我們需要清楚了解現(xiàn)狀與目標(biāo)狀態(tài)，量化差距，才能確定問題所在。有一個(gè)的說法是這樣的，“如果你不能測量它，你就無法理解它。如果你不能理解它，你就無法控制它。如果你不能控制它，你就無法改善它”。二、是積極暴露問題，還是竭力隱藏問題我們的傳統(tǒng)做法是竭盡全力去隱藏問題，有問題暴露出來就顯示了當(dāng)事人的管理不善，浙江安燈顯示屏公司。面對(duì)復(fù)雜多變的企業(yè)內(nèi)外部情況，問題總是存在的，只有積極發(fā)現(xiàn)問題暴露問題，才有解決問題的可能。這就需要改變企業(yè)人員對(duì)待問題的傳統(tǒng)觀念和做法。三、管理人員和技術(shù)人員是否積極解決問題問題暴露之后，管理和技術(shù)人員能否有序而快速地奔赴現(xiàn)場，浙江安燈顯示屏公司，協(xié)助分析和解決問題，并予以根除，浙江安燈顯示屏公司。企業(yè)人員被鼓勵(lì)發(fā)現(xiàn)問題暴露問題之后，如果問題不能得到及時(shí)有效地解決，其積極性會(huì)受到直接的打擊。問題將會(huì)繼續(xù)存在，大家也不再積極暴露問題。江蘇安燈顯示屏——薩馳電氣（無錫）有限公司。浙江安燈顯示屏公司

    為生產(chǎn)管理提供數(shù)據(jù)分析依據(jù)，以及設(shè)備維護(hù)人員的考核提供參考。類別編輯可能多數(shù)人了解的都是操作安燈，到汽車組裝車間都能看到生產(chǎn)線的每個(gè)工位裝有拉繩盒和燈，工人一拉繩，燈就會(huì)亮，安燈板上就會(huì)顯示哪個(gè)工位拉的，并且會(huì)有音樂響起。事實(shí)上這就是人們常見的操作安燈。但是隨著現(xiàn)代制造業(yè)的不斷發(fā)展，安燈系統(tǒng)已不是*于操作安燈。大致來說，安燈從其實(shí)現(xiàn)的功能上有以下幾大類：安燈系統(tǒng)操作安燈操作安燈也是人們通常所看到的安燈，主要是用于操作密集的流水線式的車間或生產(chǎn)線。如在汽車制造的生產(chǎn)線中，其生產(chǎn)線一般都是自動(dòng)按照生產(chǎn)節(jié)拍按照一定的速度運(yùn)-轉(zhuǎn)的。也就是說生產(chǎn)線在不停的運(yùn)轉(zhuǎn)，但生產(chǎn)線上的工人是按照生產(chǎn)工位來安排的，將一條生產(chǎn)線劃分為一定數(shù)量的生產(chǎn)工位，每個(gè)工位有一個(gè)或多個(gè)工人，在車輛進(jìn)入生產(chǎn)工位后，工人開始其工位的操作，如裝配儀表盤，安裝座椅，輪胎等等。所以工人安裝的過程中，生產(chǎn)線在不停的移動(dòng)，如果車輛進(jìn)入到下一個(gè)工位，新的車輛就會(huì)進(jìn)入此工位。因此如果工人不能在一定的節(jié)拍時(shí)間內(nèi)完成所需完成的工作，后續(xù)的工作就會(huì)受到影響。為了避免這種問題的發(fā)生，工人可以通過拉安燈，來讓生產(chǎn)線暫停，這樣-可以繼續(xù)完成工作。浙江安燈顯示屏公司江蘇訂制安燈顯示屏——薩馳電氣（無錫）有限公司。

1、構(gòu)建數(shù)字化工廠

建立工廠正常生產(chǎn)的機(jī)構(gòu)，構(gòu)建一個(gè)網(wǎng)絡(luò)虛擬工廠，組建車間、生產(chǎn)線、班組，建立管理部門機(jī)構(gòu)及人員組成，設(shè)置部門人員相關(guān)權(quán)限。

2、選配i-LES系統(tǒng)中的其他子系統(tǒng)產(chǎn)品

根椐現(xiàn)有工廠的實(shí)際情況，再針對(duì)i-LES系統(tǒng)的所有功能，選擇其中一種或多種，尤其是i-LES-HW硬件子系統(tǒng)中的配件，選配出適合自已工廠的實(shí)際情況的系統(tǒng)和配件，包括輸入、輸出模塊，其它產(chǎn)品和質(zhì)量管理的子系統(tǒng)模塊。

3、配置Andon系統(tǒng)模塊中的規(guī)則

設(shè)置郵件、短信、語音、視頻等各種規(guī)則。

4、配置輸出終端的界面

終端可以參照其它的子系統(tǒng)，如LCD、LED顯示屏等的顯示界面，作為系統(tǒng)數(shù)據(jù)輸出的展示終端信息。

5、統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表

實(shí)時(shí)查詢各種異常問題發(fā)生的時(shí)間點(diǎn)、問題解決點(diǎn)、解決問題的時(shí)間長度，工位發(fā)生頻率，問題發(fā)生的原因及現(xiàn)象等。

    安燈系統(tǒng)的主要作用是收集企業(yè)生產(chǎn)線上、生產(chǎn)設(shè)備和質(zhì)量管理有關(guān)的信息，將這些信息加以整理和處理之后，用來控制車間各個(gè)地方的燈光和信息的報(bào)警系統(tǒng)，從而讓管理者可以對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程一目了然，讓生產(chǎn)信息更加透明化。安燈系統(tǒng)**早起源于日本，**初的目的是要讓管理者通過這個(gè)系統(tǒng)了解監(jiān)控每一個(gè)車間的各種狀況。在這個(gè)系統(tǒng)中，每一個(gè)設(shè)備都會(huì)配備一個(gè)呼叫燈，如果在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題，呼叫燈將會(huì)自動(dòng)亮起，引起管理人員的注意，使問題能夠得到快速有效地解決。這樣一來，問題引起的生產(chǎn)中斷將會(huì)減少，生產(chǎn)效率也會(huì)提升。在安燈系統(tǒng)中，每個(gè)設(shè)備都不是**存在的，同一系統(tǒng)中的員工能夠?qū)崿F(xiàn)信息的互通，這樣就能更快地找出生產(chǎn)中存在的問題，使管理者盡快找到問題的根源和解決方式，這是一個(gè)兼具特殊性和實(shí)用性的系統(tǒng)。這種系統(tǒng)目前在汽車制造行業(yè)得到了普遍的使用，當(dāng)然，在其他行業(yè)也隨處可見安燈系統(tǒng)的身影。安燈系統(tǒng)讓生產(chǎn)信息更加透明化(圖1)安燈系統(tǒng)的操作方式也十分簡單，當(dāng)員工在生產(chǎn)線上發(fā)現(xiàn)與生產(chǎn)有關(guān)的問題時(shí)，可以使用遙控器等設(shè)備啟動(dòng)安燈系統(tǒng)，那么該生產(chǎn)問題將通過信號(hào)燈或者廣播等方式發(fā)布出去，引起生產(chǎn)者和管理者的注意。安燈顯示屏廠家——薩馳電氣（無錫）有限公司。

    是的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。7.管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對(duì)數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對(duì)于管理項(xiàng)目、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。它通過各種形式如標(biāo)語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報(bào)揭示出來，以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào)，從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。編輯本段看板生產(chǎn)的流程實(shí)現(xiàn)看板生產(chǎn)的方法因產(chǎn)品特性和生產(chǎn)條件的不同而不同，但它們的原理是一樣的。以圖，看板生產(chǎn)的流程有以下6個(gè)步驟：1）工序B接到生產(chǎn)看板；2）工序B憑取貨看板和空的料箱I到工序A處取貨；3）工序B將裝滿所需零件的料箱II上的生產(chǎn)看板取下，和取貨看板核對(duì)后，將生產(chǎn)看板放入工序A的生產(chǎn)看板收集箱內(nèi)，取貨看板則掛到料箱II上；4）工序B將料箱II取走，并將料箱Ⅰ放到料箱Ⅱ原處的位置；5）工序B開始按生產(chǎn)看板上的要求進(jìn)行生產(chǎn)；6）工序A接到生產(chǎn)看板后，去其前道工序取貨。江蘇地區(qū)口碑好安燈顯示屏服務(wù)——薩馳電氣（無錫）有限公司。浙江安燈顯示屏公司

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    顯示各種公共信息。安燈系統(tǒng)的作用及其使用用途編輯1、抓好現(xiàn)場規(guī)劃，提高現(xiàn)場管理水平，降低現(xiàn)場管理成本；2、建立目視管理，打開現(xiàn)場管理黑箱，提高管理效率；3、推行“生產(chǎn)自動(dòng)化”，提高過程質(zhì)量控制能力；4、設(shè)備運(yùn)行宏觀動(dòng)態(tài)顯示；5、在線生產(chǎn)品種動(dòng)態(tài)顯示；6、計(jì)劃下達(dá)順序調(diào)度；7、現(xiàn)場故障報(bào)警監(jiān)視；8、設(shè)備故障停線時(shí)間、故障說明；9、質(zhì)量問題的停線原因；10、零件供應(yīng)短缺停線原因；趨勢編輯汽車工業(yè)面臨著巨大的競爭壓力，所以，必須不斷提高生產(chǎn)效率，而同時(shí)還要降低生產(chǎn)成本。要實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，必須對(duì)大規(guī)模的復(fù)雜工藝進(jìn)行有效的管理和控制。在整個(gè)工廠，大量的生產(chǎn)、原料處理以及質(zhì)量信息必須及時(shí)有效的進(jìn)行傳輸和共享。為了提高生產(chǎn)效率，必須減少生產(chǎn)線的停工時(shí)間。一般的汽車裝配線包括40到60個(gè)順序的工作站。如果其中的任何一個(gè)工作站發(fā)生故障，操作員必須停止整條生產(chǎn)線。為了提高日產(chǎn)量，必須立即排除上述故障，并且將故障發(fā)生的次數(shù)降到比較低。然而，管理員通常很難確定故障的原因和根源。同時(shí)，原料后勤也必須加強(qiáng)管理。任何原料處理系統(tǒng)必須能夠適應(yīng)多種車型，并且要盡量避免容易導(dǎo)致生產(chǎn)線停工的原料短缺。要確保生產(chǎn)線順利運(yùn)行。浙江安燈顯示屏公司

薩馳電氣（無錫）有限公司位于滴翠路100號(hào)9號(hào)樓5樓。公司業(yè)務(wù)涵蓋 智慧路燈屏，工業(yè)顯示屏，安燈系統(tǒng)部件，工業(yè)電纜及連接器等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。薩馳電氣秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點(diǎn)競爭力。

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