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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:江蘇數(shù)控外圓磨床廠家品質(zhì)售后無憂,數(shù)控外圓磨床廠家
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磨床系指用磨具或磨料加工工件各種表面機(jī)床。一般用于對(duì)零件淬硬表面做磨削加工。通常,磨具旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),工件或磨具移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng),其應(yīng)用很廣、加工精度高、表面粗糙度Ra值小,磨床可分為十余種: ⑴外圓磨床:普通型基型系列,主要用于磨削圓柱形圓錐形外表面磨床。 ⑵內(nèi)圓磨床:普通型基型系列,主要用于磨削圓柱形圓錐形內(nèi)表面磨床。 ⑶坐標(biāo)磨床:具有精密坐標(biāo)定位裝置內(nèi)圓磨床。 ⑷無心磨床:工件采用無心夾持,一般支承導(dǎo)輪托架之間,由導(dǎo)輪驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),主要用于磨削圓柱形表面磨床。 ⑸平面磨床:主要用于磨削工件平面磨床。 ⑹砂帶磨床:用快速運(yùn)動(dòng)砂帶進(jìn)行磨削磨床,江蘇數(shù)控外圓磨床廠家品質(zhì)售后無憂。 ⑺珩磨機(jī):用于珩磨工件各種表面磨床,江蘇數(shù)控外圓磨床廠家品質(zhì)售后無憂。 ⑻研磨機(jī):用于研磨工件平面或圓柱形內(nèi),外表面磨床,江蘇數(shù)控外圓磨床廠家品質(zhì)售后無憂。 ⑼導(dǎo)軌磨床:主要用于磨削機(jī)床導(dǎo)軌面磨床。 ⑽工具磨床:用于磨削工具磨床。 ⑾多用磨床:用于磨削圓柱、圓錐形內(nèi)、外表面或平面,并能用隨動(dòng)裝置及附件磨削多種工件磨床。 ⑿**磨床:從事對(duì)某類零件進(jìn)行磨削**機(jī)床。按其加工對(duì)象又可分為:花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床等。隨著高精度、硬度機(jī)械零件數(shù)量增加,以及精密鑄造精密鍛造工藝的發(fā)展,磨床性能、品種產(chǎn)量都不斷提高增長(zhǎng)。江蘇數(shù)控外圓磨床廠家品質(zhì)售后無憂
適當(dāng)?shù)厥褂美鋮s液,能加快修整速度和進(jìn)步修整效率。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),選用一股3/8英寸直徑的冷卻液,能夠從修整器上排除大量熱量,延長(zhǎng)修整器的使用壽命。當(dāng)金剛石修整工具通過砂輪時(shí),安裝一個(gè)冷卻液噴管,布滿整個(gè)砂輪表面或不斷地加注冷卻液到金剛石修整工具。當(dāng)修整工具與砂輪接觸開始修整后,決不答應(yīng)修整工具,從冷卻液中退出。否則會(huì)使金剛石修整工具,在冷、熱的極端溫度變化下,產(chǎn)生裂紋或破裂。 使用過濾器對(duì)冷卻液進(jìn)行高精度過濾,能避免污垢或切屑在冷卻液中的多次循環(huán)。被污染的冷卻液能夠使砂輪很快磨損,增加砂輪的修整次數(shù)。只有在干式磨削時(shí)(只有在這種情況下,可以中斷對(duì)金剛石修整工具的冷卻),才對(duì)砂輪采取干式修整。在天天放工前,關(guān)掉冷卻液后,讓砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘。這樣可以防止砂輪破裂?! ? 在砂輪修整中,有效地減小振動(dòng),避免在砂輪表面留下修整痕跡、碰撞和損壞修整工具等,是至關(guān)重要的。這意味著還必須保持砂輪平衡,這是砂輪本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)所決定的。密度的不均勻和整個(gè)砂輪幾何外形的好壞,都會(huì)影響一個(gè)砂輪的固有平衡。因此選擇一個(gè)高質(zhì)量的砂輪也是很重要的。假如是一個(gè)高質(zhì)江蘇數(shù)控外圓磨床廠家品質(zhì)售后無憂
目前被大家所認(rèn)識(shí)和所使用的數(shù)控外圓磨床來講,它所采用的其實(shí)也就是比較先進(jìn)的機(jī)床結(jié)構(gòu)制造技術(shù),緊接著,其實(shí)也就是會(huì)在很大的程度上直接的就配以比較嚴(yán)格的質(zhì)檢手段所進(jìn)行生產(chǎn)出來的,具有高精度、高效率的數(shù)控外圓磨床機(jī)床系列,就其機(jī)床性能方面比較好,結(jié)構(gòu)上也是比較可靠的。 接下來關(guān)于數(shù)控外圓磨床我們其實(shí)也就是要注意,它在操作上比較的簡(jiǎn)單,進(jìn)行維修的時(shí)候也就是會(huì)非常的方便,再者,就另外一個(gè)方面來講,我們其實(shí)也就是要注意它在很大的程度上可以直接的就用于在工件的平面以及其斜面與底面等方面的磨削,比較適合各類床身、模板以及其平板等的磨削精加工。 分開來講的話,關(guān)于數(shù)控外圓磨床的機(jī)床,它所采用的其實(shí)也就是具有封閉式的一個(gè)框架結(jié)構(gòu),具有足夠的剛性,對(duì)于它的工作臺(tái)來講的話,其實(shí)也就是會(huì)在導(dǎo)軌面貼上一個(gè)**機(jī)床導(dǎo)軌板,就這個(gè)方面來講,在很大的程度上其實(shí)也就是保證了工作臺(tái)進(jìn)給沒爬行與導(dǎo)軌耐用度。 數(shù)控外圓磨床的磨頭橫向進(jìn)給與其垂直進(jìn)給使用伺服電機(jī)配合滾珠絲桿進(jìn)行傳動(dòng),這樣做的目的,其實(shí)也就是為了確保機(jī)床能高進(jìn)給精度,接下來,其實(shí)也就是在很大的程度上直接的就提高它的操作便易性。
隨著高精度、高硬度機(jī)械零件數(shù)量增加,以及精密鑄造精密鍛造工藝的發(fā)展,磨床性能、品種產(chǎn)量都不斷提高增長(zhǎng)。外圓磨床的操作對(duì)于精密度的要求也越來越高,同時(shí)對(duì)外圓磨床的性能要求也越來越高,對(duì)于研發(fā)者來說,只有把磨床的精度,硬度,工藝性能提高,才能順應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展需要。 目前,我公司研發(fā)的G30端面外圓磨床,采用HT300鑄鐵鑄造的加重床身,還經(jīng)過時(shí)效以及二次回火,保證良好的剛性和抗震性能,即使使用多年,也能保持良好精度,有更高的剛性而且還適應(yīng)強(qiáng)力磨削,同時(shí)該磨床還適應(yīng)普通砂輪和CBN砂輪(線速度可達(dá)80-120m/s)。
G30端面外圓磨床參數(shù) 1.尖頂距離:650mm 2.可承受工件重量:100KG 3.尾架錐孔:MT4 4.驅(qū)動(dòng)功率:1KW 5.轉(zhuǎn)速:2500RPM(無級(jí)調(diào)速) 6.尾架套筒行程:40mm 7.尾架套筒直徑:50mm 8.Z軸極限行程:650mm 9.Z軸速度:5000mm/min 10.Z軸分辨率:0.001mm 11.Z軸工作臺(tái)調(diào)節(jié)角度:-5/+9度 12.砂輪架配合錐孔:65mm 13.砂輪架電機(jī)功率:4級(jí)5.5kw 14.砂輪尺寸:500x203x50-80max(mm) 15.砂輪線速度:max120m/s 16:機(jī)床重量:4T 17.外形尺寸:長(zhǎng)2500*寬3250*高2000mm江蘇數(shù)控外圓磨床廠家品質(zhì)售后無憂
江蘇數(shù)控外圓磨床廠家品質(zhì)售后無憂
磨床可以加工各種表面,如內(nèi)、外圓柱面和圓錐面、平面、漸開線齒廓面、螺旋面以及各種成形表面。磨床進(jìn)行粗加工、精加工、超精加工,可以進(jìn)行各種高硬度的、超硬度材料的加工,還可以刃磨刀器械和進(jìn)行切斷,其工藝范圍十分廣。 隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,對(duì)機(jī)械零件的精度和表面質(zhì)量要求越來越高,并且各種高硬度材料的應(yīng)用增多,以及精密鑄造和精密鍛造的發(fā)展,這樣可能直接將毛胚磨成成品。高速磨削和強(qiáng)力磨削,進(jìn)一步提高磨削效率,因此磨床使用范圍日益擴(kuò)大,使得機(jī)床產(chǎn)業(yè)在工藝發(fā)達(dá)的***中占據(jù)舉足輕重的地位。江蘇數(shù)控外圓磨床廠家品質(zhì)售后無憂
上海屹亞精工機(jī)械有限公司(南通格蘭泰機(jī)械有限公司)成立于2012年,在2015年底由江蘇省搬遷至上海,并在2018年底在廣東惠州成立研發(fā)和制造基地,有自己的研發(fā)團(tuán)隊(duì),自有高精度加工檢測(cè)設(shè)備,包括森精機(jī)加工中心、牧野臥式加工中心、克林伯格內(nèi)外圓***磨床、太陽工機(jī)立式磨床、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、圓度儀、高度儀、雷尼紹激光干涉儀等;專業(yè)生產(chǎn)高精度數(shù)控外圓磨床、高精度數(shù)控高速外圓磨床、隨動(dòng)磨床、內(nèi)外圓端面復(fù)合磨床、端面外圓磨床、金屬切削寬幅磨床、膠輥外圓磨床,并為客戶定制配套的自動(dòng)上下料裝置以及自動(dòng)化工廠、無人化工廠,本公司擁有多年專業(yè)研發(fā)制造磨床的技術(shù)人員。 歷程 2012年成立南通格蘭泰機(jī)械有限公司,同年獲得日本住友的膠輥磨床訂單,后續(xù)三年承接了日本住友越南工廠所有的外圓磨床設(shè)備訂單,并包括其中山工廠的膠輥磨床訂單,迄今為止已供應(yīng)300多臺(tái)。 2012開發(fā)完成MK1320、MK1332數(shù)控外圓磨床,并開發(fā)完成磨床軸承主軸的研發(fā)應(yīng)用,提出高速磨削的概念。 2013年獲得ISO9001認(rèn)證。 2013年研發(fā)完成G30數(shù)控端面外圓磨床,應(yīng)用了本公司自行研發(fā)的軸承主軸,實(shí)現(xiàn)了大切削力磨削以及輪廓磨削,在行業(yè)內(nèi)提出直進(jìn)給斜置磨頭端面外圓磨削方案。 2014年改進(jìn)寬砂輪膠輥磨,并占領(lǐng)原裝硒鼓膠輥OEM磨削市場(chǎng)并替代了日本**膠輥磨床。 2015年搬遷至上海成立上海屹亞精工機(jī)械有限公司。 2016年研發(fā)完成G12高速高精度外圓磨床可使用CBN砂輪,磨削效率是傳統(tǒng)砂輪的3倍。 2017年研發(fā)完成內(nèi)外圓復(fù)合磨。 2018年獲得ISO9001認(rèn)證,且加入中國(guó)工具工業(yè)協(xié)會(huì),并獲得高精度磨床控制軟件注冊(cè)產(chǎn)權(quán)。 2018年籌備廣東惠州研發(fā)生產(chǎn)基地。 2019年廣東惠州工廠初步投產(chǎn),并研發(fā)隨動(dòng)磨以及內(nèi)外圓端面復(fù)合磨。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1332766.html
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