冶金膠輥是以金屬或其他材料為芯，外覆橡膠經硫化而制成的輥狀制品。一般由外層膠、硬質膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成，其加工包括輥芯噴砂、黏合處理、貼膠成型、包布、鐵絲纏繞、硫化罐硫化及表面加工等工序。產品應用在電子、紡織、皮革、家具、玻璃、紙張印刷等領域。根據(jù)產品的使用性能要求，可分為提供耐熱、耐磨、耐油、耐射線、耐酸堿、耐化學藥品和特殊介質的質量冶金膠輥。還可根據(jù)客戶需求量身定制個性化冶金膠輥。從紡紗品種、纖維特性、紡紗工藝要求等方面，分析了合理選擇冶金膠輥膠圈硬度、彈性的要素及冶金膠輥膠圈合理搭配使用的方法。針對紡紗過程中冶金膠輥膠圈出現(xiàn)纖維纏繞，上海冶金膠輥哪家便宜、表面中凹，上海冶金膠輥哪家便宜、須條牽伸不開等問題，提出了解決措施。指出：冶金膠輥膠圈作為重要的牽伸器材，要充分發(fā)揮其在紡紗中的作用，不斷地通過技術創(chuàng)新生產出更加適應不同紡紗品種的冶金膠輥膠圈。認為：通過工藝的創(chuàng)新，上海冶金膠輥哪家便宜、新材料的應用、專件器材的智能制造，可提升冶金膠輥膠圈的質量。軸承加油的油脂型號、加油機的擠壓次數(shù)是減少膠輥膠圈污染、損傷、損壞、龜裂、破裂的關鍵。上海冶金膠輥哪家便宜

磨床對膠輥的磨礪是通過砂輪與膠輥精確穩(wěn)定的相對運動，由砂輪的微粒鋒刃對膠輥表面進行磨削，磨床和砂輪的質量與其穩(wěn)定性直接影響膠輥表面的磨礪質量。通常選用粒度為(40～80)號大氣孔綠碳化硅或碳化硅砂輪，且要選用中低硬度的砂輪，太硬的磨粒變鈍后不能順利脫落，磨削力和熱量增加影響磨礪后膠輥表面質量。砂輪使用前必須調平衡并且修整，砂輪兩棱應用舊砂輪或油石倒角。目前，棉紡企業(yè)復磨并條膠輥使用的大多數(shù)磨床仍為FLJ804型等設備，其使用年限較長，磨礪膠輥前應確保具有良好的機械性能，特別是砂輪主軸、車頭主軸的跳動應不大于0.0l mm，要求其旋轉平穩(wěn)，振動小。上海冶金膠輥批發(fā)報價膠輥直徑大固然有利于牽伸力界的延伸，在一定的壓力和膠輥硬度的情況下，對于成紗質量有利。

膠輥的質量主要取決于膠料的配方設計，丁腈橡膠(NBR)仍是目前紡紗膠輥的優(yōu)先膠種。配方的確定需要進行大量的試驗，其中對性能影響較大的幾種材料可以采用正交法設計多組方案，再通過機械性能比較進行優(yōu)化，以篩選出理想的配方設計。

并條機膠輥的成型方式一般有三種：直接包膠模壓硫化；膠管擠出一硫化罐硫化成型；鋁襯管膠管套裝成型。第一種成型工藝缺點是效率低、成本高，但比較大優(yōu)點是膠層密實，膠層與輥芯粘結牢靠而不會出現(xiàn)脫輥現(xiàn)象，使用壽命長。后兩種制造工藝使用的成型設備主要為擠出機和硫化罐，是現(xiàn)在膠輥制造企業(yè)普遍采用的成型工藝。

前冶金膠輥硬度選型主要是根據(jù)紡紗號數(shù)和纖維的性能、壓力工藝等綜合決定。一般純棉使用邵氏硬度65度左右冶金膠輥，粘膠選用68-70度左右冶金膠輥，化纖選用70度以上冶金膠輥。但在實際中卻發(fā)現(xiàn)兩種錯誤傾向。一是片面追求質量，不顧自己工廠的實際條件，如環(huán)境、原料等，盲目選用硬度低的冶金膠輥，甚至滌綸等品種也選用65度冶金膠輥，配套工藝處理條件又跟不上；二是片面追求周期，選用硬度偏高的冶金膠輥。這樣選擇冶金膠輥導致了兩種極限反映，不是冶金膠輥嚴重受損、周期縮短、質量惡化，就是質量水平達不到要求。這種錯誤選擇主要是源于對質量認識的誤區(qū)及對冶金膠輥硬度和耐磨性能認識上的誤區(qū)。對質量的認識。目前大家公認好的質量，應該是指長期和穩(wěn)定的質量，并確保紗疵穩(wěn)定，而并不是片面追求條干質量的改進，因為條干越好，對管理要求及器材的要求越嚴，出現(xiàn)大錠差的概率也越大。冶金膠輥硬度相對較軟，固然能夠提高條干水平，但由于軟冶金膠輥變形較大，相對更容易帶來條干的變異，況且冶金膠輥損傷的幾率增加，我們并不能保證損壞冶金膠輥能夠時間從車上取下，從而導致大量的紗疵及壞紗。對平面牽伸來說，膠輥硬度要求比前膠輥高5-10度，直徑要求比前膠輥小0.5mm~1.5mm,。

了解了冶金膠輥的檢測標準，我們自然要介紹一下冶金膠輥的檢測項目。冶金膠輥的品質好壞是要綜合考量的，主要可以從硬度、物理性能、化學性能、表面特性、其他等方面入手檢測。當然硬度屬于冶金膠輥的物理性能。除此之外，冶金膠輥輥芯在大部分檢測標準中都有提到，所以我們也可以作為冶金膠輥檢測的參考指標。

冶金膠輥檢測項目主要有：

1、冶金膠輥硬度檢測項目：橡膠國際硬度、趙氏硬度、邵爾A硬度

2、冶金膠輥用膠料物理性能檢測項目：硬度、硬度公差、拉伸強度、拉伸伸長率、屈撓龜裂、撕裂強度、壓縮長久表現(xiàn)、回彈性、耐油質量變化率、阿克隆磨耗、吸振性、摩擦性能

3、冶金膠輥用膠料化學性能檢測項目：耐液體性能、耐酸試驗、耐堿試驗、熱空氣老化、耐腐蝕性、導電性、傳熱性、親水性、耐溶劑性

4、冶金膠輥表面特性檢測項目：脫層、機械損傷、雜質、氣泡、砂眼、表面粗糙度、表面處理。

5、冶金膠輥其他檢測項目：尺寸公差、膠層厚度、膠層與輥芯黏合強度

6、冶金膠輥輥芯檢測項目：尺寸、表面質量、壁厚、平衡量、焊縫質量

根據(jù)牽伸要求、選型原則選用后區(qū)膠輥，切不可為了節(jié)約盲目選用不合適后膠輥，出現(xiàn)質量偏差。上海冶金膠輥批發(fā)報價

把握好膠輥上車前、后的質量關，加強檢查考核力度。上海冶金膠輥哪家便宜

通常冶金膠輥是與網紋輥通過表面接觸產生摩擦力而轉動的，但線速度卻不能一樣。為什么呢？因為只有橡冶金膠輥表面的線速度略低于網紋輥，才能把網紋輥表面多余的墨蹭掉。由于網紋輥比橡冶金膠輥硬度高出很多，在實際使用中切忌在無水無墨的狀態(tài)下運轉“干磨”，否則會在很短的時間內將橡冶金膠輥損壞。 在使用冶金膠輥時，對于重復定單，要控制車速，因為墨量隨車速的提高而增大，車速越高水墨越濃。下班后或長時間不使用，應將冶金膠輥與網紋輥分離開，避免壓傷冶金膠輥而出現(xiàn)傳墨不均勻的線條。上海冶金膠輥哪家便宜

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