由于冶金膠輥的作用是把網紋輥表面的油墨擠掉，因此其壓力可以略大些。如果使用的網紋輥線數(shù)偏高，在印刷色塊和大的文字時，傳墨量不夠時，操作者常常采用加大冶金膠輥與網紋輥間隙的方法來增加供墨量。這樣冶金膠輥與網紋輥之間就產生了間隙。間隙的產生就失去了網紋輥定量供墨的作用。因此使用網紋輥一定要有“定量”供墨的概念，不能用間隙來調整傳墨量，有間隙墨量就控制不好，色塊印不平實，會出現(xiàn)條痕;網線版會產生色差。如果冶金膠輥與網紋輥在正常接觸狀態(tài)下，上海冶金膠輥廠家有哪些，網紋輥網墻上的油墨仍不能擠掉，則說明油墨的粘度過高，上海冶金膠輥廠家有哪些，應調整油墨粘度，上海冶金膠輥廠家有哪些。

膠輥存放時相互之間用泡沫塑料隔開或使用**膠輥架，不要直接裸露堆放。上海冶金膠輥廠家有哪些

丁腈再生膠具有和丁腈橡膠一樣的優(yōu)異的耐油性、耐磨性、耐溶劑性等，質量的丁腈再生膠還具有良好的回彈性、較高的拉伸強度，多用于替代丁腈原膠生產印刷冶金膠輥、紡織冶金膠輥等。使用丁腈再生膠生產的冶金膠輥的彈性、硬度、抗靜電性、耐磨性、耐老化性決定了印刷和紡織的質量，各性能直接又相互制約。以丁腈印刷冶金膠輥為例，丁腈再生膠硬度越小，生產出來的冶金膠輥的傳墨性越好、印刷效果越小；但是硬度越小的冶金膠輥抗腐蝕性能越低，生產出來的冶金膠輥又容易受到油墨腐蝕。

因此使用丁腈再生膠生產冶金膠輥的時候，應該綜合考慮丁腈再生膠的各項指標以及之前的約束關系，合理設計丁腈再生膠冶金膠輥配方，將冶金膠輥的硬明顯降低冶金膠輥成本。

上海冶金膠輥廠家在膠輥膠圈的使用過程中，要著重預防牽伸不開吐硬頭和繞膠輥現(xiàn)象。

探討生產中膠圈冶金膠輥的使用情況和管理措施。闡述了紡紗車間冶金膠輥膠圈破損、破裂、劃痕、劃傷、龜裂、污染、損壞、纏繞的危害性,分別從冶金膠輥纏繞處理方式、冶金膠輥軸承與羅拉軸承清洗加油、牽伸卷繞部位清潔頻率、生產車間更換膠圈冶金膠輥四個方面分析了對膠圈冶金膠輥質量的影響。指出:重視紡紗車間的生產細節(jié)管理有利于冶金膠輥膠圈使用壽命的增加。認為:控制好個別或局部冶金膠輥膠圈的損傷和損壞是降低棉紗疵點和穩(wěn)定棉紗質量的關鍵。

冶金膠輥膠圈對紗線質量的影響十分巨大，從基本使用中硬冶金膠輥紡紗到高彈軟冶金膠輥在各種品種上的應用，對紡紗質量的影響可以是一個質的飛躍。但由此也產生了不少問題。理論、選型、使用及實際問題的處理都與以前有所差異。只有認識冶金膠輥膠圈指標及各項性能的變化，才能應對各種變化，讓紗線質量再上一個臺階。

前冶金膠輥硬度選型主要是根據(jù)紡紗號數(shù)和纖維的性能、壓力工藝等綜合決定。一般純棉使用邵氏硬度65度左右冶金膠輥，粘膠選用68-70度左右冶金膠輥，化纖選用70度以上冶金膠輥。但在實際中卻發(fā)現(xiàn)兩種錯誤傾向。一是片面追求質量，不顧自己工廠的實際條件，如環(huán)境、原料等，盲目選用硬度低的冶金膠輥，甚至滌綸等品種也選用65度冶金膠輥，配套工藝處理條件又跟不上；二是片面追求周期，選用硬度偏高的冶金膠輥。這樣選擇冶金膠輥導致了兩種極限反映，不是冶金膠輥嚴重受損、周期縮短、質量惡化，就是質量水平達不到要求。這種錯誤選擇主要是源于對質量認識的誤區(qū)及對冶金膠輥硬度和耐磨性能認識上的誤區(qū)。對質量的認識。目前大家公認好的質量，應該是指長期和穩(wěn)定的質量，并確保紗疵穩(wěn)定，而并不是片面追求條干質量的改進，因為條干越好，對管理要求及器材的要求越嚴，出現(xiàn)大錠差的概率也越大。冶金膠輥硬度相對較軟，固然能夠提高條干水平，但由于軟冶金膠輥變形較大，相對更容易帶來條干的變異，況且冶金膠輥損傷的幾率增加，我們并不能保證損壞冶金膠輥能夠時間從車上取下，從而導致大量的紗疵及壞紗。膠輥制作完畢后，上車前應按照精磨膠輥技術標準逐批逐只地對膠輥進行檢查。

中國制造業(yè)的發(fā)展促進了紡紗器材的不斷進步，目前市場上冶金膠輥膠圈絕大多數(shù)為國產品牌，以較有的器材制造商為主，他們生產的冶金膠輥膠圈占市場總和的80%以上。冶金膠輥由單層、雙層結構發(fā)展到目前的 鋁襯結構，冶金膠輥的硬度由高硬度（邵爾 A83 度）發(fā) 展到中低硬度（邵爾 A65 度~邵爾 A72 度），使低硬度高彈性冶金膠輥在純棉精梳紗上得到普遍的應 用，改善了紡紗的質量；冶金膠輥的表面處理也在逐 步發(fā)展，由酸處理、涂料處理（紫外光照處理）到 免處理（微處理）等；冶金膠輥膠圈由牛羊皮發(fā)展到丁 腈橡膠、聚氨酯等。膠輥在滿足紡紗質量要求時，必須保持足夠抗繞性、耐油性和優(yōu)良的彈性。上海冶金膠輥價位多少

膠輥膠圈是對成紗質量影響較大的重要紡專器材。上海冶金膠輥廠家有哪些

其次對冶金膠輥耐磨性能及硬度關系的認識同樣存在誤區(qū)。。通常認為冶金膠輥越硬，耐磨性能越強。其實這是一種片面的認識。我們認識只是基于同一橡膠配方體系的前提下。在不同的配方體系下就不一樣了。如我們在包芯紗中使用65度不處理冶金膠輥發(fā)現(xiàn)其比80度處理冶金膠輥還要壽命長。這都是由于認識錯誤所造成的。一般的解決方案是前冶金膠輥的硬度選型根據(jù)自己的質量需求、所紡品種、紗支等綜合決定。避免兩個極端，必須兼顧條干和質量，一般在質量滿足要求的前提下以硬度稍高一點為宜。根據(jù)自身的實際情況，在許可范圍內合理選用冶金膠輥直徑，不宜過大，如需增大，也要考慮工藝配套和回磨周期，避免浪費和質量惡化。對緊密紡牽伸冶金膠輥和導向皮輥直徑配置，建議按標配30mm配置，考慮到實際使用的情況，兩種冶金膠輥的直徑也不宜相差太大。上海冶金膠輥廠家有哪些

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