制造刀片的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形。通常當(dāng)材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，深圳刀片機架，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現(xiàn)代仍是應(yīng)用**廣的刀片材料，其次是硬質(zhì)合金，深圳刀片機架。聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬，深圳刀片機架，及合金、塑料和玻璃鋼等；碳素工具鋼和合金工具鋼只用作銼刀、板牙和絲錐等工具

S2050的基體可以承受在切削區(qū)域產(chǎn)生的高機械載荷。該基體由細顆粒的碳化鎢和高含量的鈷組成，與F40M相比，該材質(zhì)具有更高的韌性。結(jié)合高溫耐磨涂層，MS2050是山高在大多數(shù)工況下銑削高溫合金的優(yōu)先材料。

與F40M相比，MS2050銑削材質(zhì)更硬、更耐磨，允許在加工時提高速度及進給量，同時提供可預(yù)測和改善的刀片壽命。

MS2050 – 涂層和基體材質(zhì)

?     PVD 微晶鍍層 (粉末顆粒尺寸 1,2μm)

?     涂層總厚度3μm

?     NbN氮化鈮鍍層

–   銀白色表面涂層

–   避免高溫下與工件材料間的化學(xué)反應(yīng)

?     高韌性基體

–   新的基體構(gòu)成

–   與F40M相比韌性和耐磨性均有改善加工實例機床：DMG DMU125P 五軸加工中心

主軸：BT50 / 內(nèi)冷

工件：航空發(fā)動機機匣

材料：Inconel718 (S3)

數(shù)控機床上的刀架是安放刀片的重要部件，許多刀架還直接參與切削工作，如臥式車床上的四方刀架，轉(zhuǎn)塔車床的轉(zhuǎn)塔刀架，回輪式轉(zhuǎn)塔車床的回輪刀架，自動車床的轉(zhuǎn)塔刀架和天平刀架等。這些刀架既安放刀片，而且還直接參與切削，承受極大的切削力作用，所以它往往成為工藝系統(tǒng)中的較薄弱環(huán)節(jié)。隨著自動化技術(shù)的發(fā)展，機床的刀架也有了許多變化，特別是數(shù)控車床上采用電(液)換位的自動刀架，有的還使用兩個回轉(zhuǎn)刀盤。加工中心則進一步采用了刀庫和換刀機械手，定現(xiàn)了大容量存儲刀片和自動交換刀片的功能，這種刀庫安放刀片的數(shù)量從幾十把到上百把，自動交換刀片的時間從十幾秒減少到幾秒甚至零點幾秒。因此，刀架的性能和結(jié)構(gòu)往往直接影響到機床的切削性能、切削效率和體現(xiàn)了機床的設(shè)計和制造技術(shù)水平。

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