小型垃圾焚燒爐的關(guān)鍵目的是盡可能地燃燒廢物，使燃燒的物質(zhì)無害并較大程度地減少體積，并避免新的環(huán)境污染物的出現(xiàn)并防止二次污染。

  小型垃圾焚燒爐非常適合解決有機(jī)物含量高，熱值高的垃圾。 它可以合理地減少廢物的燃燒成本，從而使焚燒方法獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

  小型垃圾焚燒爐工作條件的波動(dòng)和爐渣的產(chǎn)生有多種原因：

  1.進(jìn)入雨季，垃圾的含水量急劇增加，垃圾池的水位增加，水的垃圾量增加，新疆垃圾焚燒爐歡迎來電，傾倒面積減少，傾倒量 難，新疆垃圾焚燒爐歡迎來電。

  2.垃圾焚燒爐在高負(fù)荷階段，操作人員的滯后會(huì)導(dǎo)致爐子或部分物料變空。

  3.在爐子人員交接之前和之后，不同的調(diào)整方案會(huì)導(dǎo)致很大的負(fù)載波動(dòng)。

  4.爐排故障排除人員處理滯后現(xiàn)象。

  5.當(dāng)垃圾見水或改變區(qū)域時(shí)，垃圾值班人員沒有及時(shí)傾倒和揭開屋頂，新疆垃圾焚燒爐歡迎來電，進(jìn)入爐膛的垃圾明顯不同。 并有廢水處理問題，多采用半干式、干式，一般采用向爐內(nèi)注入CaCO3及向煙道噴霧消石灰粉末或泥漿的洗滌器;新疆垃圾焚燒爐歡迎來電

影響廢物焚化爐性能的因素包括燃燒氣體溫度、燃燒氣體停留時(shí)間、燃燒氣體湍流、空氣過剩

預(yù)定時(shí)間

停留時(shí)間是在焚燒條件下氧化垃圾有害成分所需的時(shí)間。處置：停留時(shí)間直接影響到焚燒爐的銷毀率，并決定焚燒爐的大小。影響停留時(shí)間的因素包括焚燒溫度。為了確保廢料和燃燒產(chǎn)品的完全分解，廢料在大約600℃的火爐中停留一小時(shí)。

燃燒溫度

焚燒溫度是在高溫下氧化、分解和銷毀危險(xiǎn)廢物成分的溫度。燃燒溫度的增加有助于銷毀廢物中的有害物質(zhì)，防止產(chǎn)生黑，但過度的溫度不僅增加了燃料消耗，但燃燒氣體中的氮氧化物含量也是如此。因此，使用適當(dāng)?shù)臏囟纫源_保銷毀率是合理的。垃圾中的大多數(shù)有害微生物無法存活在大約70℃至100℃之間，而有機(jī)物質(zhì)的焚燒溫度則是合理的。短鏈通常為700-800℃，因此本發(fā)明的爐溫度足以滿足廢物焚燒的溫度。

擾亂 新疆垃圾焚燒爐歡迎來電己成為世界上垃圾包圍城市**嚴(yán)重的國家之一。

為大家介紹垃圾焚燒爐需要注意的幾點(diǎn)，此款焚燒爐焚燒的主要介質(zhì)是裝置的濃縮廢水、廢液、汽提氣及廢氣等廢物,其主要成分是水、醋酸鈉、丙烯酸鈉、氫氧化鈉、丙烯酸和醋酸、甲苯磺酸鈉、氮?dú)狻⒀鯕?、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲醇、乙醇及浮油物等物質(zhì)。這些物質(zhì)一是本身有的具有較強(qiáng)的腐蝕性,二是它們在燃燒轉(zhuǎn)化反應(yīng)中產(chǎn)生的未被燃燒氣帶走的鈉鹽與焚燒爐的爐磚發(fā)生反應(yīng),使焚燒爐的襯里材料發(fā)生破壞,影響焚燒爐的正常運(yùn)行。

因此以下幾種原因是造成主要故障的原因：

1、垃圾的進(jìn)料速度因素

垃圾的進(jìn)料是能夠?qū)е路贌隣t出現(xiàn)故障的主要因素，垃圾的進(jìn)料速度根據(jù)焚燒爐的構(gòu)造和實(shí)際情況不同會(huì)產(chǎn)生不同影響，一旦進(jìn)料速度過快，會(huì)導(dǎo)致焚燒爐內(nèi)的垃圾無法得到充分預(yù)熱和燃燒，也會(huì)引起焚燒爐的廢氣處理系統(tǒng)癱瘓，灰渣收集系統(tǒng)無法有效運(yùn)作的現(xiàn)象；而垃圾進(jìn)料速度過慢，會(huì)導(dǎo)致焚燒爐內(nèi)的負(fù)載不均，無法有效進(jìn)行負(fù)載調(diào)節(jié)，嚴(yán)重浪費(fèi)了能源；垃圾在進(jìn)入焚燒爐時(shí)，如果進(jìn)料傾斜角過大，垃圾內(nèi)部沒有足夠的平衡，會(huì)使其在進(jìn)入爐內(nèi)時(shí)左右不對稱，造成焚燒爐內(nèi)部燒偏的現(xiàn)象；

如何更好地維持垃圾焚燒爐的長期運(yùn)行

 2.控制合適的爐溫

 在運(yùn)行過程中，有必要加強(qiáng)對爐溫的監(jiān)控。 操作員將爐子溫度控制在850°C至980°C之間。如果溫度過高，則很容易引起爐壁結(jié)焦并導(dǎo)致爐子停機(jī)。 如果溫度太低，則容易產(chǎn)生不完全燃燒。 由于廢物成分的復(fù)雜性，當(dāng)發(fā)生不完全燃燒時(shí)，一些將不會(huì)燃燒。 一種是道中可能發(fā)生二次燃燒。 另一種可能包含粘性成分，這些成分更可能會(huì)掛在加熱的表面上，從而影響傳熱并加快灰分積聚的速度。 因此，應(yīng)嚴(yán)格控制爐溫不要過高或過低。 以使燃燒過程不會(huì)發(fā)出警報(bào)，也不會(huì)熄火，直到臟油溫度穩(wěn)定為止。

 四、爐襯結(jié)構(gòu)和材料

  爐襯材料要根據(jù)爐膛溫度的高低來選用，并應(yīng)考慮被焚燒廢物及焚燒產(chǎn)物對爐襯的腐蝕性。焚燒堿性廢水時(shí)，燃燒產(chǎn)物中的堿性熔融物對普通粘土耐火磚的腐蝕性很強(qiáng)，因此要選用氧化鋁含量較高的高鋁耐火材料，或選用抗堿性腐蝕更好的鉻鎂質(zhì)、鎂質(zhì)及鋁鎂質(zhì)耐火材料。為了抵抗鹽堿等介質(zhì)的滲透和浸蝕，并提高材質(zhì)的抗渣性，一般應(yīng)選用氣孔率較小的材質(zhì)。

  除此之外，還要考慮爐襯支托架、錨固件及鋼殼鋼板材料的耐熱性和耐腐蝕性，以及合理的爐襯厚度等問題。應(yīng)采用整體性、嚴(yán)密性好的耐火材料作爐襯，以減少磚縫的竄氣。 垃圾焚燒是一種古老而傳統(tǒng)的垃圾處理方法。新疆垃圾焚燒爐歡迎來電

輸入輔助代碼1369進(jìn)入出廠參數(shù)設(shè)置菜單，然后更正AUTO FACT。新疆垃圾焚燒爐歡迎來電

在廢物焚化爐的干燥和燃燒室中，垃圾和襯里在高溫下直接接觸。 一方面，爐渣會(huì)粘附在爐襯上，另一方面，雜質(zhì)也會(huì)侵入爐襯。 同時(shí)，廢物的輸入將不可避免地引起溫度變化。 耐火材料的選擇須是耐磨，耐腐蝕，不易粘附的，而且還要耐堿，耐氧化，高鋁磚，碳化硅磚，不規(guī)則部位可以選擇高鋁澆鑄料，碳化硅澆鑄料和塑料。

  耐火材料根據(jù)使用溫度來選擇。 不同的廢物焚化爐和不同的使用部件具有不同的使用溫度：燃燒室的頂板，側(cè)壁和燃燒器的溫度為1000-1200，耐火材料可以全部為熟料。 也可以選擇高鋁磚，高鋁塑料。

  爐排一側(cè)的溫度為1000-1100。 可以選擇碳化硅磚或高鋁磚，不規(guī)則零件使用耐磨澆鑄料。

  簡而言之，在選擇小型廢物焚化爐的耐火材料時(shí)，不僅要考慮實(shí)用性，還要注意環(huán)境保護(hù)。 當(dāng)然，這是合理且節(jié)省成本的，而且還實(shí)現(xiàn)了高效率和長使用壽命，這是好的選擇。 新疆垃圾焚燒爐歡迎來電

甘肅科暉志遠(yuǎn)環(huán)保科技有限公司位于甘肅省蘭州市城關(guān)區(qū)焦家灣路18號。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下垃圾焚燒爐，小型生活垃圾焚燒爐，熱解氣化爐，垃圾處理設(shè)備深受客戶的喜愛。公司從事環(huán)保多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)?？茣熤具h(yuǎn)供秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點(diǎn)競爭力。

文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1323208.html