鉆孔機(jī)分人工鉆孔機(jī)和全自動(dòng)鉆孔機(jī)，款式和原理都會(huì)大相徑庭。讓我們來(lái)了解下這些工作原理吧，福建鉆孔機(jī)供應(yīng)。

    一、由CCD攝像捕捉工作靶心，成像后操作系統(tǒng)進(jìn)行分析處理，并由**處理器控制X、Y軸及沖模位移同時(shí)傳輸信號(hào)進(jìn)行沖孔加工。

    二、操作者只需將工件放在CCD可視范圍內(nèi)任意一點(diǎn)即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)打孔機(jī)自動(dòng)鉆孔。

    三、自動(dòng)鉆孔機(jī)采用電腦Windows系統(tǒng)來(lái)控制，采用日本高清CCD攝像頭尋找靶標(biāo)自動(dòng)定位，福建鉆孔機(jī)供應(yīng)。

    四、超大LCD讓CCD放大定位孔約50倍，福建鉆孔機(jī)供應(yīng)。CCD攝像頭能自動(dòng)識(shí)別材料上殘缺的異形孔，亦能識(shí)別由于印刷不清或反光或各種顏色的材料！

自動(dòng)打孔機(jī)由電機(jī)帶動(dòng)在金屬材料上加工出孔的自動(dòng)化設(shè)備。有自動(dòng)鉆孔機(jī)、自動(dòng)擴(kuò)孔機(jī)、自動(dòng)銑孔機(jī)幾種。

一、機(jī)器組成

自動(dòng)打孔機(jī)由加工工作臺(tái)，控制電腦，旋轉(zhuǎn)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)，加工工具頭，氣動(dòng)裝置，自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，固定夾具等組成。

二、工作流程

1、根據(jù)加工的尺寸大小，加工孔的數(shù)量，加工孔的尺寸，加工孔位置數(shù)據(jù)等制作固定夾具。把夾具和自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)緊固。

2、在控制電腦內(nèi)設(shè)定好加工數(shù)據(jù)。

3、把需加工的材料固定在自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)上。

4、啟動(dòng)機(jī)器，機(jī)器根據(jù)電腦指令和加工數(shù)據(jù)一次性完成打孔、鉆孔、銑孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。

5、一個(gè)孔加工完畢，自動(dòng)鉆盤(pán)會(huì)根據(jù)設(shè)定的程序轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，把下一個(gè)加工孔位置對(duì)準(zhǔn)加工頭，重新開(kāi)始加工。待整個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)全部加工完畢，一次加工流程就完成。取下加工好的材料。重新裝料。

6、加工過(guò)程中，遇到卡料，缺料，機(jī)器會(huì)馬上報(bào)警，并停止工作，等待處理。

7、加工過(guò)程中，加工工具頭不鋒利時(shí)，機(jī)器也會(huì)即時(shí)報(bào)警，通知更換工具。

全自動(dòng)鉆孔機(jī)加工時(shí)，工序比較集中，的特點(diǎn)是工件只需經(jīng)過(guò)一次裝夾即可完成絕大部分的加工內(nèi)容。根據(jù)這個(gè)加工特點(diǎn)，為了提高數(shù)控鉆孔機(jī)的使用壽命，保持全自動(dòng)鉆孔機(jī)的加工精度、降低零件的加工成本，我們一般把工件的粗加工和精加工分離開(kāi)，為了優(yōu)化工件的加工程序，應(yīng)根據(jù)工件的具體情況按下面的方法先劃定工件的工序。

1、根據(jù)加工部位劃定

    即先加工平面、定位面，再加工孔；先加工形狀簡(jiǎn)單的幾何形狀，再加工復(fù)雜的幾何形狀；先加工精度比較低的部位，再加工精度比較高的部位。  

2、根據(jù)工件的粗、精加工來(lái)劃定

    根據(jù)零件的形狀、尺寸精度等因素，也就是按粗、精加工分開(kāi)的原則，先粗加工，再半精加工，精加工。

 3、根據(jù)集中的原則劃分

    這種方法就是按所用來(lái)劃分工序，用同一把加工完成所有可以加工的部位及內(nèi)容，然后再換刀。這種方法可以減少換刀次數(shù)，縮短輔助時(shí)間，減少不必要的定位誤差。

文章來(lái)源地址: http://www.cdcfah.com/cp/131226.html