羊絨紗線的生產(chǎn)加工有一個(gè)完整的工藝流程，廣州春夏紗線定織，每個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要，環(huán)環(huán)相扣。把分梳好的無(wú)毛絨按照訂單要求進(jìn)行染色 → 脫水 → 烘干 → 和絨（如果訂單是原色或本色的羊絨紗，就無(wú)需進(jìn)行染色染色、脫水與烘干）。和絨（也叫和毛）流程：根據(jù)工藝要求，對(duì)組成混料（紡紗用的各種纖維原料）進(jìn)行加工（如開(kāi)松，廣州春夏紗線定織、除雜等）→ 將加工好的纖維按配毛比例均勻地混合，此過(guò)程中須加入適當(dāng)比例的和毛油。梳絨流程：用梳毛機(jī)把如上和絨（也叫和毛）和過(guò)的混料加工成粗紗（也叫“小毛條”）。筒并捻流程：用絡(luò)筒機(jī)把細(xì)紗換管繞筒，同時(shí)去除偏細(xì)或偏粗的紗條 → 用并線機(jī)把單紗進(jìn)行并線、合股 → 用倍捻機(jī)給股紗加捻，廣州春夏紗線定織，并卷繞成紗線。根據(jù)客戶訂單和后續(xù)針織需要，把成品羊絨紗封袋裝箱。紗線的捻向?qū)椢锏耐庥^和手感影響很大。廣州春夏紗線定織

紗線的細(xì)度有多種表示方法，例如號(hào)數(shù)、公制支數(shù)、英制支數(shù)、旦尼爾等（見(jiàn)支數(shù)）。紗線的捻度用每米或每英寸的捻回?cái)?shù)表示。捻回的方向分S捻和Z捻。在一定捻度范圍內(nèi)，紗的強(qiáng)度隨捻度增加而增大。單紗的捻向和股線的捻向搭配根據(jù)股線的用途選擇。通常單紗與股線采用相反捻向，即ZS或SZ。單紗與股線的拈度有一個(gè)佳比值，在這范圍內(nèi)，股線強(qiáng)力隨著股線拈度增加而增加，超過(guò)臨界值時(shí)股線強(qiáng)力反而下降。纖維的性狀和紡紗方法對(duì)紗線的性能起決定性作用。環(huán)錠紗在加捻過(guò)程中，由于纖維產(chǎn)生轉(zhuǎn)移，從紗線內(nèi)層到外層，再?gòu)耐鈱拥絻?nèi)層，多次反復(fù)轉(zhuǎn)移，纖維圍繞紗的軸心呈螺旋狀，螺旋半徑沿軸向交替增大或減小。廣州春夏紗線定織紗線適應(yīng)不同織物用途或改善服用性能。

捻度通常不是均勻地分配在整根紗上，作測(cè)試捻度時(shí)要離開(kāi)一碼取樣，捻度測(cè)試儀有很多種，大致設(shè)計(jì)都相同，首先把紗線被支撐點(diǎn)左邊的鉗夾住，然后拉至右邊的旋轉(zhuǎn)夾，刻度盤的指針為零度，將紗線夾在旋轉(zhuǎn)夾上，樣本紗線約10或20英寸，當(dāng)旋轉(zhuǎn)夾轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，捻度被解開(kāi)，當(dāng)所有捻度消失時(shí)，旋轉(zhuǎn)夾沿同一方向繼續(xù)旋轉(zhuǎn)直到捻度重新加入，指針向零標(biāo)志。轉(zhuǎn)數(shù)表記錄總轉(zhuǎn)數(shù)，總?cè)?shù)除二，再除樣本長(zhǎng)度，計(jì)算出每英寸捻度。紗線捻度的測(cè)試方法有：直接計(jì)數(shù)法、退捻加捻法。其中退捻加捻法又分為：退捻加捻A法、退捻加捻B法、三次退捻加捻法。直接計(jì)數(shù)法適用于短纖維單紗、有捻復(fù)絲、股線、纜線；退捻加捻法適用于棉、毛、絲、麻及其混紡纖維的單紗。

花式紗線在機(jī)織物織造工藝中的應(yīng)用有兩種途徑。一種是經(jīng)緯線均用花式紗線，或全經(jīng)或全緯的花式紗線，這在制織較為厚實(shí)、硬挺、線條粗的織物中應(yīng)用較多。一般來(lái)說(shuō)，經(jīng)緯均全用花式紗線的較少，因布面點(diǎn)綴多，沒(méi)有粗、簡(jiǎn)潔的感覺(jué)，反而太亂，布面過(guò)重及織造效率很低的問(wèn)題隨之出現(xiàn)，而且生產(chǎn)成本上升。第二種是在經(jīng)緯紗、或經(jīng)或緯中將花式紗線和普通紗線以一定比例排列，調(diào)節(jié)好經(jīng)緯密度，通過(guò)將花式紗線點(diǎn)綴在織物中，使其具有特殊外觀及良好服用性能，本著少而精的原則，起到突出立體感的效果又不至于過(guò)高增加成本，且織造過(guò)程也較為便利，生產(chǎn)效率提高，如真絲結(jié)子綢。紗線的細(xì)度有多種表示方法，例如號(hào)數(shù)、公制支數(shù)、英制支數(shù)、旦尼爾等。

紗線體積是反映紗線復(fù)蓋能力的重要指標(biāo)，緊密紡環(huán)錠紗與普通環(huán)錠紗在同樣捻度時(shí)，后者終產(chǎn)品復(fù)蓋能力較低。緊密紡環(huán)錠紗在保持同等強(qiáng)力條件下可適當(dāng)減少捻度以增加紗線體積，可獲得相當(dāng)于普通環(huán)錠紗的復(fù)蓋能力，捻度可減少5-10%。鄧肯道夫（Denkenolorr）紗線結(jié)構(gòu)試驗(yàn)儀提供了紗線長(zhǎng)度為0。3毫米的實(shí)測(cè)紗線體積。紗線體積的檢測(cè)包括同樣紗線支數(shù)雙噴咀MJS噴氣紗，由于噴氣紗是包纏紗、假捻，因此同樣紗支比環(huán)錠紗體積大，用微電子掃描攝影技術(shù)攝制的圖形表明，少量包纏纖維在紗芯上，而且長(zhǎng)度很短使紗線許多部分纖維基本上是無(wú)捻的。花式紗的發(fā)展，改變了紗線的結(jié)構(gòu)，進(jìn)而形成了獨(dú)特的產(chǎn)品風(fēng)格。南通針織紗線批發(fā)價(jià)格

紗線單位長(zhǎng)度內(nèi)的捻回?cái)?shù)稱捻度。廣州春夏紗線定織

一般來(lái)說(shuō)，普梳紗比精梳紗的毛羽多30％~40％。精梳排除了棉條中的大量短纖，提高了纖維伸直平行度，使成紗毛羽減少。精梳準(zhǔn)備工序要注意減少粘卷現(xiàn)象，精梳適當(dāng)增加落棉，保持頂梳、錫林和毛刷良好的工作狀態(tài)，整個(gè)輸棉通道要光潔無(wú)毛剌。并條工序要注意牽伸分配，提高纖維伸直度，減少毛羽的形成機(jī)率，喇叭口不能掛花，壓力棒要定時(shí)檢查、保證良好狀態(tài)。粗紗工序應(yīng)以適當(dāng)提高粗紗捻系數(shù)對(duì)減少成紗毛羽有一定的作用。同時(shí)，在所有有棉條通過(guò)的地方都要保持光潔，不能有掛花現(xiàn)象。前紡各工序使用的塑料棉條筒與棉條相互摩擦容易產(chǎn)生靜電，纖維間相互排斥和吸引，一些短絨不能被正常包覆而形成毛羽，塑料條筒要光潔無(wú)毛刺。廣州春夏紗線定織

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