滾珠絲杠副可用潤滑來提高耐磨性及傳動效率。潤滑劑分為潤滑油及潤滑脂兩大類。潤滑油用機(jī)油、90～180號透平油或140號主軸油。潤滑脂可采用鋰基油脂。潤滑脂加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內(nèi)，而潤滑油通過殼體上的油孔注入螺母空間內(nèi)。 滾珠絲杠副和其它滾動摩擦的傳動元件，只要避免磨料微粒及化學(xué)活性物質(zhì)進(jìn)入，就可以認(rèn)為這些元件幾乎是不產(chǎn)生磨損的情況下工作的。但如果在滾道上落入臟物，或使用骯臟的潤滑油，不僅會妨礙滾珠的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，而且使磨損急劇增加。 通常采用毛氈圈對螺母副進(jìn)行密封，毛氈圈的厚度為螺距的2～3倍，而且內(nèi)孔做成螺紋的形狀，使之緊密地包住絲杠，并裝入螺母或套筒兩端的槽孔內(nèi)。密封圈除了采用柔軟的毛氈之外，上海滾珠絲桿軸承，還可以采用耐油橡膠或尼龍材料。由于密封圈和絲杠直接接觸，因此防塵效果較好，但也增加了滾珠絲杠螺母副的摩擦阻力矩。為了避免這種摩擦阻力矩，可以采用由較硬塑料制成的非接觸式迷宮密封圈，內(nèi)孔做成與絲杠螺紋滾道相反的形狀，上海滾珠絲桿軸承，并留有一定的間隙。 對于暴露在外面的絲杠，一般采用螺旋剛帶，上海滾珠絲桿軸承、伸縮套筒、錐形套筒以及折疊式塑料或人造革等形式的防護(hù)罩，以防止塵埃和磨粒粘附到絲杠表面。

滾珠絲桿不順暢有跳動的原因： 1、絲桿加工的問題 （1）、絲桿或者螺帽珠槽表面粗糙 （2）、鋼珠、螺帽或者螺帽真圓度超出公差范圍 （3）、絲桿或螺帽的導(dǎo)程誤差或者圓直徑超出公差范圍 （4）、反相器組裝不當(dāng) （5）、鋼珠大小或者硬度不均 2、超過行程 過行程會造成會六七的損壞或者凹陷，甚至回流管的斷裂，而造成鋼珠無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)：在這惡劣的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，可能造成絲桿或者螺帽珠槽表面的剝離。過行程發(fā)生的原因可能發(fā)***生于機(jī)臺設(shè)定、極限開關(guān)失效或撞車，為防止造成滾珠絲桿進(jìn)一步的損壞，重新安裝滾珠絲桿須讓專業(yè)人事重新檢修。3、回流管損壞 回流管在安裝時(shí)受到嚴(yán)重的撞擊，回流管可能造成凹陷及引發(fā)前述相同的問題。 4、偏心 如果螺帽座與不同心時(shí)會產(chǎn)生徑向負(fù)荷，兩者偏心量太大時(shí)會造成絲桿彎曲，甚至偏心的情況，不足以造成明顯的絲桿彎曲時(shí)，異常磨損仍持續(xù)發(fā)生，并使得絲桿精度迅速下降；而螺帽額定的預(yù)壓力越高偏心境地的要求越高。 5、絲桿與螺帽座子結(jié)合不當(dāng) 螺帽安裝時(shí)傾斜或偏心會造成異常負(fù)載，使用馬達(dá)連接旋轉(zhuǎn)時(shí)會產(chǎn)生電壓不穩(wěn)。 6、搬運(yùn)時(shí)造成滾珠絲桿的損壞

滾珠絲杠是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動，或?qū)⒅本€運(yùn)動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動的理想的產(chǎn)品。 滾珠絲杠是工具機(jī)械和精密機(jī)械上相當(dāng)常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力，同時(shí)兼具高精度、可逆性和高效率的特點(diǎn)。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。 滾珠絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預(yù)壓片、反向器、防塵器組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動，這是艾克姆螺桿的進(jìn)一步延伸和發(fā)展，這項(xiàng)發(fā)展的重要意義就是將軸承從滑動動作變成滾動動作。

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