紗線毛羽指的是伸出紗線主體的纖維端或圈。我國與日本、英國、德國、美國等國都用毛羽指數(shù)來表征毛羽的多少，毛羽指數(shù)的定義是：在單位紗線長度的單邊紗線平面視圖的某一邊上，超過某一定投影長度(垂直距離)的毛羽累計(jì)根數(shù)，單位為根／10m(該指標(biāo)數(shù)值的大小受測(cè)試長度和投影長度等因素的影響)。毛羽造成了紗線外表的毛絨，降低了紗線外觀的光澤性。過多的成紗毛羽會(huì)影響正常上漿，并在織造過程中，造成開口不清，斷頭增加。紗線毛羽的多少和分布對(duì)布的質(zhì)量和織物的染色印花質(zhì)量都有重大影響，江陰滌綸紗線廠家，而且還會(huì)產(chǎn)生織物服用過程中的起毛起球問題，江陰滌綸紗線廠家。特別是3 mm以上的毛羽會(huì)嚴(yán)重影響后道的生產(chǎn)，影響紗線及其終產(chǎn)品的外觀、手感和使用性能。因此，紗線毛羽指標(biāo)已成為當(dāng)前的重要質(zhì)量考核指標(biāo)，江陰滌綸紗線廠家?；ㄊ郊喚€品種千變?nèi)f化，一般由芯線、飾線和固結(jié)線三者組合而成。江陰滌綸紗線廠家

細(xì)紗是紡紗的關(guān)鍵工序，其紡專器材的優(yōu)劣對(duì)成紗毛羽影響較大。如：鋼領(lǐng)直徑不精確，圓整度、平整度不良，或有波紋、毛刺、凹凸不平與不光潔，鋼領(lǐng)板不平或走動(dòng)變形，上下運(yùn)動(dòng)不垂直；鋼絲圈與鋼領(lǐng)配合不良、嵌花；導(dǎo)紗鉤起槽，對(duì)紗條的摩擦；錠子對(duì)錠尖中心不準(zhǔn)等，都會(huì)導(dǎo)致紗線毛羽增加。細(xì)紗錠速、加捻區(qū)工藝條件及設(shè)備狀態(tài)、牽伸分配、捻系數(shù)的大小都會(huì)影響紗線毛羽。鋼絲圈的輕重直接影響毛羽，鋼絲圈太重，紡紗張力大，氣圈小，使鋼絲圈對(duì)紗條的摩擦增加，至使紗線與筒管頂端相碰摩擦而產(chǎn)生毛羽。同時(shí)，紗線也易被刮擦而形成棉結(jié)。若鋼絲圈太輕，紡紗張力小，氣圈過大而使紗線與隔紗板相碰撞而產(chǎn)生毛羽。江陰滌綸紗線廠家紗線是一種紡織品，用各種紡織纖維加工成一定細(xì)度的產(chǎn)品。

紗線棉結(jié)的成因：棉結(jié)是由單根纖維或多根纖維無序排列、糾纏而成的圓形小結(jié)或粒狀纖維結(jié)。其成因是棉纖維、未成熟棉或僵棉因軋花或紡紗過程中處理不善集結(jié)而成，形成棉結(jié)的根本原因是纖維間的搓轉(zhuǎn)和擦轉(zhuǎn)。棉結(jié)從其形成原因看，分為原料造成的棉結(jié)和加工過程中造成的棉結(jié)這2大類。由原料形成的棉結(jié)包括雜質(zhì)、疵點(diǎn)造成的棉結(jié)，如棉籽皮上附著的纖維形成的棉結(jié)，棉臘粘著形成的棉結(jié)及收棉過程中形成的棉結(jié)等。棉結(jié)數(shù)量是評(píng)定原棉品級(jí)的指標(biāo)，品級(jí)低的原棉，雜質(zhì)、疵點(diǎn)含量高、纖維細(xì)、成熟度差，生產(chǎn)過程中形成的棉結(jié)也多。所以，不同的原料所紡紗的棉結(jié)、雜質(zhì)數(shù)量無可比性，不能用作衡量紡機(jī)性能的指標(biāo)。加工過程中造成的棉結(jié)包括原棉粗加工軋花和紡紗生產(chǎn)過程中造成的棉結(jié)。由軋花形成的棉結(jié)，主要是鋸齒軋花機(jī)產(chǎn)生的棉結(jié)；紡紗過程中造成的棉結(jié)，包括纖維開松、梳理時(shí)形成的棉結(jié)，纖維通道的摩擦阻力和粘、纏、堵、掛形成的棉結(jié)，以及彎鉤纖維在牽伸過程中產(chǎn)生的棉結(jié)。

紗線的細(xì)度有多種表示方法，例如號(hào)數(shù)、公制支數(shù)、英制支數(shù)、旦尼爾等（見支數(shù)）。紗線的捻度用每米或每英寸的捻回?cái)?shù)表示。捻回的方向分S捻和Z捻。在一定捻度范圍內(nèi)，紗的強(qiáng)度隨捻度增加而增大。單紗的捻向和股線的捻向搭配根據(jù)股線的用途選擇。通常單紗與股線采用相反捻向，即ZS或SZ。單紗與股線的拈度有一個(gè)佳比值，在這范圍內(nèi)，股線強(qiáng)力隨著股線拈度增加而增加，超過臨界值時(shí)股線強(qiáng)力反而下降。纖維的性狀和紡紗方法對(duì)紗線的性能起決定性作用。環(huán)錠紗在加捻過程中，由于纖維產(chǎn)生轉(zhuǎn)移，從紗線內(nèi)層到外層，再從外層到內(nèi)層，多次反復(fù)轉(zhuǎn)移，纖維圍繞紗的軸心呈螺旋狀，螺旋半徑沿軸向交替增大或減小。花式紗主要表現(xiàn)為紗線外表或顏色上的變化。

紗線加捻角扭轉(zhuǎn)一圈為一個(gè)捻回。紗線單位長度內(nèi)的捻回?cái)?shù)稱捻度。單位長度隨紗線的種類變化而取值不同，其計(jì)量單位可表示為“捻/10 cm”或“捻/m”，前者用于棉及棉型化纖紗線，后者用于精紡毛紗及化纖長絲紗的捻度計(jì)量。捻度影響紗線的強(qiáng)力、剛?cè)嵝?、彈性和縮率等指標(biāo)。隨著紗線捻度的增加，其強(qiáng)力是增大的，但捻度不能超過一定的值，否則其強(qiáng)力反而下降，這一定值稱為紗線的臨界捻度。不同原料的紗線，其臨界捻度是不一樣的。一般在滿足強(qiáng)力要求的前提下，紗線捻度越小越好，因?yàn)槟矶鹊脑黾訒?huì)使紗線的手感變硬、彈性下降、縮率增大，這也是長絲紗一般盡量不加捻或少加捻的緣故?；ㄊ郊喚€可通過制造各種花型、搭配各種色彩而得到新穎別致的外觀效果。上?；ㄉ喚€哪家好

紗線纖維被夾持?jǐn)?shù)量越多，纖維縱向定向性好，紗線斷裂強(qiáng)度增加。江陰滌綸紗線廠家

羊絨紗線的生產(chǎn)加工有一個(gè)完整的工藝流程，每個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要，環(huán)環(huán)相扣。把分梳好的無毛絨按照訂單要求進(jìn)行染色 → 脫水 → 烘干 → 和絨（如果訂單是原色或本色的羊絨紗，就無需進(jìn)行染色染色、脫水與烘干）。和絨（也叫和毛）流程：根據(jù)工藝要求，對(duì)組成混料（紡紗用的各種纖維原料）進(jìn)行加工（如開松、除雜等）→ 將加工好的纖維按配毛比例均勻地混合，此過程中須加入適當(dāng)比例的和毛油。梳絨流程：用梳毛機(jī)把如上和絨（也叫和毛）和過的混料加工成粗紗（也叫“小毛條”）。筒并捻流程：用絡(luò)筒機(jī)把細(xì)紗換管繞筒，同時(shí)去除偏細(xì)或偏粗的紗條 → 用并線機(jī)把單紗進(jìn)行并線、合股 → 用倍捻機(jī)給股紗加捻，并卷繞成紗線。根據(jù)客戶訂單和后續(xù)針織需要，把成品羊絨紗封袋裝箱。江陰滌綸紗線廠家

中恒大耀紡織科技有限公司主要經(jīng)營范圍是紡織、皮革，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下坯布，紗線，面料，半漂布深受客戶的喜愛。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造紡織、皮革良好品牌。中恒大耀立足于全國市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。

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