帶攪拌的多級(jí)逆流塔式反應(yīng)器化學(xué)法制備生物柴油,由于油脂與甲醇不相溶,采用板式塔式反應(yīng)器,必須對(duì)板上的油相與醇相的傳質(zhì)過程進(jìn)行強(qiáng)化?基于此,武漢工程大學(xué)王存文等根據(jù)甲醇與催化劑混合液及甲醇?催化劑與甘油混合液密度大于油脂且不完全互溶的特點(diǎn),成功開發(fā)出帶攪拌的逆流塔式反應(yīng)器,并進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證?實(shí)驗(yàn)流程，實(shí)驗(yàn)主體設(shè)備為一塔式反應(yīng)器,該反應(yīng)器的內(nèi)徑為310mm,反應(yīng)器內(nèi)有12塊塔板,板間距為200mm,反應(yīng)區(qū)的有效體積為0.181m3,每板間均置攪拌槳葉?

本裝置主要特點(diǎn)是:a、在塔內(nèi)攪拌對(duì)其傳質(zhì)過程進(jìn)行強(qiáng)化,油相與醇相在反應(yīng)器內(nèi)逆流接觸,反應(yīng)過程推動(dòng)力增大,因而,反應(yīng)速率大,要求醇油摩爾比為小;b、采用酸催化,原料適用性廣;c、粗柴油與粗甘油在反應(yīng)塔自動(dòng)分開，四川生物柴油設(shè)備排名靠前,因此,流程短?實(shí)驗(yàn)表明,采用本逆流塔式反應(yīng)器,較適宜工藝條件為醇油摩爾比為6∶1,甲醇與催化劑混合液中催化劑的濃度為24%,反應(yīng)溫度70℃，四川生物柴油設(shè)備排名靠前,停留時(shí)間6h,在此適宜條件下,生物柴油的收率為95.8%?此外,采用本逆流塔式反應(yīng)器,在溫度70℃,醇油比4∶1，四川生物柴油設(shè)備排名靠前,甲醇與催化劑混合液中催化劑的濃度為24%,停留時(shí)間8h,生物柴油的收率達(dá)90.8%? 生物柴油連續(xù)化工藝的設(shè)計(jì)。四川生物柴油設(shè)備排名靠前

值得注意的是，生物柴油國(guó)家強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)《B5柴油》已于今年9月份出臺(tái)，但北京市目前尚沒有生物柴油生產(chǎn)企業(yè)。會(huì)上綠鯨環(huán)境與河北隆海生物能源股份有限公司簽署了旨在將北京地溝油在物聯(lián)網(wǎng)全監(jiān)管狀態(tài)下運(yùn)往河北的意向性協(xié)議。與此同時(shí)，河北隆海生物能源股份有限公司和北京綠色能量生物能源科技有限公司還簽署了將使用北京的“地溝油”生產(chǎn)的**國(guó)際市場(chǎng)的質(zhì)量“低凍點(diǎn)”生物柴油返銷北京市場(chǎng)的意向性協(xié)議。該專委會(huì)主任宋建國(guó)認(rèn)為，在當(dāng)前京津冀協(xié)同發(fā)展的大背境下，上述合作通過優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，上下游產(chǎn)業(yè)良性組合，將可使北京市“地溝油”在全監(jiān)管的模式下運(yùn)往河北，由河北的生物柴油企業(yè)將其有效、安全地加工為質(zhì)量生物柴油，再將生物柴油產(chǎn)品從河北返銷到北京成品油市場(chǎng)，真正實(shí)現(xiàn)“北京‘地溝油’全產(chǎn)業(yè)鏈循環(huán)利用，同時(shí)為北京大氣污染治理貢獻(xiàn)力量”的新模式，進(jìn)而成為全國(guó)有效治理‘地溝油’的樣板。植物瀝青生物柴油設(shè)備生產(chǎn)廠家生物柴油進(jìn)口數(shù)量以及東南亞生物柴油的進(jìn)口情況。

利用不同酸值原料油進(jìn)行酯化酯交換反應(yīng),考察原料油酸值對(duì)反應(yīng)前后油相體積變化、密度變化及分層規(guī)律的影響,結(jié)果表明:原料油經(jīng)酯化酯交換反應(yīng)后,油相的體積增長(zhǎng)主要是發(fā)生在一級(jí)酯化,反應(yīng)后油相體積增長(zhǎng)率在10-15%左右;一級(jí)酯化后油相的體積增大率隨原料油酸值的增大而增大;酸值小于120mgKOH/g時(shí),一級(jí)酯化分層后油相在下層,甲醇相在上層;酸值大于120mgKOH/g時(shí),油相在上層,甲醇相在下層。利用廢甘油中堿催化劑KOH中和不同酸值原料油酯化反應(yīng)后油相,通過測(cè)量油相KOH濃度考察不同酸值原料油的KOH回收效果,進(jìn)一步考察了 KOH的用量對(duì)酯交換反應(yīng)的影響,結(jié)果表明:酸值為100mgKOH/g的原料油對(duì)廢甘油中堿催化劑KOH的回收利用率比較高,在后續(xù)的酯交換反應(yīng)只需添加油相甘油三酯重量的0.3%的堿催化劑KOH,甘油三酯可轉(zhuǎn)化完全。

脫臭：閃蒸后的油脂經(jīng)過預(yù)熱器進(jìn)入脫臭塔進(jìn)行脫臭拔出輕組分與碳12與殘留的水分、微量的甲醇等物質(zhì)，脫臭溫度控制在170攝氏度真空控制在3000p。蒸餾甲酯的沸點(diǎn)在180℃到240℃之間利用 導(dǎo)熱油爐來給塔加熱通過分餾取得合格的生物柴油。此時(shí)實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料聯(lián)系排除植物瀝青連續(xù)得出產(chǎn)品，真空控制在500p以內(nèi)。自動(dòng)控制點(diǎn)脫臭蒸餾：1.粗甲酯經(jīng)蒸餾塔進(jìn)料泵設(shè)定流量后泵入脫臭塔。實(shí)現(xiàn)脫臭塔進(jìn)料流量控制，根據(jù)設(shè)定的流量自動(dòng)控制進(jìn)料閥門的開度。2.脫臭塔內(nèi)實(shí)現(xiàn)液位控制，就是脫臭塔與蒸餾塔之間實(shí)現(xiàn)過料流量控制，根據(jù)設(shè)定流量自動(dòng)控制進(jìn)料閥門的開度。

生物柴油自控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用在工業(yè)系統(tǒng)中。

采用化學(xué)法制備生物柴油,由于油脂與甲醇不相溶,用連續(xù)管式反應(yīng)器而不加以強(qiáng)化,提高其徑向兩液相混合程度?增加兩液相間傳質(zhì)面積,其反應(yīng)將非常緩慢,因此,如果采用連續(xù)管式反應(yīng)器必須對(duì)其傳質(zhì)過程進(jìn)行強(qiáng)化?目前,較為常用的方法有兩種,其一是機(jī)械法強(qiáng)化,包括機(jī)械振蕩法與靜態(tài)混合法,其二是物理化學(xué)強(qiáng)化,主要為超臨界法?在管式反應(yīng)器加上平滑的振蕩設(shè)備稱為振蕩流管式反應(yīng)器,是一種新型的裝置,起源于劍橋大學(xué)?該設(shè)備構(gòu)思特色是:不是通過提高流速,而是用機(jī)械振蕩技術(shù)提高和調(diào)節(jié)?控制流速,達(dá)到湍流效果或充分混合,提高過程效率;湍流程度不依賴于凈流速,而由振蕩裝置控制?調(diào)節(jié);可在很低的流速下使流體獲得湍流或充分混合?其流程，Harvey采用以兩根長(zhǎng)度為1.5m?內(nèi)徑為25mm的QVF管組成的振蕩流反應(yīng)器,考察了脂肪酸甲酯的制備工藝,發(fā)現(xiàn)在甲醇/菜籽油摩爾比為15∶1?催化劑為 NaOH(32.4g/L甲醇)?60℃下反應(yīng)30min,甲酯收率即達(dá)99%;反應(yīng)40min,甲酯收率可進(jìn)一步提高到99.5%? 生物柴油揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)含量低。天津生物柴油設(shè)備免費(fèi)咨詢

生物柴油與其它替代燃料比較分析。四川生物柴油設(shè)備排名靠前

工藝流程為原料預(yù)處理、酯化、酯交換、收醇、分離、脫臭、蒸餾、成品，工藝技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于 我們完全采用塔式反應(yīng)器來進(jìn)行酯化反應(yīng)，塔式反應(yīng)的好處在于反應(yīng)速度快，醇油接觸面積大等優(yōu)點(diǎn),工藝設(shè)計(jì)中含有自控與預(yù)警系統(tǒng)（液位、超時(shí)、泄露、殘留）的配合從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料連續(xù)出料實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)。預(yù)處理：脫水脫雜是非常關(guān)鍵的如果在酯化過程中出現(xiàn)雜質(zhì)和水分那么將導(dǎo)致酯化副反應(yīng)甚至酯化終止和失敗。脫水采用真空脫水,首先將餐廚垃圾車間產(chǎn)出的原料油泵入計(jì)量設(shè)備進(jìn)行加溫之后開啟真空設(shè)施進(jìn)行脫水，將脫水后合格的油脂放入待加工的原料中轉(zhuǎn)罐，在脫水過程中會(huì)產(chǎn)生廢水輸送到污水池進(jìn)行進(jìn)一步處理，產(chǎn)生廢渣回到鍋爐內(nèi)進(jìn)行燃燒。四川生物柴油設(shè)備排名靠前

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