,這就很難調(diào)整到理想狀態(tài)。又由于軸桿類加工過程所產(chǎn)生應(yīng)力彎曲,磨削過程會產(chǎn)生砂輪進給力矩不同,這樣就帶來砂輪輸出轉(zhuǎn)速/力矩不同變化,相應(yīng)會產(chǎn)生振刀紋/燒糊紋等,磨削精度很難保證,由此造成生產(chǎn)效率低,精品率低等,這就是我們必須克服的問題。上海內(nèi)外圓數(shù)控磨床磨削效率高
磨床系指用磨具或磨料加工工件各種表面機床。一般用于對零件淬硬表面做磨削加工。通常,磨具旋轉(zhuǎn)為主運動,工件或磨具移動為進給運動,其應(yīng)用很廣、加工精度高、表面粗糙度Ra值小,磨床可分為十余種: ⑴外圓磨床:普通型基型系列,主要用于磨削圓柱形圓錐形外表面磨床。 ⑵內(nèi)圓磨床:普通型基型系列,主要用于磨削圓柱形圓錐形內(nèi)表面磨床。 ⑶坐標(biāo)磨床:具有精密坐標(biāo)定位裝置內(nèi)圓磨床。 ⑷無心磨床:工件采用無心夾持,一般支承導(dǎo)輪托架之間,由導(dǎo)輪驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn),主要用于磨削圓柱形表面磨床。 ⑸平面磨床:主要用于磨削工件平面磨床。 ⑹砂帶磨床:用快速運動砂帶進行磨削磨床。 ⑺珩磨機:用于珩磨工件各種表面磨床。 ⑻研磨機:用于研磨工件平面或圓柱形內(nèi),外表面磨床。 ⑼導(dǎo)軌磨床:主要用于磨削機床導(dǎo)軌面磨床。 ⑽工具磨床:用于磨削工具磨床。 ⑾多用磨床:用于磨削圓柱、圓錐形內(nèi)、外表面或平面,并能用隨動裝置及附件磨削多種工件磨床。 ⑿**磨床:從事對某類零件進行磨削**機床。按其加工對象又可分為:花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床等。
關(guān)于我公司所生產(chǎn)的內(nèi)圓端面磨床,該款磨采用HT300鑄鐵鑄造的加重床身,還經(jīng)過時效以及二次回火,保證良好的剛性和抗震性能,同時還保證機床的精度,就算使用許多年,也能保持良好的精度,本款磨床采用十字滑臺結(jié)構(gòu),擁有緊湊的床身,從而占地面積小,這就在很大程度上保證機床操作人員有更多的空間裝夾工件,從而提高工作效率。另一方面,方便加工零件的擺放,這樣就可以讓工件加工車間看起來整潔和井然有序。 由于機床占地面積小的原因,所以我們公司所研發(fā)的機床非常適合小作坊加工工件。
磨床之所以受青睞,是因為現(xiàn)在的很多精密機械設(shè)備的零件都需要磨床加工。但是我國磨床的發(fā)展相較于德國、日本以及美國還比較落后,我國所生產(chǎn)機床需要的**零件--軸承,還需要依賴國外進口,這是我們每一個機械人急需解決的問題。 反觀現(xiàn)在,許多的磨床制造廠商一點緊張的心態(tài)沒有,他們始終相信錢能解決的事情何必自己麻煩研發(fā)和制造軸承呢。但是現(xiàn)在由于市場的需求比較大,所以很多機床廠像雨后春筍一般涌現(xiàn)出來,希望在這個龐大的磨床市場上分一杯羹。上海內(nèi)外圓數(shù)控磨床磨削效率高
上海內(nèi)外圓數(shù)控磨床磨削效率高
適當(dāng)?shù)厥褂美鋮s液,能加快修整速度和進步修整效率。根據(jù)經(jīng)驗,選用一股3/8英寸直徑的冷卻液,能夠從修整器上排除大量熱量,延長修整器的使用壽命。當(dāng)金剛石修整工具通過砂輪時,安裝一個冷卻液噴管,布滿整個砂輪表面或不斷地加注冷卻液到金剛石修整工具。當(dāng)修整工具與砂輪接觸開始修整后,決不答應(yīng)修整工具,從冷卻液中退出。否則會使金剛石修整工具,在冷、熱的極端溫度變化下,產(chǎn)生裂紋或破裂。 使用過濾器對冷卻液進行高精度過濾,能避免污垢或切屑在冷卻液中的多次循環(huán)。被污染的冷卻液能夠使砂輪很快磨損,增加砂輪的修整次數(shù)。只有在干式磨削時(只有在這種情況下,可以中斷對金剛石修整工具的冷卻),才對砂輪采取干式修整。在天天放工前,關(guān)掉冷卻液后,讓砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘。這樣可以防止砂輪破裂?! ? 在砂輪修整中,有效地減小振動,避免在砂輪表面留下修整痕跡、碰撞和損壞修整工具等,是至關(guān)重要的。這意味著還必須保持砂輪平衡,這是砂輪本身的結(jié)構(gòu)特點所決定的。密度的不均勻和整個砂輪幾何外形的好壞,都會影響一個砂輪的固有平衡。因此選擇一個高質(zhì)量的砂輪也是很重要的。假如是一個高質(zhì)上海內(nèi)外圓數(shù)控磨床磨削效率高
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