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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:茂名**螺桿泵,螺桿泵
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詳細(xì)說明
我們先把出料口上的螺絲松下來
卸下出料口
再把四個(gè)吊緊螺栓拆卸下來
這時(shí)只剩定子在上面了,一人固定住聯(lián)軸器(大泵用管鉗固定),一人旋轉(zhuǎn)定子,將其退下
這樣單螺桿泵定子就成功的拆卸下來了。
分析定子轉(zhuǎn)子的損壞原因:
拆卸下來了,我們可以將定子用水沖洗下,看看里面有沒有磨損、劃痕或者龜裂等以判斷它是怎么損壞的。
轉(zhuǎn)子也可以將其擦拭干勁,觀察其表面有無劃痕、掉塊等,茂名**螺桿泵。
分析定子轉(zhuǎn)子的損壞原因:
拆卸下來了,我們可以將定子用水沖洗下,看看里面有沒有磨損、劃痕或者龜裂等以判斷它是怎么損壞的,茂名**螺桿泵。
轉(zhuǎn)子也可以將其擦拭干勁,觀察其表面有無劃痕、掉塊等,茂名**螺桿泵。
比較好是將泵吸入口置于流體進(jìn)入層段的下方,若置于上方則應(yīng)使用氣體分離器。茂名**螺桿泵
2.啟動(dòng):
a啟動(dòng)泵,檢查泵的聲音及振動(dòng)情況。
b在確認(rèn)沒有異常的情況下打開泵的出口閥。
3.正常停車關(guān)閉出口閥,然后立即停止電動(dòng)機(jī),隨后再關(guān)閉進(jìn)口閥。
4.緊急停車立即停止電動(dòng)機(jī),然后再關(guān)閉出口閥和進(jìn)口閥。
螺桿泵常見問題解析:
1.螺桿泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題:泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對(duì)泵的危害比較大,發(fā)生氣蝕時(shí)泵劇烈振動(dòng),平衡嚴(yán)重破壞,將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是螺桿泵故障發(fā)生的常見原因。
深圳螺桿泵廠螺桿泵損失小,經(jīng)濟(jì)性能好。
單雙螺桿泵和普通的工作原理及產(chǎn)品介紹,螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。螺桿為主動(dòng)螺桿,由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn), 兩邊的螺桿為從動(dòng)螺桿,隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主、從動(dòng)螺 桿的螺紋均為雙頭螺紋。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合,在泵的吸 入口和排出口之間, 就會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合,這些密封空間在泵的吸入端不斷形成,將吸入室中的液體封入其 中,并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端,將封閉在 各空間中的液體不斷排出,猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不斷 向前推進(jìn)的情形那樣,這就是螺桿泵的基本工作原理。
螺桿泵有單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵。
螺桿泵的工作原理是:螺桿泵工作時(shí),液體被吸入后就進(jìn)入螺紋與泵殼所圍的密封空間,當(dāng)主動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí),螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力,并沿軸向移動(dòng)。由于螺桿是等速旋轉(zhuǎn),所以液體出流流量也是均勻的。
螺桿泵特點(diǎn)為:螺桿泵損失小,經(jīng)濟(jì)性能好。壓力高而均勻,流量均勻,轉(zhuǎn)速高,能與原動(dòng)機(jī)直聯(lián)。
螺桿泵可以輸送潤滑油,輸送燃油,輸送各種油類及高分子聚合物,用于輸送黏稠液體。
(1)安裝傾角(θ)。安裝傾角指螺旋泵軸對(duì)水平面的夾角。它直接影響泵的效率和流量。據(jù)有關(guān)資料介紹,傾角每增加一度,效率大約降低3%。一般認(rèn)為傾角在30°~40°為經(jīng)濟(jì)。
(2)間隙。間隙指螺旋葉片與外殼之間的間隙。間隙越小,水漏損失就越小,泵的效率就越高。
(3)轉(zhuǎn)速(n)。螺旋泵的轉(zhuǎn)速較慢,一般為20~80 r/min。實(shí)驗(yàn)資料證明:螺旋泵的外徑較大時(shí),轉(zhuǎn)速宜減小。
(4)提升高度(H)。螺旋泵只有提升高度,而沒有壓水高度。它的提升高度一般為3~8 m。
(5)螺旋葉片直徑(D)。泵的葉片直徑越大,其效率越高,螺旋泵的葉片直徑與泵軸直徑的比較好比例為2:1。
(6)頭數(shù)(Z)。頭數(shù)指螺旋葉片的片數(shù),一般為1~4片。它們相隔一定的間距環(huán)繞泵軸螺旋上升。頭數(shù)越多,泵效率也越高。對(duì)于一定直徑的螺旋泵,每增加一個(gè)葉片頭數(shù),提升能力約增加20%。
(7)導(dǎo)程和螺距。螺旋葉片環(huán)繞泵軸螺旋上升360°所經(jīng)軸向距離,即為一個(gè)導(dǎo)程λ。螺距S和導(dǎo)程λ的關(guān)系如下:
(8)流量(Q)和軸功率(N)。流量可按下式計(jì)算:
軸功率為
式中:D為葉片外徑(m);d為泵軸直徑(m);S為螺距(m);α為提水?dāng)嗝媛?;n為轉(zhuǎn)速(r/min);η為泵的效率(%);ρ為所提升的液體密度(kg/m3);Q為流量(m3/s);H為提升高度(m)。
一部分泵排量受氣干擾而損失,如果消除泵內(nèi)氣的干擾和控制泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。
G型單螺桿泵故障與排除,一、啟動(dòng)困難:
原因:1. 料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大;2. 填料壓蓋壓得過緊.軸與填料之間有摩擦力矩過大
排除:1. 用管子鉗搬動(dòng)連軸器泵主軸360°轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈;2. 調(diào)整填料壓蓋松緊度
啟動(dòng)后不出料液
原因:1. 有大量空氣吸入;2.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì): 3.料液粘度過大
排除:1. 檢查吸入口液位是否太低,吸入管是否漏氣;2. 調(diào)接電動(dòng)機(jī)的任意兩相進(jìn)線;3. 稀釋料液
單螺桿泵有較大的振動(dòng)或噪音
原因:1. 電動(dòng)機(jī)與泵軸不同心;2. 泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣
排除:1. 重新調(diào)整同軸度;2 .檢查料液位,設(shè)法排除吸入液中的空氣
運(yùn)行過程中.流量***下降
原因:1. 襯套磨損,間隙增大;2. 轉(zhuǎn)速降低;3. 萬向節(jié)或鐃軸損壞傳動(dòng)失效;4. 吸入管路漫入液體深度不夠,有空氣進(jìn)入泵內(nèi)
排除:1. 更換襯套;2. 檢查電源和電機(jī);3. 停機(jī)檢修,更換萬向節(jié)或繞軸;4. 減小吸入高度.,曾加浸入深度,排除吸入料液中的空氣
電動(dòng)機(jī)超載
原因:1. 揚(yáng)程超過泵的餳程過多;2. 料液粘度太大;3. 電壓太低
排除:1. 盡量減小管路水頭損失,或更換高揚(yáng)程泵;2. 稀釋料液;3. 提高電壓至規(guī)定值 。
軸封填料處大量漏液
原因:1. 壓蓋過松;2. 填料磨損;3. 進(jìn)出口位置裝反
排除:1. 調(diào)整壓蓋;2. 更換填料;3. 調(diào)換進(jìn)出口位置
G型單螺桿泵故障與排除。茂名**螺桿泵
重新裝泵前,應(yīng)做好各項(xiàng)更換、維修的準(zhǔn)備工作。茂名**螺桿泵
應(yīng)力腐蝕是指拉應(yīng)力和腐蝕環(huán)境的聯(lián)合作用而引起的金屬腐蝕破裂,應(yīng)力和腐蝕是相互促進(jìn)的。一方面腐蝕使金屬有效截面積減小和表面形成缺口產(chǎn)生應(yīng)力集中,另一方面應(yīng)力的增大使材料產(chǎn)生大的變形又加速了腐蝕的進(jìn)展,使表面缺口向深處擴(kuò)展,往往在沒有任何預(yù)兆的情況下導(dǎo)致設(shè)備的破壞,因此應(yīng)力腐蝕破裂也是一種很危險(xiǎn)的腐蝕損壞。
腐蝕疲勞又稱疲勞腐蝕,是指金屬材料或結(jié)構(gòu)在交變載荷和腐蝕介質(zhì)共同作用下引起的疲勞強(qiáng)度或疲勞壽命降低的現(xiàn)象。材料在長時(shí)間的交變載荷作用下,應(yīng)力值達(dá)到或超過材私的疲勞極限時(shí)就會(huì)使金屬表面產(chǎn)生微小裂紋,腐蝕介質(zhì)進(jìn)人微裂紋加速了裂紋向深處擴(kuò)展:***可能造成金屬構(gòu)件突然斷裂,從宏觀上看,斷口有兩個(gè)明顯不同的區(qū)域:一是腐蝕疲勞裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展區(qū),二是截面嶄新的***斷裂區(qū)。在石油化工生產(chǎn)行業(yè)的設(shè)備當(dāng)中,螺桿泵轱等均有可能發(fā)生腐蝕疲勞。
茂名**螺桿泵
深圳市群勛科技有限公司是一家 深圳市群勛科技有限公司經(jīng)營 微電子智能產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)和銷售;自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)、自動(dòng)化控制器、機(jī)械設(shè)備、電子產(chǎn)品、自動(dòng)化點(diǎn)膠設(shè)備及其配件的銷售;國內(nèi)貿(mào)易、貨物及技術(shù)進(jìn)出口。微電子智能化產(chǎn)品的生產(chǎn)。的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠實(shí)可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來,投身于視覺噴點(diǎn)膠機(jī),點(diǎn)膠閥,壓力泵,壓痕檢測(cè)機(jī),是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。群勛科技始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念,影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。群勛科技始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場(chǎng)需求,提高產(chǎn)品價(jià)值,是我們前行的力量。
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